¿Qué hacer con los alambres y cables de desecho?
El primero es el método de separación mecánica, que se puede dividir en dos tipos.
1. Método de procesamiento de la máquina peladora de tambores. Este método es adecuado para el tratamiento de alambres y cables residuales del mismo diámetro. Este equipo ya existe en nuestro país. Este equipo fue elegido por la fábrica de Wolverhampton en el Reino Unido para pelar alambres y cables usados, y el efecto es muy bueno.
Los alambres y cables usados primero se cortan en segmentos con una longitud de no más de 300 mm y luego se envían manualmente a una trituradora de tambor especializada.
Los alambres y cables del triturador del tambor se rompieron y se pelaron, y los fragmentos se filtraron por el orificio de la criba de 5 mm de diámetro en la parte inferior de la pala del tambor. La velocidad del tambor es de 3000 rpm, el diámetro del tambor es de 30 pulgadas, el espacio entre las palas del tambor y la superficie de la placa de criba inferior es de 65438 ± 0,5 mm, la capacidad de procesamiento del picador del tambor es de 65438 ± 0 toneladas/hora y la potencia del motor es de 30 kilovatios.
Los residuos filtrados por los orificios del tamiz se envían al silo mediante una cinta, y luego a la zaranda mediante un alimentador vibratorio para su selección, y finalmente se obtienen restos de cobre, mezclas y fibras plásticas. Los desechos de cobre se pueden utilizar directamente como materia prima para la fundición de cobre o la producción de sulfato de cobre, la mezcla se devuelve a la trituradora de tambor para su procesamiento y las fibras plásticas se pueden vender como productos.
Cada tonelada de alambres y cables de desecho puede producir entre 450 y 550 kilogramos de láminas de cobre y entre 450 y 550 kilogramos de plástico. Puede procesar 60 toneladas de materiales en una semana, produciendo 30 toneladas de chatarra de cobre y 30 toneladas de plástico. Recambio de cuchillas cada 30 toneladas de cables y alambres de desecho. Las hojas están hechas de acero de alta velocidad de este a oeste.
Este proceso tiene las siguientes características:
a. El cobre y el plástico de los alambres y cables de desecho pueden reciclarse, con un alto grado de aprovechamiento;
b. . Los residuos generados de Cobre no contienen plástico en absoluto, lo que reduce la contaminación de plásticos a la atmósfera durante el proceso de fundición;
c.
La desventaja de este equipo es el alto consumo de energía, la hoja se desgasta rápidamente durante el procesamiento.
2. Método de procesamiento con máquina cortadora y peladora. Este método es adecuado para manipular cables y alambres voluminosos, y una fábrica en Xiangfan, China, ya puede producir dichos equipos.
2. Método de congelación a baja temperatura
La patente estadounidense n.º 3990641 propone separar el cobre de los cables de desecho de la capa aislante mediante congelación a baja temperatura.
El método de congelación a baja temperatura es adecuado para procesar alambres y cables de diversas especificaciones. Los alambres y cables de desecho primero se congelan para hacer que la capa de aislamiento se vuelva quebradiza y luego se rompen mediante vibración para separar la capa de aislamiento del alambre de cobre.
Tercer método de pelado químico
En este método, se selecciona un solvente orgánico para disolver la capa aislante del cable usado, logrando así el propósito de separar el cable de cobre del aislamiento. capa. La ventaja de este método es que se pueden obtener alambres de cobre de alta calidad, pero la desventaja es que la solución es difícil de procesar y el disolvente es caro. El desarrollo de esta habilidad tiene como objetivo la investigación de un solvente útil, útil y económico.
4. Método de descomposición térmica La patente estadounidense nº 4.040.865 propone utilizar el método de descomposición térmica para quemar la capa aislante y luego obtener alambre de cobre.
Los alambres y cables de desecho se cortan primero y luego se transportan a la cámara de pirólisis mediante un alimentador para participar en la pirólisis. El alambre de cobre pirolizado es transportado por la rejilla transportadora hasta la piscina sellada en la salida y luego se carga en el recolector de producto. Este alambre de cobre se puede utilizar como materia prima para producir cobre refinado.
El gas producido por la pirólisis se envía a la cámara de combustión suplementaria para quemar las sustancias combustibles que contiene, y luego se envía a la parte superior del reactor para absorber el cloro gaseoso con óxido de calcio y luego se descarga. El cloruro de calcio resultante se puede utilizar como material de construcción.
Datos ampliados:
La importancia del reciclaje de chatarra de cobre (incluido el alambre de cobre);
Cobre y materiales a base de cobre, ya sea que estén expuestos en el producto final. o Envuelto en el producto final, puede reciclarse en todas las etapas del ciclo de vida del producto. En términos generales, más de la mitad de la chatarra de cobre utilizada para el reciclaje es chatarra nueva. Aproximadamente 1/3 de toda la chatarra de cobre se reprocesa y se devuelve al mercado en forma de cobre refinado, mientras que los otros 2/3 se reutilizan en forma de cobre sin refinar o aleaciones de cobre.
El requisito previo para la aplicación directa de chatarra de cobre es una clasificación y una clasificación estrictas. La aplicación directa de chatarra de cobre tiene las ventajas de un proceso simplificado, equipos simples, alta tasa de recuperación, bajo consumo de energía, bajo costo y contaminación lumínica. En la actualidad, los cables y alambres desechados son restos de cobre viejos en gran cantidad y con una alta tasa de reciclaje.
En comparación, la cantidad de cobre viejo reciclado de desechos de electrodomésticos y automóviles es mucho menor, pero la investigación actual sobre el procesamiento de desechos de cobre se centra principalmente en la recuperación de desechos de cobre de estos recursos.
Nuestro país no tiene estándares rígidos al respecto, pero la velocidad de industrialización en nuestro país es relativamente rápida y el entorno socioeconómico que enfrentan las industrias de reciclaje, comercio y reciclaje de chatarra de metales no ferrosos. ha sufrido cambios importantes.
No solo ha cambiado enormemente la composición variada de la chatarra de metales no ferrosos, sino que también una gran cantidad de chatarra extranjera de metales no ferrosos y diversos desechos disponibles han llegado a nuestro país, proporcionando una rica fuente de materias primas para nuestro país. producción de metales no ferrosos También plantea nuevos requisitos para la producción y el procesamiento de metales no ferrosos reciclados.
Por lo tanto, China también está intensificando sus esfuerzos para formular normas para la chatarra. La "Clasificación y condiciones técnicas de la chatarra de cobre y aleaciones de cobre", organizada por la Subdivisión de Metales Reciclados de la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China, se ha incluido en el plan de revisión de las normas técnicas nacionales.
Las nuevas normas de clasificación de reciclaje de chatarra de cobre se referirán a las normas estadounidenses de clasificación de chatarra de metales no ferrosos y a las normas técnicas de clasificación europeas, y se revisarán en función de la situación real de la industria de metales reciclados no ferrosos de mi país. para hacerlo más beneficioso para las empresas y la implementación de la gestión.
La mayor parte de la chatarra de cobre de China se importa, ahora principalmente de Estados Unidos, Japón, Alemania y Rusia; Estados Unidos ocupa el primer lugar, y Estados Unidos tiene regulaciones estrictas sobre la gestión de la chatarra de cobre. Este artículo utiliza el estándar de clasificación estadounidense como introducción típica. La chatarra de cobre en los Estados Unidos se clasifica según su pureza.
El Instituto Americano de Reciclaje de Chatarra incluso subdivide el cobre y sus aleaciones en 53 categorías. En los Estados Unidos, los materiales de cobre que contienen más del 99% de Cu generalmente se denominan cobre 1 y se pueden refundir directamente sin procesamiento adicional. El cobre con un contenido mínimo de cobre del 94,5% se denomina cobre número 2. Esta chatarra de cobre se debe volver a fundir antes de poder utilizarla en forma de cobre metálico.
Otras marcas de clasificación comunes incluyen latón con plomo, latón y latón con bajo contenido de zinc, latón de carcasa, radiadores de automóviles, latón con alto contenido de cobre (latón rojo), latón de corte de alta velocidad, etc. Amplia gama de aplicaciones. La chatarra de automóvil se recicla directamente y se utiliza para reprocesar productos de latón, en forma de aleaciones, con la misma composición. Para los fabricantes, su principal ventaja es un coste de consumo neto de metal significativamente menor.