¿Cuáles son los equipos de corte de engranajes de las máquinas talladoras comunes?

Los engranajes son piezas mecánicas con forma de rueda que dependen del engranaje de los dientes para transmitir el par. A través de la transmisión con otras piezas mecánicas con forma de diente, pueden cambiar la velocidad y el par, cambiar la dirección del movimiento y. cambiar la forma de movimiento. Las máquinas herramienta cortadoras de engranajes son equipos de proceso utilizados para los dientes de varios engranajes cilíndricos, engranajes cónicos y otras piezas dentadas. Según los diferentes tipos de engranajes, las máquinas herramienta para cortar engranajes se pueden dividir en dos categorías principales: máquinas herramienta de engranajes cilíndricos y máquinas herramienta de engranajes cónicos.

Equipos comunes de corte de engranajes de la máquina talladora:

1. Tipos de máquinas herramienta de engranajes cilíndricos

(1) La máquina talladora utiliza fresas para producir mecanizado en bruto y fino. mediante el método de generación, los engranajes rectos, los engranajes helicoidales, los engranajes en espiga y los engranajes helicoidales pueden lograr una mayor precisión y eficiencia;

(2) El moldeador de engranajes utiliza un cortador de forma de engranajes para cortar engranajes rectos y helicoidales de acuerdo con el método de generación y otras piezas dentadas, utilizadas principalmente para engranajes multibrazo y engranajes internos;

(3) La fresadora de engranajes utiliza una fresa conformadora para fresar de acuerdo con el método de indexación, y se utiliza principalmente. para engranajes de instrumentos con formas de dientes especiales;

(4) La máquina de afeitar de engranajes es una máquina herramienta eficiente que utiliza una cortadora de afeitar de tipo engranaje para terminar los engranajes.

(5) La La máquina rectificadora de engranajes utiliza una muela para endurecer finamente engranajes cilíndricos o una máquina herramienta de alta precisión para las superficies de los dientes del cortador de engranajes;

(6) La máquina rectificadora de engranajes es una máquina herramienta que utiliza el engranaje libre del rueda de bruñido y el engranaje para eliminar las rebabas endurecidas del engranaje y otros defectos de la superficie del diente;

(7) La máquina de extrusión de engranajes es una máquina herramienta que utiliza una rueda de extrusión de vanguardia y alta dureza para engranar con el pieza de trabajo para pulir las pequeñas irregularidades en la superficie del diente para mejorar la precisión y la suavidad;

II, tipos de máquinas herramienta de engranajes cónicos

(1) La fresadora de engranajes utiliza dos fresas con dientes escalonados para fresar las superficies de los dientes izquierdo y derecho en la misma ranura del diente según el método de generación. Este tipo de máquina herramienta también puede equiparse con dispositivos automáticos de carga y descarga para lograr una automatización independiente.

(2) La máquina fresadora y brochadora de engranajes cónicos rectos es una máquina herramienta que utiliza el método de conformado para cortar un espacio entre dientes de la pieza en bruto de la rueda sólida en una revolución de una fresa y brochadora de gran diámetro. . Debido a la complejidad de la herramienta, sólo es adecuada para la fabricación de engranajes de gran volumen.

(3) La fresadora de engranajes cónicos en espiral es una máquina herramienta que utiliza una fresa de engranajes cónicos en espiral para desbastar y procesar finamente engranajes cónicos en espiral y engranajes hipoides de acuerdo con el método de desarrollo. Variaciones como desbastadores y extractores de engranajes.

(4) La rectificadora de engranajes cónicos en espiral es una máquina herramienta que se utiliza para rectificar engranajes cónicos en espiral endurecidos para mejorar la precisión y la suavidad. Su estructura es similar a la fresadora de engranajes cónicos en espiral, pero con un rectificador. rueda en lugar de un disco de fresa y un rectificador de muela, también puede rectificar engranajes hipoides.

3. Cómo seleccionar el aceite de corte de engranajes

(1) El acero al silicio es un material relativamente fácil de cortar. Generalmente, se utilizará para limpiar la pieza de trabajo de engranaje terminada. Con la premisa de evitar la generación de rebabas, elija aceite de corte para engranajes de baja viscosidad.

(2) Al seleccionar el aceite de corte para el corte de engranajes de acero al carbono, la viscosidad óptima debe determinarse en función de la dificultad del proceso y las condiciones de desengrase.

(3) Debido a que el acero galvanizado reaccionará químicamente con los aditivos a base de cloro, al elegir el aceite de corte para engranajes, debe prestar atención a la posibilidad de que se forme óxido blanco en los engranajes. Esto se puede evitar utilizando azufre. tipo de aceite especial para corte de engranajes. El óxido es un problema, pero debe desengrasarse lo antes posible.

(4) El corte de engranajes de acero inoxidable generalmente utiliza aceite de corte de engranajes que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar un rendimiento de presión extrema y al mismo tiempo evitar problemas como rebabas y grietas en la pieza de trabajo.