¿Cuál es la temperatura de plastificación de la extrusora para fabricar papel para etiquetas de PVC?

El PVC es cloruro de polivinilo y su temperatura de plastificación suele rondar los 175°C. Sin embargo, se debe considerar la configuración y el diseño del tornillo y el cilindro.

Nombre en inglés del cloruro de polivinilo: Poli (cloruro de vinilo) Gravedad específica: 1,38 g/cm3 Contracción del moldeo: 0,6-1,5 % Temperatura de moldeo: 160-190 ℃ Características: Excelentes propiedades mecánicas y eléctricas, fuerte resistencia a los ácidos Base fuerte, buena estabilidad química. La abreviatura inglesa PVC. El PVC es el segundo producto plástico más grande después del polietileno. La temperatura de transición vítrea es de 80 ~ 85 ℃, la densidad es de 1,35 ~ 1,45 g/cm y la temperatura de uso es de -15 ~ 60 ℃. El PVC tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al desgaste, propiedades retardantes de llama y de aislamiento, y tiene buena miscibilidad con la mayoría de los plastificantes, por lo que puede cambiar en gran medida las propiedades mecánicas del material. Tiene un rendimiento de procesamiento excelente y un precio bajo, pero tiene poca estabilidad térmica y lumínica, y su rendimiento cae rápidamente por encima de los 100 °C o bajo luz. El cloruro de polivinilo, también conocido como cloruro de polivinilo duro, es una resina termoplástica amorfa obtenida de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo y ciertos aditivos (como estabilizadores, lubricantes, rellenos, etc.). ). Además de los aditivos, también se modifica mezclándolo con otras resinas, lo que le confiere un valor práctico evidente. Estas resinas incluyen CPVC, PE, ABS, EVA, MBS, etc. La masa fundida de UPVC tiene alta viscosidad y poca fluidez. Incluso si aumentan la presión de inyección y la temperatura de fusión, la fluidez no cambiará mucho. Además, la temperatura de moldeo de la resina es muy cercana a la temperatura de descomposición térmica y el rango de temperatura de moldeo es muy estrecho, por lo que es un material difícil de moldear. Las propiedades físicas y químicas son 1. Las sustancias amorfas tienen baja higroscopicidad y poca fluidez. Para mejorar la fluidez y evitar burbujas, el plástico se puede secar previamente. El sistema de vertido del molde debe ser grueso y corto, la sección transversal de la puerta debe ser grande y no debe haber rincones muertos. Es necesario enfriar el molde y cromar la superficie. 2. Debido a su corrosividad y fluidez, es mejor utilizar equipos y moldes especiales. Todos los productos deben tener diferentes tipos y cantidades de aditivos agregados según sea necesario. 3. Fácil de descomponer, es más fácil de descomponer cuando se expone al acero y al cobre a 200 grados. Al descomponerse pueden desprenderse gases corrosivos e irritantes. El rango de temperatura de moldeo es pequeño. 4. Cuando se utiliza la boquilla de la máquina de inyección de tornillo, el diámetro del orificio debe ser grande para evitar el estancamiento en la esquina muerta. Es mejor no traer inserciones. Si hay inserciones, es necesario precalentarlas. El cloruro de polivinilo rígido es uno de los materiales plásticos más utilizados. El material de PVC es un material amorfo. En el uso real, a menudo se añaden a los materiales de PVC estabilizadores, lubricantes, auxiliares de procesamiento, pigmentos, agentes de impacto y otros aditivos. El material de PVC no es inflamable, tiene alta resistencia, buena resistencia a la intemperie y excelente estabilidad geométrica. El PVC es muy resistente a agentes oxidantes, agentes reductores y ácidos fuertes. Sin embargo, puede ser corroído por ácidos oxidantes concentrados como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no debe estar en contacto con hidrocarburos aromáticos ni hidrocarburos clorados. La temperatura de fusión del PVC durante el procesamiento es un parámetro de proceso muy importante. Si este parámetro es inadecuado, causará problemas de descomposición del material. El PVC tiene poca fluidez y un rango de procesamiento estrecho. En particular, los materiales de PVC con pesos moleculares grandes son más difíciles de procesar (tales materiales generalmente requieren la adición de lubricantes para mejorar sus características de flujo), por lo que generalmente se usan materiales de PVC con pesos moleculares pequeños. La tasa de contracción del PVC es bastante baja, generalmente entre 0,2 y 0,6%.