¿Cómo hacer paraguas publicitarios?
Proceso uno de personalización de paraguas publicitarios: corte grande
Consiste en cortar los rollos de tela de paraguas en tiras largas. Este proceso generalmente se realiza con una máquina cortadora de tela o un trabajador usando una cuchilla.
El segundo paso de la personalización de paraguas publicitarios: corte pequeño
Consiste en cortar la tela del paraguas de forma alargada en trozos de triángulos a modo de funda. Los trabajadores primero usan algunas tiras de madera para hacer un marco de madera triangular, colocan el marco de madera sobre la tela del paraguas y luego lo cortan cuidadosamente pieza por pieza con una cuchilla. Este proceso se realiza completamente a mano y no utiliza maquinaria.
Tercer proceso de personalización de paraguas publicitarios: impresión de la superficie del paraguas
Existen varios métodos de impresión utilizados en la producción de paraguas, entre los cuales la impresión por transferencia de calor y la serigrafía son los más comunes. En la personalización de paraguas publicitarios, utilizaremos la serigrafía (también llamada serigrafía) como ejemplo. Primero use una máquina secadora de pantalla para hacer una pantalla y luego fije la pantalla en un marco de madera cuadrado. Luego, los trabajadores verterán pintura en el marco de madera, luego cubrirán el marco de madera con la tela triangular del paraguas y usarán aceite con algunas pasadas. , el patrón se imprimirá en la tela del paraguas.
Este procedimiento se puede realizar de forma mecánica o manual. La característica de la serigrafía es que el color del patrón es brillante y claro, y generalmente se imprimen patrones de colores sólidos o logotipos de empresas y lemas publicitarios.
Cuarto proceso de personalización del paraguas publicitario: unir las piezas
Una vez completada la serigrafía, las piezas triangulares se pueden coser usando una máquina de coser para hacer la superficie del paraguas. Los diferentes tipos de paraguas tienen diferentes números de piezas triangulares en la superficie del paraguas, que van de 6 a 24 piezas. Los trabajadores cosen cada pieza triangular una a una a mano. Este paso es sumamente importante. Las agujas de la máquina de coser deben ser pequeñas y el número de agujas debe ser suficiente, de lo contrario habrá fugas de agua cuando llueva.
Si el diseño del paraguas tiene patrones complejos, es necesario coserlo con más cuidado; de lo contrario, los errores de empalme serán muy graves y los patrones estarán fuera de lugar, lo cual no es feo. Nadie puede aceptar algo así. paraguas feo. Lo que es aún más difícil es que al unir los paraguas de doble capa, no se alinee con el patrón de diseño de la tela del paraguas. También debe asegurarse de que las dos capas de tela del paraguas se puedan superponer con precisión y coser firmemente puntada por puntada, de lo contrario. el paraguas no estará terminado cuando esté hecho, goteará, se empujará ligeramente y se agrietará.
Paso 5 de los paraguas publicitarios hechos a medida: instalación de cuentas de paraguas
Una vez completada la superficie del paraguas, los trabajadores utilizan una máquina especial para instalar cuentas de paraguas en cada esquina. Las cuentas para paraguas son un accesorio importante para los paraguas publicitarios y se utilizan para fijar la superficie del paraguas en las nervaduras. El material es plástico o hierro, y hay muchas formas y colores para elegir.
Proceso seis de personalización del paraguas publicitario: nervadura superior (costura de paraguas)
Este proceso consiste en unir la superficie del paraguas con la nervadura del paraguas. Los trabajadores deben conectar la superficie del paraguas puntada a puntada a mano. No se puede utilizar ninguna máquina para alcanzar las varillas de la sombrilla. En cada varilla de la sombrilla, los trabajadores suelen utilizar dos o tres nudos para apretar las varillas y la superficie de la sombrilla.
Proceso siete de personalización del paraguas publicitario: instalación del mango
Como sugiere el nombre, este proceso consiste en conectar el mango a la varilla del medio. A veces los trabajadores calientan la varilla del medio de hierro con fuego. y luego instálelo con un mango de plástico, por lo que no es necesario usar pegamento, pero es necesario conectar diferentes materiales de diferentes maneras, como varillas intermedias de madera o varillas intermedias de fibra.