¿Cuáles son los factores que afectan la finura del polvo ultrafino?

La industria minera de mi país se encuentra en un período de rápido desarrollo y los recursos minerales están ocupando gradualmente una posición importante en el desarrollo de la economía nacional. Con la mejora continua del nivel de vida de la gente, la gente ha planteado requisitos más altos para la calidad y finura de los minerales. Industrias como la electrónica, la defensa nacional y la metalurgia incluso exigen que la finura del polvo de piedra alcance el nivel nanométrico. Grandes desafíos para la fabricación actual de polvo de piedra. La maquinaria ha planteado requisitos técnicos más altos. Por esta razón, nuestra empresa también ha lanzado activamente equipos avanzados de trituración de minerales para abrir el mercado. A juzgar por la situación actual, las ventas de molinos ultrafinos Collyric continúan aumentando y se han convertido en la actualidad en una maquinaria de molienda minera importante y de moda.

Factores del equipo: incluyen principalmente los siguientes aspectos;

1. Las cuchillas de la máquina de análisis están muy desgastadas. El analizador es el equipo de selección de polvo más importante en el equipo de molienda. Puede filtrar los materiales molidos. Los materiales calificados se descargan del puerto de producto terminado y los materiales no calificados se devuelven a la cámara de molienda para continuar moliendo hasta llegar a los calificados. Tamaño de partícula. El analizador. Si las cuchillas están desgastadas, afectará seriamente la precisión de la selección del polvo y provocará la producción de polvo grueso.

2. Control de velocidad del ventilador. El ventilador es una fuente importante de energía eólica para el molino. La circulación del polvo de piedra en la cámara del molino y la eliminación del polvo de piedra del puerto del producto terminado requieren una energía eólica importante. También afecta la finura del mineral en polvo.

3. Desgaste de piezas. La razón principal es que el anillo de molienda y el rodillo de molienda chocan con el mineral durante mucho tiempo y se desgastan rápidamente. Una vez que estas dos piezas estén muy desgastadas, tendrá un gran impacto en la finura del polvo de piedra. Por lo tanto, las piezas del equipo que estén muy desgastadas deben reemplazarse a tiempo.

Los factores materiales se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

1. El material es demasiado duro. La dureza del material excede el rango de trabajo de la amoladora y el equipo no puede golpear. el mineral duro, lo que da como resultado un polvo grueso. Esta situación no sólo afecta la finura del polvo de piedra, sino que también tiene cierto impacto en la vida útil del equipo.

2. Los materiales que están demasiado húmedos y tienen demasiada agua son difíciles de moler y son propensos a adherirse. El polvo de piedra se pega y bloquea fácilmente las rejillas de ventilación y las instalaciones de selección de polvo, lo que resulta en una selección de polvo inexacta.

3. El material contiene impurezas

El material contiene impurezas como escoria de acero y escoria de hierro que son difíciles de moler, lo que reduce la posibilidad de contacto entre el equipo y el mineral durante Molienda, que no favorece la calidad del mineral.