¿Conocimiento completo de perfiles de aleación de aluminio?
Conocimiento completo de los perfiles de aleaciones de aluminio:
Los perfiles de aluminio son materiales de aluminio con diferentes formas de sección transversal obtenidos mediante fusión en caliente y extrusión de varillas de aluminio. El proceso de producción de perfiles de aluminio incluye principalmente tres procesos: fundición, extrusión y coloración (la coloración incluye principalmente: oxidación, recubrimiento electroforético, pulverización de fluorocarbono, pulverización de polvo, etc.).
Los perfiles de aluminio se dividen según sus usos:
1. Perfiles de aluminio industriales: utilizados principalmente en aviones, trenes, radiadores industriales, automóviles, electrodomésticos, etc.
2. Perfiles de construcción de aleación de aluminio: se utilizan principalmente para la construcción de puertas, ventanas, muros cortina, decoración interior y exterior y perfiles de aluminio para estructuras de construcción.
Los perfiles de aluminio se dividen según el tratamiento superficial:
1. Aluminio anodizado: La superficie del perfil se anodiza, se colorea electrolíticamente o se colorea orgánicamente.
2. Aluminio pintado electroforético: La superficie del perfil se trata con una combinación de anodizado y pintura electroforética.
3. Aluminio con recubrimiento en polvo: La superficie del perfil está recubierta con polvo de polímero orgánico termoendurecible.
4. Aluminio proyectado con pintura fluorocarbonada: La superficie del perfil está recubierta con pintura de fluoruro de polivinilideno. En la actualidad, los perfiles aislantes térmicos más utilizados son perfiles de aleación de aluminio hechos de tiras o compuestos fundidos.
Indicadores clave:
1. Calidad de la apariencia: no se permite que la superficie de los perfiles anodizados tenga quemaduras eléctricas, descamación de la película de óxido y otros defectos que afecten el uso; pintura de perfiles La película de pintura terminada debe ser uniforme, limpia y lisa, y no se permiten defectos como arrugas, grietas, burbujas, marcas de flujo, inclusiones y descamación de la película de pintura que puedan afectar el uso. Sin embargo, está libre de película parcial. permitido dentro de 80 mm del extremo del perfil. La calidad de la apariencia de los perfiles de construcción de aleación de aluminio afecta el efecto de decoración arquitectónica. Por lo tanto, la superficie de los perfiles de fábrica debe recubrirse para evitar rayones, golpes y corrosión durante el transporte y el apilamiento. Algunos perfiles de construcción de aleación de aluminio disponibles en el mercado tienen vetas de agua y manchas de moho en sus cavidades internas, lo que refleja defectos en el proceso de producción.
2. Espesor de la pared: El espesor de la pared del perfil es uno de los principales factores que afectan la resistencia de la pieza de trabajo. El perfil principal es la parte tensionada del proyecto. Por ejemplo, el espesor nominal mínimo de la pared del perfil principal de una ventana exterior no debe ser inferior a 1,4 mm.
3. Espesor de la película: la superficie de los perfiles de aleación de aluminio extruido no es muy resistente a la corrosión y La superficie debe tratarse para aumentar el contenido de aluminio, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia estética del material. Los grados de espesor de película de materiales de aluminio anodizado se dividen en AA10, AA15, AA20 y AA25, y los grados de espesor de película de materiales de aluminio pintados electroforéticamente se dividen en A. B. S. El espesor local mínimo del recubrimiento en la superficie decorativa de aluminio con recubrimiento en polvo es ≥40um. El espesor de la capa de pintura en la superficie decorativa de aluminio con recubrimiento de fluorocarbono depende del tipo de recubrimiento. El espesor promedio de la película del segundo recubrimiento es ≥30um y el espesor promedio de la película del tercer recubrimiento es ≥30um. El espesor promedio de la película es ≥40um y el espesor promedio de la película de los cuatro recubrimientos es ≥65um.
4. Composición química y propiedades mecánicas: la composición química, las propiedades mecánicas y los parámetros técnicos de las diferentes marcas y el estado del suministro de los perfiles de aleación de aluminio son diferentes. El cliente debe verificar cada artículo con los estándares (contrato).
5. Color y diferencia de color: Existen diferencias de color y diferencia de color entre aleaciones de diferentes grados y estado de suministro. Se recomienda considerar plenamente el impacto del color y la inconsistencia de la diferencia de color en la estructura del edificio al seleccionar los grados de aleación y el estado del suministro.
6. Resistencia a la corrosión por niebla salina, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, resistencia al mortero, etc.: Este es un parámetro técnico importante de los perfiles de aleación de aluminio, que refleja el rendimiento de los perfiles de aleación de aluminio y afecta su uso. .
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