Cómo diseñar un taller libre de polvo
Un taller libre de polvo se refiere a la eliminación de partículas, aire nocivo, bacterias y otros contaminantes en el aire dentro de un determinado espacio, y la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad del flujo de aire y el aire. La distribución del flujo, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática se controlan dentro de un cierto rango de requisitos y se proporciona una sala especialmente diseñada. Los talleres libres de polvo también se denominan talleres limpios, salas blancas (CleanRoom) y salas blancas. Todos los interiores tienen las características de mantener los requisitos originalmente establecidos de limpieza, temperatura, humedad y presión. Los talleres de purificación se dividen en varios niveles según factores como el entorno regional y el grado de purificación. Los más utilizados son los estándares internacionales y los estándares de la industria regional nacional. Algunas empresas de ingeniería de purificación reconocidas, además de los estándares comunes, también tienen sus propios estándares. que son más altos que los estándares comunes internacionales. Sus indicadores de purificación, capacidad de purificación y adaptabilidad ambiental superan con creces los de las marcas internacionales.
Puntos clave de la planificación de líneas en movimiento: Es necesario revisar y analizar los recorridos de personas y vehículos, sistemas de tuberías, tubos de escape, procesos de manejo y operación de materia prima, etc., acortar al máximo las líneas en movimiento. como sea posible y evitar cruces para evitar la contaminación cruzada. Las líneas móviles de operadores, productos químicos, materiales, etc. no deben concentrarse; se debe establecer una zona de amortiguamiento alrededor del taller libre de polvo, el acceso a los equipos de fabricación no debe tener un impacto importante en la operación.
Puntos clave para la selección y disposición de filtros de aire con diferentes niveles de limpieza del aire en talleres libres de polvo: Para un tratamiento de purificación de aire de 300.000 niveles, se pueden utilizar filtros de baja eficiencia en lugar de filtros de alta eficiencia. filtros de eficiencia de limpieza del aire de 100 y 10,000 Para el tratamiento de purificación de aire de nivel 100000 y nivel 100000, se deben utilizar filtros de eficiencia primaria, media y alta como filtros de aire de eficiencia media o alta; con un volumen menor o igual al volumen de aire nominal; los filtros de aire de eficiencia media deben concentrarse en el área de purificación de aire. La sección de presión positiva ajustada debe configurarse al final de. el sistema de aire acondicionado purificado.
Si el aire de algunos sistemas de purificación de aire no puede evitar la contaminación cruzada después del tratamiento, no se puede reciclar: trituración, pesaje, dosificación, mezcla, preparación, comprimido, recubrimiento, etc. de materiales sólidos. otros procesos; procesos de refinación y secado de materias primas refinadas con solventes orgánicos; áreas de producción de patógenos que generan grandes cantidades de sustancias nocivas y gases volátiles durante el proceso; equipo.