En reacciones químicas, ¿para qué reacciones son adecuadas las torres empaquetadas?
La torre empacada es un tipo de equipo de torre. La torre se llena con una altura adecuada de empaque para aumentar la superficie de contacto entre los dos fluidos. Por ejemplo, cuando se aplica a la absorción de gas, el líquido ingresa desde la parte superior de la torre a través del distribuidor y cae a lo largo de la superficie del empaque. El gas fluye en contracorriente desde la parte inferior de la torre a través de los poros de empaquetadura e interactúa con el líquido en estrecho contacto. La estructura es simple y el mantenimiento es conveniente. Ampliamente utilizado en absorción de gases, destilación, extracción y otras operaciones. Con el fin de fortalecer la producción y aumentar la velocidad del flujo de aire para que cuando opere en estado emulsionado, se le llame torre empaquetada emulsionada o torre emulsionada
Torre empaquetada en tanque de polipropileno Con el desarrollo y aplicación sucesivas de nuevas torres embalaje, el número de torres empaquetadas Las ventajas son más destacadas y el ámbito de aplicación se amplía día a día. Las aplicaciones en los sectores de la industria de refinación de petróleo, petroquímica, química fina, fertilizantes, farmacéutica y de energía atómica, así como en el campo de la protección del medio ambiente, han madurado. Las torres empacadas son especialmente adecuadas para destilación al vacío, destilación a presión normal y media y, por supuesto, procesos de contacto atmosféricos de dos fases (como absorción de gas, enfriamiento, etc.), pero se debe tener especial precaución al aplicarlas en alta presión. Torres de destilación. La gente está estudiando la torre empaquetada de destilación a alta presión, tratando de resolverla a partir de la estructura y el método de operación de la torre empaquetada. Por ejemplo, algunas personas han propuesto la operación de emulsificación segmentada de la capa de empaquetamiento o el uso de separación por campo de hipergravedad. Se han logrado algunos avances para superar las limitaciones de los materiales de empaque utilizados en las torres de destilación de alta presión. La clave es comprender a fondo el impacto de la alta presión (alta carga de fase líquida) en la capacidad de procesamiento y la eficiencia de las torres. y se pueden utilizar torres de alto rendimiento Componentes (como distribuidores de gas, distribuidores de líquidos y redistribuidores). También se ha sugerido desarrollar empaquetaduras combinadas adecuadas para la destilación a alta presión.
Otra nueva área de aplicación de las torres empaquetadas son los dispositivos de separación de aire. Los equipos de separación de aire anteriores a la década de 1930 se utilizaban principalmente para satisfacer las necesidades de oxígeno para soldadura y corte y nitrógeno para la industria química. Debido al desarrollo de las tecnologías modernas del acero, los fertilizantes nitrogenados, la industria química y los cohetes, el consumo de oxígeno, nitrógeno y gases raros ha aumentado rápidamente. Algunas grandes empresas extranjeras, como la alemana Linde Company, la estadounidense APCI (Air Products and Chemicals Company), la británica BOC (Oxygen Company) y la francesa Air Liquefaction Company, han comenzado a utilizar torres empaquetadas para la separación del aire. En el ámbito de la investigación, la empresa suiza Sulzer, como fabricante de rellenos, ha colaborado activamente con las empresas antes mencionadas y ha obtenido resultados gratificantes.
Otro uso del empaque estructurado en unidades de separación de aire es en torres de argón crudo. En el pasado, la columna de argón crudo era una columna de placa de tamiz y no podía obtener argón puro con un contenido de oxígeno inferior a 2 x 10-6. El cambio a una columna empaquetada elimina la necesidad de procesos posteriores utilizados en el pasado para producir productos de argón puro.