uu10.5 tamaño del esqueleto
El espesor del esqueleto de BOBINA del transformador no cumple con las normas de seguridad. Por ejemplo: el espesor más delgado del PM-9630 probado por UL es de 0,39 mm si el espesor de su pared es inferior a este espesor. , es razonable tener una resistencia de voltaje deficiente. Si el molde está bien durante la producción en masa pero está mal durante el proceso, puede deberse a un espesor desigual debido a la excentricidad o desalineación del molde. La principal materia prima y características del núcleo del transformador es el medio magnético, es decir, el núcleo magnético. El material principal que constituye la bobina es el esqueleto. La estructura del transformador se compone principalmente del núcleo y la bobina, el hierro. (soporte, estructura de alambre) (BOBINA), alambre, película aislante (Cinta, papel), pintura aislante y materiales auxiliares
La BOBINA del transformador es un dispositivo que convierte energía electromagnética a través de un núcleo de hierro y devanados. El rendimiento del material del núcleo y si se selecciona correctamente determinará el rendimiento del transformador.
En el proceso de fabricación de la BOBINA del transformador, a menudo se encuentran problemas de un tipo u otro, y los problemas específicos deben analizarse en detalle. Algunos defectos de HIPOT a menudo son causados por una combinación de varias razones. Se requiere para resolver el problema. Esto también requiere que no solo seamos competentes en la tecnología de fabricación de nuestra profesión, las características de las materias primas, la estructura del molde y el rendimiento de la máquina, sino que también comprendamos la fabricación. proceso del fabricante del transformador, las características de Fanlishui, el método de encapsulación, etc. para resolver el problema de manera más efectiva.
El espesor del esqueleto de BOBINA del transformador no cumple con las normas de seguridad. Por ejemplo: el espesor más delgado del PM-9630 probado por UL es de 0,39 mm si el espesor de su pared es inferior a este espesor. , es razonable tener una resistencia de voltaje deficiente. Si el molde está bien durante la producción en masa pero está mal durante el proceso, puede deberse a un espesor desigual debido a la excentricidad o desalineación del molde.
Depuración deficiente durante el moldeo. Causa mala resistencia a la presión y (resistencia a la temperatura). Por lo general, estos dos problemas suelen ocurrir al mismo tiempo, causados principalmente por una depuración inadecuada de los parámetros de moldeo. Si la temperatura del molde de baquelita es demasiado baja (demasiado alta) o desigual, puede causar. Si el material de baquelita no reacciona químicamente por completo, la cadena molecular no está lo suficientemente completa, lo que resulta en una mala resistencia a la presión y la temperatura. Cuando la presión y la velocidad de inyección son demasiado bajas, puede provocar una densidad insuficiente del producto, lo que da como resultado. Mala resistencia a la presión y la temperatura.