¿Cuáles son las clasificaciones de los almacenes?

Clasificados por ámbito de uso

Almacén de autouso

Es un almacén accesorio construido por una empresa de producción o circulación para las necesidades comerciales de la empresa, y se utiliza íntegramente para almacenar las materias primas, combustible, productos terminados y otros bienes o mercancías de la empresa.

Los almacenes comerciales

son almacenes construidos por algunas empresas específicamente con el fin de operar negocios de almacenamiento y transporte.

Los almacenes públicos

son almacenes construidos por el estado o un determinado departamento competente para servir a la sociedad, como aeropuertos, puertos, patios de carga ferroviaria, almacenes y otros almacenes.

Almacén de supervisión de exportaciones

Está aprobado por la aduana y almacenado bajo supervisión de la aduana. Ha recibido la licencia de exportación de mercancías o el documento de aprobación de acuerdo con la normativa, ha adquirido. y liquidación de divisas, y ha realizado todos los trámites ante la aduana. Almacén exclusivo para la exportación de mercancías sujetas a despacho aduanero.

Depósito aduanero

Es un lugar aprobado por la aduana y bajo vigilancia de la aduana utilizado especialmente para almacenar mercancías que ingresan o transitan sin pasar por trámites aduaneros.

Clasificados por la cantidad de tipos de artículos que se almacenan

Almacén integral

Se refiere a un almacén utilizado para almacenar una variedad de artículos con diferentes atributos.

Almacén especializado

Se refiere a un almacén utilizado para almacenar una o una gran categoría de artículos.

Clasificados por condiciones de almacenamiento del almacén

Almacén ordinario

Se refiere a un almacén utilizado para almacenar artículos sin requisitos especiales de almacenamiento.

Almacén de aislamiento, refrigeración, humedad constante y temperatura constante

Se refiere a un almacén utilizado para almacenar artículos que requieren aislamiento, refrigeración o humedad y temperatura constante.

Almacén especial

Suele referirse a un almacén utilizado para almacenar artículos inflamables, explosivos, tóxicos, corrosivos o radiactivos.

Almacén en atmósfera controlada

Se refiere a un almacén utilizado para almacenar artículos que requieren concentraciones controladas de oxígeno y dióxido de carbono en el almacén.

Clasificados por estructura de construcción de almacén

Almacén cerrado

Este tipo de almacén se conoce comúnmente como "almacén". El almacén con esta estructura tiene fuertes propiedades de sellado y Facilita el almacenamiento de inventario Mantenimiento, adecuado para almacenar artículos que requieren condiciones de almacenamiento relativamente altas.

Almacén semicerrado

Este tipo de almacén se conoce comúnmente como “galpón de carga” sus condiciones de almacenamiento no son tan buenas como las de un almacén, pero sí las de entrada y salida. las operaciones son más convenientes y el costo de construcción es bajo. Es adecuado para almacenar artículos que requieren artículos que no requieren alta temperatura y humedad y se envían con frecuencia dentro y fuera del almacén.

Almacén al aire libre

Este tipo de almacén se conoce comúnmente como "patio de carga". Su mayor ventaja es que las operaciones de carga y descarga son sumamente cómodas y es adecuado para almacenamiento de mayor tamaño. bienes.

Clasificados por estructura del edificio

Almacén de bungalows

La estructura del almacén de bungalows es relativamente simple, el costo de construcción es económico y la operación manual es más conveniente.

Almacén edificable

Almacén edificable se refiere a un almacén de más de dos plantas, que puede reducir la superficie de ocupación del suelo, pudiendo las operaciones de entrada y salida del almacén ser mecanizadas o semimecanizadas. .

Almacén de estanterías de gran altura

En términos de operaciones, los almacenes de estanterías de gran altura utilizan principalmente control electrónico por computadora, que puede realizar operaciones mecanizadas y automatizadas.

Almacén de tanques

El almacén de tanques tiene una estructura especial, esférica o cilíndrica, y se utiliza principalmente para almacenar petróleo, gas natural y productos químicos líquidos.

Almacén simple

El almacén simple tiene una estructura simple y de bajo costo. Generalmente es un método alternativo temporal que se utiliza cuando el almacén es insuficiente y no se puede construir a tiempo, incluidos algunos. Cobertizos de carga simples, fijos o móviles, etc.

Clasificación según la forma del almacén

Almacén tipo suelo

Generalmente se refiere a almacenes terrestres de una sola capa que utilizan mayoritariamente equipos de almacenamiento de tipo no estantería.

Almacén tipo estantería

Se refiere a un almacén que utiliza estanterías multicapa para su almacenamiento. Los productos y paletas se colocan en los estantes, y los productos y paletas pueden deslizarse sobre los estantes. Los estantes se dividen en estantes fijos y estantes móviles.

Almacén tridimensional automatizado

Se refiere a un almacén de estanterías de gran altura que utiliza maquinaria de transporte para almacenar y sacar el almacén, y utiliza apiladores y otros equipos para realizar operaciones mecanizadas y operaciones automatizadas.

Clasificados por función de almacén

La gestión logística moderna se esfuerza por sincronizar la compra y la entrega, de modo que la gestión de almacén cambie de una gestión estática a una gestión dinámica, y las funciones de almacén también cambien en consecuencia. La fortaleza tiene el siguiente nombre nuevo:

Centro de Consolidación

La consolidación de bienes dispersos en bienes a granel se llama "consolidación". Los centros de acopio se pueden instalar en áreas con una gran cantidad de puntos de producción y producción limitada en cada punto de producción, siempre que la producción total de ciertos productos en esta área alcance un cierto nivel, como una base logística con la función de "; Se puede configurar la recogida de mercancías".

Centro de distribución

Dividir las mercancías enviadas en grandes cantidades en lotes más pequeños se denomina "distribución". El centro de distribución es una base logística dedicada principalmente al trabajo de distribución. Las empresas pueden utilizar embalajes a gran escala y contenedores a granel para transportar mercancías al centro de distribución y luego empaquetarlas de acuerdo con las necesidades de producción o ventas de la empresa. La utilización de un centro de distribución puede reducir los costos de transporte.

Centro de Transbordo

La función principal del centro de transbordo es realizar el transbordo de mercancías entre diferentes modos de transporte. El centro de transferencia puede realizar la transferencia de dos modos de transporte y también puede realizar la transferencia de múltiples modos de transporte. En términos de nombre, algunos se llaman centros de transferencia de camiones, otros se llaman centros de transferencia de trenes y otros se llaman. Centros integrales de transferencia.

Centro de mecanizado

La función principal del centro de mecanizado es realizar el procesamiento de circulación. El centro de procesamiento instalado en el lugar de suministro realiza principalmente el procesamiento con la logística como objetivo principal, y el centro de procesamiento instalado en el lugar de consumo realiza principalmente el procesamiento con el objetivo principal de realizar ventas y fortalecer el servicio.

Centro de Almacenamiento y Ajuste

El centro de almacenamiento y ajuste tiene como principal contenido de trabajo la reserva, y sus funciones son básicamente las mismas que las de los almacenes tradicionales.

Centro de distribución

Es un lugar u organización logística dedicada al negocio de distribución que cumple básicamente con los siguientes requisitos:

a Atiende principalmente a usuarios específicos

b Función de distribución de sonido

c Red de información completa

d Pequeño rango de radiación

e Múltiples variedades y lotes pequeños

f Principalmente distribución, complementada con almacenamiento

Centro logístico

Es un lugar u organización dedicada a actividades logísticas que cumple básicamente con los siguientes requisitos:

a Principalmente. Orientado a servicios sociales

b Funciones logísticas sólidas

c La publicación en red de información completa tiene un gran rango de radiación

d Pocas variedades y grandes cantidades

e Fuertes capacidades de almacenamiento y rendimiento

f Gestión unificada del negocio de logística.

Expansión: Sistema de Gestión de Almacén

1. Principios Generales

1. Con el fin de asegurar la continuidad y el orden de la producción normal de la empresa, racionalizar las operaciones de almacén y reducir los fondos de inventario para la ocupación, estas medidas están especialmente formuladas.

2. Este método se aplica al inventario de diversas materias primas y auxiliares, productos en proceso, productos semiacabados, productos terminados, embalajes, repuestos, herramientas, suministros de oficina, sanitarios y otros materiales necesarios. para las normas de producción, ventas y gestión de la empresa.

2. Principios y sistemas de gestión

1. La empresa implementa un sistema de gestión de almacenes descentralizado. Diversos materiales se almacenan en almacenes habilitados por sus respectivos departamentos. Entre ellos, el almacén de materias primas y auxiliares lo gestiona el departamento de compras, el almacén de productos en proceso, productos semiacabados y materiales de embalaje lo gestiona el departamento de fabricación, el almacén de productos terminados, repuestos y herramientas está gestionado por el departamento de marketing, y el almacén de productos de oficina y sanitarios está gestionado por el departamento de administración general.

2. La gestión del almacén debe garantizar que se satisfagan las necesidades de materiales requeridas para la producción y operación de la empresa, que no haya escasez de bienes y que se minimice el gasto de capital total de los materiales de inventario y los costos de adquisición.

3. Cada almacén de la empresa cuenta con jefes de almacén a tiempo completo o parcial según la carga de trabajo y la importancia del almacén.

4. El almacén clasifica y cuenta diversos tipos de materiales, dividiéndolos en Categoría A, Categoría B y Categoría C, que se gestionan en niveles clave, secundario y general respectivamente.

5. De acuerdo con las características del tiempo de producción y operación de la empresa, formular los horarios de entrada y salida del almacén.

3. Planificación y control de inventarios

1. El almacén suministra los materiales necesarios basándose en los principios de calidad adecuada, cantidad adecuada, tiempo y ubicación adecuada para evitar fondos estancados y suministro insuficiente.

2. El almacén, junto con los departamentos pertinentes, formula estándares como puntos de pedido óptimos, puntos de pedido, existencias de seguridad, plazos de entrega de pedidos, etc., basándose en registros y planes de ventas, planes de producción, etc.

3. El almacén controla las variedades de materiales estandarizados. Cuando el inventario real llega al punto de pedido, se puede presentar una solicitud para un plan de compra complementario.

IV. Almacenamiento

1. Todos los materiales, ya sean recién comprados, devueltos o recogidos después de la recepción, deben ser inspeccionados por el departamento de gestión del almacén antes de permitir su ingreso al almacén.

2. Al realizar los procedimientos de almacenamiento, verifique si el artículo coincide con el nombre del producto, modelo o especificación que figuran en la orden de compra, el albarán de entrega, el formulario de aceptación y la factura. Si se descubre que el nombre del producto, el modelo, las especificaciones o el embalaje están dañados, se debe notificar al organizador de compras para su manipulación.

3. Si el encargado del almacén descubre un problema cuando el material ingresa al almacén y no lo informa oportunamente dentro del siguiente día hábil, el material se considerará calificado.

4. El administrador del almacén registra todos los artículos entrantes a tiempo y registra los artículos en stock en el almacén.

5. Envío

1. Solo después de que se hayan confirmado el recibo y el recibo de material firmado y aprobado por los supervisores de todos los niveles, se podrán enviar los materiales fuera del almacén. El director del almacén registra todos los artículos del almacén a tiempo.

2. El departamento de gestión de almacén entregará o asignará la mercancía dentro del tiempo especificado de acuerdo con los requisitos. Si estuviera agotado o fuera insuficiente se deberá responder la fecha de reserva o suministro.

3. Después de confirmar la variedad, especificación, cantidad y calidad de los materiales salientes, ambas partes deben firmar el documento de recolección de varias partes y cada copia debe distribuirse, guardarse en el almacén y recolectarse. , finanzas y otros departamentos relevantes.

4. Si el recolector de material descubre un problema cuando el material sale del almacén y no lo soluciona en el momento a tiempo, el material se considerará calificado.

5. Durante el proceso de recogida y transporte de materiales desde el almacén, los recolectores tienen prohibido ingresar al interior del almacén a voluntad. Quienes no obedezcan el consejo podrán negarse a realizar el envío y reportarse al. supervisor.

6. Respetar los principios, no mostrar favoritismo y recibir y distribuir estrictamente los artículos de acuerdo con la cantidad y calidad aprobadas. El gerente del almacén es amable y brinda un servicio entusiasta y proactivo.

7. Para almacenes con encargados de almacén no permanentes, se pueden establecer horarios específicos para la recogida de artículos. Disponible inmediatamente para asuntos urgentes.

6. Almacenamiento de materiales

Requisitos de almacenamiento de la gestión de almacén para diversos materiales:

1. Determinar la pila según características como variedad, especificación, volumen y peso. , etc. Método de codificación y ubicación;

2. Los artículos del almacén están apilados de forma ordenada, estable y claramente clasificados

3. Las particiones y los números del espacio de almacenamiento están marcados de manera llamativa y enfrentada; hacia afuera para facilitar el inventario y la recolección.

4. Aislamiento y control de mercancías peligrosas.

5. La carga en tierra no será excesiva ni excederá el límite;

6. Los artículos no deberán ser excesivos; amontonados al azar en el pasaje;

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7. Mantener condiciones adecuadas de temperatura, humedad, ventilación, iluminación y otras.

7. Los materiales de almacenamiento se apilan y extraen según el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir del almacén.

8. Los gerentes de almacén deben fortalecer diariamente la prevención de incendios, la prevención de robos, la prevención de humedad, la prevención de fugas y la prevención de insectos en el almacén, prestar atención a la limpieza y la higiene y realizar inspecciones de seguridad periódicas.

9. El equipo de construcción, el almacén de mantenimiento, carga y descarga, medición, transmisión, protección contra incendios, monitoreo y otros equipos e instrumentos deben mantenerse en buenas condiciones si es necesario reemplazarlos y repararlos. ser informado a tiempo.

10. Está estrictamente prohibido fumar en el almacén. No se permite la entrada de personal ajeno al almacén sin autorización.

11. El almacén establece un libro de inventario de materiales, un libro mayor general, un libro mayor detallado y un sistema de tarjetas de inventario. Las cuentas deben ser coherentes con los hechos y las cuentas deben ser coherentes. Realizar en tiempo y forma los trabajos diarios de registro, clasificación y custodia del libro de cuentas.

12. Realizar periódicamente el inventario del almacén.

1. Inventario pequeño, una vez al final de cada mes. Principalmente comprobar si las cuentas son consistentes y el aumento o disminución de materiales lentos.

2. Inventario de mediano plazo, una vez cada seis meses. Cada almacén de lámparas comprueba la coherencia de las cuentas y corrige los costes.

3. Un inventario completo, una vez al año. Inventario completo de los activos de la empresa. Al final de cada año, el departamento de gestión de almacenes, junto con los departamentos de contabilidad y marketing, realizan un inventario total. Para el inventario, complete el formulario de estadísticas de materiales del inventario y todas las partes firmarán en la lista del inventario. Procesar oportunamente los artículos vencidos, estropeados e inutilizables que figuran en el inventario. Para las pérdidas y ganancias, las cuentas deben ajustarse después de informar al supervisor para su aprobación; si hay una falta de responsabilidades del encargado del almacén, él o ella compensará.

13. Si se cambia el puesto del encargado del almacén, las partes de entrega y los supervisores de entrega se encargarán de la entrega del inventario y el recuento de productos necesario.

14. El encargado del almacén realiza informes estadísticos diarios sobre las entradas y salidas de materiales, así como estadísticas mensuales y anuales de entradas y salidas y de inventario. Se distribuyen varios informes estadísticos en varias copias a los departamentos de finanzas, producción y marketing pertinentes.

15. Los gerentes de almacén trabajan con el personal financiero para desglosar los costos de inventario, esforzarse por reducir el consumo de inventario, reducir los costos de inventario y hacer sugerencias para mejorar la gestión del almacén.

Transporte de materiales:

1. El transporte de materiales recién adquiridos desde el camión, barco y patio de carga hasta el almacén de la empresa será resuelto por el departamento de compras mediante consulta con el proveedor. fábrica.

2. La unidad de gestión del almacén ayuda a las unidades relevantes en el transporte de mercancías dentro y fuera del almacén, incluido el personal de transporte, los vehículos de transporte, el despliegue de vehículos, el embalaje y envío, las reclamaciones de seguros y otros asuntos.

Antes de enviar los materiales, el encargado del almacén debe manejar adecuadamente el embalaje, embalaje, manipulación y otros trabajos para garantizar la seguridad del transporte, al entregar los materiales, los detalles de los materiales transportados deben indicarse claramente; en la carta de porte y se deberá expedir un certificado de inspección de salida.