Inspección de calidad del molde

1. Inspección de material entrante de piezas subcontratadas:

El almacén emite un "Informe de inspección de material entrante" para solicitar la inspección → el inspector prepara los datos de inspección y realiza la inspección → analiza los resultados de la inspección Mantenga buenos registros y emita juicios, haga arreglos para que los productos calificados se coloquen en el almacén → emita un "Informe de análisis de anormalidades del material entrante" cuando ocurra una anormalidad y envíelo al proveedor de contacto de compras después de la confirmación por parte del supervisor de calidad → el El gerente de calidad hará un seguimiento de los resultados de mejora del proveedor.

2. Inspección del material entrante de las piezas subcontratadas:

El instalador solicita la inspección con el "Formulario de liquidación de procesamiento de moldes" →. el inspector emite un "Informe de inspección de material entrante", prepara los datos de inspección y lleva a cabo la inspección → Mantener buenos registros y juzgar los resultados de la inspección, y marcar bien las piezas → Emitir un "Informe de anomalías del procesamiento de subcontratación" cuando hay anomalías, y después de la confirmación por parte del supervisor de calidad, entréguelo al especialista en subcontratación para que se comunique con el procesador para su procesamiento → El gerente de calidad hará un seguimiento de los resultados del procesamiento del procesador.

3. /p>

El operador de procesamiento inspecciona e informa de forma independiente para la inspección después del procesamiento → El inspector emite un "Informe de inspección de piezas", prepara los datos de inspección e implementa la inspección → Mantiene registros y emite juicios sobre los resultados de la inspección, marca las piezas bueno → emita un "Formulario de manejo de anomalías de piezas" cuando ocurra una anomalía y confírmelo con el supervisor de calidad → envíe el plan de mejora al supervisor del departamento responsable para su confirmación y envíelo al líder del equipo responsable para su mejora → el supervisor de calidad realizará un seguimiento y implementarlo Situación.

4. Inspección del producto terminado:

Una vez completado el ensamblaje del molde, el supervisor del instalador inspeccionará todo el conjunto de moldes junto con el supervisor de calidad, el ingeniero de proyecto y líder del equipo de instaladores y registre los resultados en el "Formulario de registro de inspección final del molde".