Resumen del trabajo en equipo del taller
El resumen es un material escrito que se revisa, inspecciona, analiza y evalúa después de que un cierto período, un determinado proyecto o cierto trabajo ha llegado a su fin o se ha completado, con el fin de extraer lecciones y algunas Nos ayuda a encontrar las leyes del desarrollo del trabajo y de las cosas, para poder dominarlas y aplicarlas, por lo que es muy necesario escribir un resumen. Entonces, ¿cómo deberíamos escribir un resumen? Los siguientes son 4 resúmenes del trabajo en equipo del taller que compilé. Son solo como referencia, espero que puedan ayudar a todos. Resumen del trabajo en equipo del taller 1
20xx está a punto de pasar, con demasiadas desganas y demasiadas perspectivas. Miro hacia atrás el año y lo resumo de la siguiente manera:
20xx ha pasado. Y lo recuerdo en el último año, completé concienzudamente las tareas de producción y los objetivos de producción que me asignó la fábrica, y ordené el inicio, la parada y el reemplazo del sistema. Cumplí las tareas temporales que me asignó el taller o empresa.
En el trabajo debemos supervisar y orientar los indicadores de proceso, controlar los principales indicadores técnicos y organizar reuniones previas y posteriores al turno. Capaz de implementar concienzudamente los distintos sistemas de gestión de la empresa y comunicarlos a todos los empleados. Realizar inspecciones irregulares durante cada turno, manejar los problemas de manera oportuna y organizar y coordinar las operaciones de producción. Responsable de la supervisión del sistema de agua de la planta. Limpieza de aguas y escombros de carreteras en cinturones verdes.
En el primer trimestre, la fábrica implementó la evaluación de la columna vertebral del negocio, lo que mejoró nuestras oportunidades de aprendizaje y competitividad. En el segundo trimestre, la fábrica implementó una actividad especial de innovación en la gestión organizacional: promover el desarrollo futuro del negocio de la empresa. Estudié seriamente el espíritu corporativo, respondí activamente al llamado de la fábrica y le concedí gran importancia ideológica y activa. movilizado durante la implementación y descubierto cuidadosamente el trabajo. Debemos comprender las deficiencias y los problemas existentes, atrevernos a enfrentar las dificultades que enfrenta la empresa y encontrar nuevas direcciones de desarrollo y principios de objetivos a partir de nuestro trabajo. La implementación del sistema de puestos grandes en el tercer trimestre permitirá a todos reposicionarse en la nueva organización, adaptarse a nuevos objetivos y principios y reinventarse. Este es también un medio inevitable para mejorar la eficiencia del trabajo y mejorar la competitividad corporativa. También es uno de los métodos científicos y eficaces para el desarrollo constante de las empresas. En el cuarto trimestre, la fábrica implementó gestión 5S, organización in situ, rectificación, limpieza, barrido y mejora de la calidad del personal para crear un buen ambiente de trabajo y estimular la vitalidad corporativa.
En términos de gestión de seguridad, sigo aprendiendo y resumiendo experiencias, formulo un plan de parada de emergencia y abro la válvula de vapor del fondo del horno a tiempo para garantizar la seguridad del equipo. Durante el mes de la seguridad participé en simulacros sobre el uso correcto de equipos contra incendios. El día del incendio del 11.9 se organizó un simulacro de incendio de alquitrán de hulla. Durante el apagado del sistema, también resumimos el orden en el que se debe apagar un conjunto de equipos para evitar que el gas regrese. Esta experiencia la he compartido con varios controladores centrales y creo que es sencilla y segura. En segundo lugar, publicamos dos tableros de anuncios de seguridad cada mes, publicamos lemas promocionales y participamos en un gran evento para todos los empleados de seguridad vial.
En cuanto a la gestión de equipos, reviso periódicamente el nivel de aceite lubricante de cada equipo, el tiempo de funcionamiento de la bomba de aceite seco, si la tubería de aceite está suave, el funcionamiento del motor, etc. Emita multas de trabajo, solicite certificados contra incendios y formule medidas de seguridad detalladas para eliminar fugas, fugas, goteos y fugas de manera oportuna y al mismo tiempo garantizar la seguridad. El equipo contratado por el propio equipo puede eliminar obstrucciones de manera oportuna según sea necesario y fortalecer el mantenimiento del equipo.
Todavía hay algunas deficiencias en mi trabajo, por ejemplo, hay pocas personas, solo organizo y superviso, a veces limpio el sitio yo mismo y no controlo a los empleados según el sistema. La segunda es que no usaron el equipo de protección laboral requerido, sino que solo dieron recordatorios verbales. Los empleados sintieron que no necesitaban prestar atención a las cosas pequeñas. En el trabajo futuro, debemos lograr una gestión refinada y desarrollar aún más un sistema razonable y justo para controlar a cada uno de nuestros empleados.
En el nuevo año, resumiré mi experiencia y mis deficiencias y haré un mejor trabajo. ¡Gracias! Resumen del trabajo en equipo del taller Parte 2
El tiempo vuela, 20xx nos ha dejado silenciosamente. Al recordar el año pasado, no puedo evitar sentir mucha emoción. Durante el año pasado, con el apoyo y la ayuda de los líderes y colegas de la empresa, me exigí estrictamente completar bien mi trabajo de acuerdo con los requisitos de la empresa y el taller, y a través del trabajo duro, logré nuevos avances en mi modelo de trabajo avance, los métodos de trabajo han mejorado mucho.
La situación laboral en 20xx ahora se resume de la siguiente manera:
1. Trabajo principal completado
1. La construcción y gestión del equipo se ha fortalecido.
El taller de estampado no se ha establecido durante mucho tiempo. Debido a que la gestión de su predecesora "XX Company" es relativamente caótica, hay muchos problemas que deben solucionarse. resolverse urgentemente en el equipo. Para resolver estos problemas, he tomado medidas para estandarizar e implementar el sistema de incentivos positivos. Los empleados con un mejor desempeño en el equipo recibirán puntos de evaluación adicionales, mientras que a los empleados con un desempeño deficiente se les deducirá resueltamente una cierta cantidad de puntos de evaluación. Debido a la adopción de este método de evaluación justo e imparcial con recompensas y castigos claros, la capacidad de ejecución de los miembros del equipo ha mejorado enormemente y la cohesión del equipo ha mejorado.
2． Preste mucha atención a la gestión de seguridad
En comparación con otros talleres de la empresa, el taller de estampado tiene más riesgos de seguridad y es más propenso a sufrir accidentes. En el pasado 20xx, se han producido varios accidentes laborales importantes. Estos accidentes han traído grandes daños a la empresa y las pérdidas ocasionadas al taller son enormes. "Un tonto cambia sangre por lecciones, un hombre sabio usa lecciones para evitar accidentes." Como líder de una clase, aunque no tiene mucho poder, es responsable de la seguridad de la vida de más de una docena de empleados de la clase. Por lo tanto, nunca me he relajado con respecto a la seguridad en el trabajo, hablando de ello todos los meses y todos los días.
3. Garantizar la calidad del producto
Con la expansión de la escala de la empresa y el creciente conocimiento de la marca, los consumidores tienen requisitos de calidad cada vez más altos para los automóviles xx. Por lo tanto, la alta dirección de la empresa concede gran importancia a la calidad del producto. altura. Como proceso líder en toda la industria automovilística, el taller de estampado tiene una responsabilidad cada vez mayor. Sé que como líder del equipo del taller, mi trabajo afecta directamente la calidad del trabajo en el taller. Debido a mi responsabilidad con la empresa, nunca me he atrevido a relajarme en el control de calidad. Me comuniqué e intercambié información activamente con mis colegas del equipo de inspección de manera oportuna. Nunca dejé de lado fácilmente las piezas problemáticas y defectuosas que surgieron durante el proceso. el proceso de producción. Al mismo tiempo, fortalecemos la comprensión de los empleados sobre la importancia de la calidad y exigimos que todos realicen concienzudamente autoinspecciones e inspecciones mutuas para garantizar que no se permita que ninguna pieza problemática fluya del equipo al siguiente proceso.
4． Participar activamente en las actividades de mejora del taller
El taller de estampación es como una gran familia. Vivo y trabajo en esta cálida familia todos los días. Como miembro de esta gran familia, siento que tengo la obligación y la responsabilidad. para construirlo más bello y armonioso. Por lo tanto, durante el año pasado, participé activamente en las actividades de mejora del taller, movilicé el entusiasmo de los miembros del equipo y utilicé la sabiduría colectiva para realizar muchas mejoras valiosas en el taller.
5. Fortalece tu propio aprendizaje y mejora tu nivel profesional
Porque siento que la carga que tengo encima es muy pesada, y mis conocimientos, capacidad y experiencia están lejos de los de un excelente y competente líder de equipo, por eso nunca Atrévete a tomarlo a la ligera, he estado aprendiendo, aprendiendo de los libros, aprendiendo de los líderes que me rodean, aprendiendo de mis colegas, mejorando activamente mis propias cualidades profesionales, esforzándome por mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo y esforzándome por tomar la iniciativa en el trabajo. Gracias a los esfuerzos de este año, siento que he logrado algunos avances y puedo abordar varios problemas que surgen en el trabajo diario con relativa calma. Tengo excelentes habilidades organizativas y de gestión, capacidad de análisis integral, capacidad de coordinación y habilidades escritas y verbales. Habilidades de expresión. Ha logrado grandes avances, asegurando el normal funcionamiento de todas las tareas en este puesto, siendo capaz de afrontar diversas tareas laborales con una actitud correcta y teniendo un fuerte sentido de profesionalismo y responsabilidad.
2. Problemas y soluciones en el trabajo
Durante el último año, me he dedicado a mi trabajo y lo he realizado de forma creativa, y he logrado algunos resultados, pero también hay algunos problemas y deficiencias reflejados principalmente en los siguientes puntos:
1. En términos de seguridad en la producción,
La gestión de la seguridad no está implementada y no es lo suficientemente sólida; no existe capacitación en seguridad y no se realizan inspecciones; Muchas veces, debido a la alta intensidad de trabajo y al alto esfuerzo físico de los empleados, la seguridad se ignora al completar el trabajo del día y limpiar el sitio, y algunas operaciones se realizan sin usar adecuadamente los suministros de protección laboral. Este fenómeno resultó en dos accidentes por rasguño consecutivos. en septiembre y octubre.
Ahora que pienso en la ocurrencia de estos dos accidentes, tengo una responsabilidad ineludible. En primer lugar: en el proceso de organización de la capacitación diaria en seguridad para el equipo, todos los empleados no pudieron tener en cuenta la seguridad de producción en todo momento; en segundo lugar, en términos de inspecciones de seguridad, no se dio seguimiento ni inspección a todo el proceso; finalmente: después de un accidente, no se hizo de manera oportuna. Resumir la experiencia y las lecciones para evitar que incidentes similares vuelvan a ocurrir. Me siento muy culpable por hacer sufrir a mis empleados y por causar daño al honor y a los intereses del taller. Con este fin, decidí fortalecer la capacitación en seguridad en el trabajo futuro, mejorar la forma de capacitación relevante y fortalecer el sentido de responsabilidad de los oficiales de seguridad del equipo, para que cada empleado del equipo se dé cuenta de la importancia de una producción segura, formando así En la producción "Todos prestan atención a la seguridad", todos participan en el buen ambiente de la producción segura.
2． En términos de control de calidad
La calidad se produce, no se inspecciona, lo que significa que debemos prestar atención a la gestión de la calidad total y comprender cuidadosamente cada eslabón y proceso de acuerdo con los requisitos objetivo. Al mismo tiempo, la inspección de calidad es muy importante, especialmente la inspección de calidad durante el proceso de producción, que puede evitar eficazmente accidentes y problemas de calidad, convertir el posprocesamiento en prevención previa y control durante el proceso, y convertir la pasividad en proactividad. Aunque actualmente la empresa presta atención a la calidad de arriba a abajo, todavía existen muchos problemas en el proceso operativo real, especialmente la cooperación entre equipos. Por ejemplo, todavía hay muchas áreas de mejora en el transporte de láminas y la carga y. descarga de productos terminados. La solución de estos problemas no se puede lograr con los esfuerzos de un solo equipo. Se requiere la cooperación total de varios equipos relacionados. Creo que para hacer un buen trabajo de calidad, debemos comprender los principios de "rigor, detalle y practicidad". " y debe gestionarse estrictamente. Sea cuidadoso y meticuloso, y preste mucha atención a la implementación.
3. En términos de gestión de equipos
Aunque el nivel de gestión del equipo ha mejorado hasta cierto punto durante el último año, todavía existen algunos problemas, tales como: es necesario mejorar la operación estandarizada de los empleados, y es necesario mejorar el nivel profesional y técnico de los empleados. El entusiasmo laboral de los empleados no se ha movilizado por completo. Sé muy bien que sin una gestión de alto nivel no habrá empleados ni productos de alta calidad. Por lo tanto, en mi trabajo futuro me concentraré en mejorar la calidad general de los empleados del equipo, aprovecharé al máximo mi tiempo libre, organizaré más capacitación sobre operaciones estandarizadas y sellar conocimientos técnicos profesionales, y me esforzaré por mejorar la calidad general de los empleados en un corto plazo. período de tiempo. Hay una gran mejora.
3. Dirección de los esfuerzos futuros
El nuevo año significa un nuevo punto de partida, nuevas oportunidades y nuevos desafíos. Continuaré trabajando duro, mejoraré seriamente mis estándares comerciales y laborales y contribuiré con mis propias fuerzas al desarrollo de la empresa y el taller.
Estoy decidido a trabajar duro para lograr los siguientes puntos durante el próximo año:
1. Fortalecer el aprendizaje y ampliar el conocimiento. Trabajar duro para aprender experiencia en estampado y conocimientos de gestión relacionados.
2. Basados en el principio de buscar la verdad a partir de los hechos, debemos comunicar la situación desde arriba a la situación de abajo e informar la situación desde abajo; ser verdaderamente un buen asistente del liderazgo; Fortalecer la comunicación y la cooperación con equipos hermanos en el taller, aprender de equipos avanzados, fortalecer la gestión y esforzarse por crear una buena atmósfera de unidad y trabajo duro entre los equipos.
4. Complete de manera integral todas las tareas asignadas por el taller y traiga al taller un equipo 412 que pueda luchar duro, soportar dificultades y trabajar duro.
Finalmente, espero que todos los líderes continúen apoyándome en mi trabajo futuro. Retribuiré el cuidado y el amor de todos los líderes con un mejor desempeño laboral, ¡porque seguiré trabajando duro! ¡Gracias! Resumen del trabajo en equipo del taller Parte 3
Desde 20xx, mi clase ha implementado concienzudamente los planes de toma de decisiones de la empresa y del partido y gobierno de la mina. Implementar seriamente el espíritu de la Conferencia de Representantes de los Empleados del Grupo, el Comité del Partido y otras reuniones. Adhiérase al principio de producción de seguridad de "la seguridad primero, la prevención primero", avance rápidamente y preste mucha atención a la gestión y negociación de la calidad. Ahora resumiremos la situación laboral del año de la siguiente manera:
1. Fortalecer la gestión, la disciplina estricta y el gasto en seguridad
"La seguridad es la primera prioridad", "La seguridad es más que la perfección", "La seguridad es la primera prioridad", "Bienestar de los empleados", etc., el concepto de seguridad de la empresa a menudo se refleja en la mente de los miembros de nuestro equipo.
En mi trabajo diario, siempre aprieto la cuerda de seguridad, hablo sobre seguridad en las reuniones antes de la clase, compruebo la seguridad en la clase y resumo la seguridad después de la clase. Llevar a todos a cumplir estrictamente con los procedimientos operativos de seguridad en el trabajo y cumplir estrictamente con el sistema fuera de servicio; abrir un taller de apoyo para garantizar el consumo seguro de mercancías peligrosas; fortalecer las inspecciones de equipos para eliminar incidentes antes de que ocurran; implementar concienzudamente los procedimientos de transferencia de turnos; Entrega a los oponentes, una persona solo puede irse después de firmar.
2. Potenciar el aprendizaje, comprender la situación y adaptarnos a los nuevos requisitos de las tareas de conservación de energía y reducción de emisiones
En el trabajo diario prestamos especial atención a las tareas educativas de los empleados comprender el pensamiento de conservación de energía y reducción de emisiones. Aproveche las reuniones previas y posteriores a las clases, las reuniones de estudio de los martes y viernes, etc., para sacar tiempo y aprender el espíritu de las reuniones de la empresa y los documentos del taller, adquirir conocimientos prácticos y habilidades operativas laborales, y esforzarse por mejorar la situación de todos. conciencia sobre la conservación de energía y la reducción de emisiones, alfabetización práctica y habilidades de operación empresarial. Organización oportuna del aprendizaje de los empleados, dominio preciso y competente de los procedimientos operativos y mejor cumplimiento de las responsabilidades de costos.
3. Hacer un buen trabajo en team manager xx y desarrollo del equipo.
En nuestro equipo, xx manager es un buen hábito que se ha desarrollado durante mucho tiempo. Ya sea la distribución de salarios y bonificaciones, la organización de las vacaciones de los trabajadores o la selección de empleados destacados, todos cumplimos con los requisitos de la empresa y el taller de ser justos, razonables y abiertos. Además, los miembros del equipo llevaron a cabo amplias actividades como hacer sugerencias racionales, luchar por la excelencia y comentar y evaluarse mutuamente, lo que mejoró enormemente la iniciativa y la iniciativa objetiva de los empleados, y formó un grupo de miembros y cuadros del partido para Tomar la iniciativa en nuestro equipo, todos se esfuerzan por avanzar, cada uno representa un buen ambiente de responsabilidad hacia los demás.
4. Resumir cuidadosamente las deficiencias y mejorar el sentido de responsabilidad
Fortalecer el autocultivo, mejorar la propia calidad y construir con diligencia un equipo eficiente y capaz es en lo que siempre he insistido en. método obligatorio. Sin embargo, debido a nuestros gastos y los numerosos vínculos de la operación, existen algunos elementos de amenaza inciertos en la operación específica.
Este año, nuestro equipo tuvo un incidente de responsabilidad de calidad y seguridad. En el incidente de responsabilidad de seguridad, como líder, yo fui de hecho el operador directo del incidente. En las tareas específicas, el incidente me alertó y me hizo volver a darme cuenta profundamente de que en operaciones seguras, no solo debemos apretar la cuerda de seguridad mentalmente en todo momento, sino que también debemos implementarla en cada paso de la operación en todo momento. .
En mi trabajo futuro, participaré activamente en el aprendizaje sobre seguridad, trabajaré duro para mejorar mi propia calidad, estableceré estándares, seré indulgente con los requisitos, mejoraré mi propia seguridad y estableceré una imagen de trabajo seguro para los miembros del equipo. . Sólo así podremos llevar a todos a crear un equipo eficiente, capaz, disciplinado y excelente. Integre conceptos de seguridad en las tareas diarias de los empleados, utilice la cultura de seguridad para guiar el pensamiento de los empleados y estandarice las acciones de los empleados.
El año que viene, lideraré a todos los miembros para superar las deficiencias del trabajo anterior, trabajar más diligentemente, garantizar un consumo seguro y hacer su debida contribución a las tareas grupales de la empresa. Resumen del trabajo del equipo del taller Parte 4
En 20xx, bajo el correcto liderazgo del liderazgo, se lograron resultados fructíferos tanto en términos de desempeño como de construcción del equipo. A continuación, me gustaría informarles el contenido del trabajo de este año y la dirección de desarrollo futuro:
1. Fortalecer la construcción y gestión del equipo
1. Dar forma a la construcción de la cultura del equipo y mejorar el equipo calidad de los miembros Cohesión. Aproveche al máximo las reuniones y talleres periódicos antes y después del trabajo para transmitir la segunda dirección de desarrollo empresarial de la empresa, de modo que los miembros del equipo puedan comprender verdaderamente los requisitos, perspectivas y objetivos de desarrollo de la empresa y esforzarse por avanzar en la nueva dirección.
2. Participar continuamente en la formación de líderes de equipo. La responsabilidad del líder del equipo de taller afecta directamente el desempeño del taller. Por eso, en el team building de 2009, primero fortalecié mi papel de líder. Fortalecer la capacitación y el aprendizaje de los líderes de equipo y brindar oportunidades para que los miembros del equipo aprendan como equipo para que realmente puedan desempeñar su papel como columna vertebral técnica y modelos a seguir.
2. Preste mucha atención a la gestión de seguridad
1. Aproveche al máximo el tiempo de la reunión de seguridad del martes, analice cuidadosamente la situación de producción de seguridad durante la semana pasada, analice y resuma cuidadosamente la accidentes de seguridad ocurridos en el taller, y aprender de la experiencia, para evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir.
2. Hemos fortalecido la inspección de seguridad del equipo, mejorado el sistema de responsabilidad laboral, reportado problemas de manera oportuna y realizado rectificaciones dentro de un límite de tiempo, lo que redujo en gran medida los riesgos de seguridad y garantizó una producción segura en xx. .
3. Se ha mejorado la gestión en obra
1. Se ha formulado e implementado concienzudamente un sistema de gestión en obra durante el proceso productivo, difundiendo e implementando las actividades "5s" , y organizándolos e implementándolos concienzudamente de manera que la Gestión in situ haya mejorado enormemente.
2. Digerir todo el backlog de materiales restantes en la Fábrica del Este, evitando el desperdicio de materias primas, ahorrando costes de producción y mejorando el sitio.
IV.Transformación técnica de equipos
1. Algunos equipos de los talleres uno, dos, tres y seis fueron transformados según las condiciones reales, reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores y mejorando el producto. calidad y ahorrar costes de producción.
2. A través del aprendizaje organizacional de la empresa, se mejoró el proceso de producción y se aplicó con éxito la nueva fórmula del proceso de producción, reduciendo los costos de producción.
5. Problemas y deficiencias existentes.
1. La gestión de la seguridad no es lo suficientemente sólida. El sistema de operación de seguridad no es perfecto, no existe capacitación en seguridad y no se realizan inspecciones. En muchos casos, debido a la gran carga de trabajo en nuestro trabajo y al esfuerzo físico de los trabajadores, durante el proceso de inspección de seguridad de producción, no hay seguridad. Cuando se descubren peligros, es completamente incorrecto señalar seriamente o imponer sanciones por no cumplir con el sistema de gestión de seguridad. Pensándolo bien, uno debe ser despiadado antes de que ocurra un accidente de seguridad. . Por esta razón, creo que en el futuro, si no señalamos o abordamos los riesgos de seguridad de manera humana y que salve las apariencias, castigaremos severamente al responsable de la seguridad en servicio.
2. Las señales de seguridad aún no son lo suficientemente perfectas. Hasta ahora, simplemente busqué las dos fábricas en el este y el oeste y descubrí que no se habían instalado señales de seguridad para operaciones a gran altitud, operaciones a alta temperatura y operaciones a alta presión, y planeo resolver el problema. problema dentro de un límite de tiempo.
3. Falta de formación para puestos técnicos. Ahora parece que realmente hay muy poca formación para puestos técnicos. Si la formación para puestos técnicos se puede llevar a cabo con frecuencia para que el nivel técnico de los técnicos en el mismo tipo de trabajo pueda mejorarse continuamente, entonces nuestra producción definitivamente aumentará y la productividad aumentará. El costo de producción del producto seguramente disminuirá. Una medida que hemos tomado es realizar seminarios técnicos de forma regular, exigiendo que todos hablen libremente en la reunión y compartan todos los problemas y métodos que hayan descubierto durante el proceso de producción. Si hay problemas, los discutiremos y resolveremos. Si son experiencias, todos* **Igual que absorción. Creo que debemos dejar que estos técnicos absorban nuevos conocimientos del exterior en términos de cultura y tecnología para mejorar aún más la calidad ideológica y el nivel técnico de los técnicos.
4. La gestión no está en su lugar, hay fugas, el sistema de evaluación de costos no es perfecto y la implementación de responsabilidades no está en su lugar. Incrementar los esfuerzos de gestión, establecer un sistema de evaluación de costos y realizar evaluaciones cuantitativas.
Durante el próximo año, continuaremos trabajando duro para corregir nuestras deficiencias, optimizar nuestras fortalezas y alcanzar un nivel superior.