Métodos para la gestión de proveedores
Métodos de gestión de proveedores
Los proveedores se refieren a empresas de fabricación de productos, que proporcionan materias primas, herramientas y otros recursos para la producción corporativa. Si una empresa quiere mantener una producción normal, debe tener un grupo de proveedores confiables que le proporcionen una variedad de suministros de materiales. La gestión de proveedores es el término general para el trabajo de gestión integral como la comprensión, selección, desarrollo, uso y control de los proveedores. El propósito de la gestión de proveedores es establecer un equipo de proveedores estable y confiable para proporcionar un suministro confiable de materiales para la producción empresarial. A continuación se muestran algunos métodos de gestión de proveedores que he recopilado. ¡Puede consultarlos!
1. Principios para la selección de proveedores
La gestión de proveedores es un tema muy importante en la gestión de adquisiciones de la cadena de suministro. Desempeña un papel importante para lograr adquisiciones justo a tiempo después del proceso. Cuando se emite el plan de inversión, la garantía de los materiales es el primer factor clave para completar la inversión del oleoducto. El apoyo material es inseparable de la cooperación de los proveedores, y esos proveedores de servicios deben ser evaluados. En términos generales, se deben seguir los siguientes principios al desarrollar nuevos proveedores:
1. Principio de posicionamiento objetivo
El principio de posicionamiento objetivo, es decir, implementar un sistema de acceso al mercado para proveedores, requiere proveedores. Los revisores deben prestar atención a la amplitud y profundidad de la revisión, inspección y evaluación preliminar de los proveedores, y seleccionar proveedores en función de las características de calidad y los requisitos de garantía de calidad de los bienes adquiridos. Esta es la clave para garantizar la calidad de la adquisición. para que los canales de adquisición establecidos sean capaces de garantizar los requisitos de calidad y reducir los riesgos de adquisición.
2. Principio de relación de suministro de beneficio mutuo
La relación de beneficio mutuo se ha convertido en un modelo de cooperación entre empresas de la cadena de suministro. Por lo tanto, es necesario incorporar la idea de. La cadena de suministro en la gestión de adquisiciones y el trato a los proveedores deben centrarse en cómo establecer relaciones de beneficio mutuo con los proveedores y mantener y mantener relaciones de beneficio mutuo. A medida que la competencia en el mercado se vuelve cada vez más feroz, el entorno económico actual está lleno de competencia e incertidumbre. Las necesidades de los clientes cambian constantemente y las empresas exigen tiempos de respuesta al mercado cada vez más rápidos. En consecuencia, los ciclos de vida de los productos de los fabricantes son cada vez más cortos. Para satisfacer la variabilidad de la demanda, muchas empresas han adoptado estrategias innovadoras como la fabricación ágil y la producción ajustada para lograr flexibilidad de producción. Sin embargo, no basta con depender únicamente de las capacidades de los fabricantes para fortalecer la flexibilidad de la cadena de suministro. Las actividades de las empresas upstream en la cadena de suministro desempeñan un papel crucial a la hora de determinar la flexibilidad de la cadena de suministro.
3. Principio de ventajas complementarias
Los proveedores desarrollados deben tener el equipo y las capacidades de proceso para producir los productos específicos requeridos y la dirección comercial y otros aspectos deben cumplir con los requisitos esperados de nuestro negocio. empresa Proveedores Debe tener ventajas más fuertes que el comprador en ciertas áreas, y pueden complementar las ventajas de cada uno hasta cierto punto en la cooperación futura. Es necesario tener claro que la razón por la que se elige a este fabricante como proveedor en lugar de otros fabricantes es porque tiene ciertas ventajas que otros fabricantes no tienen. Solo aquellos proveedores cuya filosofía comercial y nivel técnico cumplan o cumplan con los requisitos especificados pueden convertirse en socios fuertes y leales de nuestra empresa en la producción, operación y desarrollo futuro.
2. Método de selección de proveedores
Para seleccionar un proveedor, se debe adoptar un método adecuado según la situación específica, que consiste en realizar una evaluación cuidadosa basada en una investigación y comprensión completas. del proveedor recomendado, Analizar y comparar métodos para seleccionar proveedores.
1. Investigar y comprender a los proveedores
La investigación de proveedores se puede dividir en investigación preliminar de proveedores e investigación de proveedores en profundidad. La selección de los objetivos de la encuesta preliminar de proveedores es muy simple. La base básica para la selección es si tiene la capacidad de producción para producir el producto, el nivel de calidad y precio, la ubicación geográfica, las condiciones de transporte, las calificaciones comerciales del proveedor, el registro fiscal, la producción de productos especiales y. licencia de operación, certificado de código de organización empresarial, etc.
Introducción de la empresa y del producto, muestras de productos; los principales logros de la empresa en los últimos tres años que son consistentes con el contenido de la solicitud y las opiniones de evaluación de la Parte A, certificados de adjudicación de productos y otros documentos relevantes; producción de certificados de certificación del sistema de calidad ISO9000; licencias claramente requeridas por el estado Certificado de identificación del producto o informe de inspección de calidad del producto (los productos químicos deben proporcionar informes de inspección de agencias de inspección designadas), informes de tipo o certificados de aprobación de tipo, los productos que requieren certificación de calidad y regulaciones especiales por parte del país y la industria deben proporcionar certificados de calidad; del certificado de reconocimiento de la agencia nacional de certificación autorizada; las industrias especiales, como la energía eléctrica y las telecomunicaciones, deben proporcionar certificados de acceso a la red industrial y áreas de acceso a la red válidas e información que refleje la solidez económica y técnica de la empresa, etc. Estas condiciones son objeto de nuestra investigación preliminar de proveedores. Los criterios de selección para las encuestas en profundidad de proveedores son principalmente la solidez y el nivel de gestión de la empresa. Además, debemos realizar una comparación horizontal de su desempeño en el sistema de tuberías, para que podamos obtener una comprensión más completa.
2. Los proveedores deben ser inspeccionados y evaluados
Los proveedores inicialmente determinados también ingresarán a la etapa de operación de prueba para inspección y evaluación. La inspección y evaluación en la etapa de operación de prueba son más. práctico, completo y estricto. Durante el proceso de operación se deben evaluar todos los indicadores de evaluación. Esto requiere una inspección in situ de la planta de producción real del proveedor para determinar si realmente tiene la capacidad de producción para suministrar bienes, y realizar una evaluación integral examinando el estado de pérdidas y ganancias, la hoja de responsabilidad corporativa, el certificado de calificación bancaria y otros documentos relevantes del proveedor. información.
3. Evaluación y selección de proveedores
A través de la etapa de operación de prueba se pueden obtener los resultados de la evaluación integral de cada proveedor, que básicamente pueden determinar qué proveedores se pueden seleccionar y qué proveedores. puede ser seleccionado. Los candidatos adecuados que alcancen el nivel excelente en la etapa de operación de prueba general se determinarán como proveedores, y los proveedores que alcancen el nivel medio o pobre deberán ser eliminados.
Sistema de evaluación de proveedores
La evaluación de proveedores se refiere principalmente a la evaluación integral de todas las actividades operativas del proveedor durante el período de operación oficial después de que el proveedor firma un contrato formal. Para realizar una evaluación sistemática e integral de los proveedores, debemos contar con un sistema de índices de evaluación integral completo, científico y completo. Sólo evaluando a los proveedores de manera objetiva y científica podremos brindar productos y servicios de mayor valor para la construcción de oleoductos de nuestra empresa. Generalmente, las empresas tienen muchos problemas a la hora de seleccionar y evaluar proveedores. Los criterios para la selección de proveedores no son exhaustivos. La mayoría de ellas sólo se centran en un determinado aspecto de los factores de evaluación, como la calidad del producto, el precio, la puntualidad de la entrega, etc. Una evaluación integral El sistema de evaluación de proveedores no puede realizar una evaluación integral, específica y objetiva de los proveedores.
El sistema de evaluación de proveedores es la base y el estándar para que las empresas evalúen integralmente a los proveedores. Las evaluaciones de proveedores en diferentes industrias y entornos deben ser diferentes, pero básicamente involucrarán el desempeño de los proveedores, la gestión de equipos y los recursos humanos. , control de calidad, control de costes, desarrollo tecnológico, satisfacción del usuario, acuerdo de entrega, etc. Establecer un sistema de evaluación y valoración, así como determinar los estándares de evaluación y objetivos a alcanzar. Una vez aclaradas estas cuestiones, se debe establecer un equipo de evaluación para realizar una evaluación y calificación integral de los proveedores.
Implementar una gestión dinámica del acceso al mercado de proveedores. Los proveedores admitidos serán eliminados en cualquier momento si concurren alguna de las siguientes circunstancias:
1. La unidad usuaria informa que existen problemas graves, como por ejemplo provocar pérdidas económicas importantes a la unidad usuaria por motivos de calidad. o causar accidentes de seguridad en la producción (peligro para la seguridad) o afectar gravemente la producción normal de la unidad del usuario
2. Violar las leyes y regulaciones nacionales pertinentes y participar en prácticas comerciales desleales
3; La auditoría de calidad no proporciona capacidad de garantía de calidad;
4. Después de la evaluación, se descubre que la gestión es laxa, la tecnología está atrasada y el producto está en una secuencia de eliminación gradual y no se puede cambiar en el futuro. a corto plazo
5. Incumplimiento de las obligaciones de los proveedores de acceso al mercado o No participar en diversas actividades organizadas para los proveedores de acceso al mercado durante un período prolongado
6. No hacerlo de manera seria y oportuna; rectificar los problemas existentes después de advertirlos o notificarlos.
A través de la evaluación y valoración de proveedores, retendremos a los proveedores excelentes y eliminaremos a los proveedores deficientes de acuerdo con el principio de supervivencia del más fuerte del mercado.
4. Sistema de gestión de información de proveedores
Establecer archivos de información de proveedores y evaluar su desempeño puede ayudar a identificar áreas que necesitan mejorarse en el proceso de adquisiciones. Las principales funciones del sistema de gestión de información de proveedores incluyen:
1. Establecer archivos del sistema de información de proveedores
El contenido del archivo de información básica de información de proveedores incluye el nombre clave de cada proveedor, Persona. a cargo, información de contacto, información básica, situación de suministro, método de entrega, tiempo de entrega, situación financiera, calidad del producto y otra información, fortalecer la supervisión de proveedores e implementar la gestión de proveedores.
2. Establecer archivos de datos de productos del sistema de información de proveedores
Dado que cada proveedor puede suministrar una variedad de productos, se deben establecer archivos de datos de productos clasificados por proveedor, especialmente en Este trabajo es particularmente importante. cuando los códigos de productos aún no se han estandarizado.
3. Establecer archivos de cotizaciones del sistema de información de proveedores
La gestión de la información de los precios de los productos, combinada con nuestros precios de materiales de uso común y el historial de cotizaciones de los proveedores, forma una base de datos de información de precios. comparar las negociaciones y cotizaciones de los proveedores, y controlar los precios para lograr los mejores beneficios, que sirven como una base importante para las decisiones de compra.
Implementar la gestión de la información de los proveedores, realizar la gestión de la información de los fabricantes de materiales clave como eslabones de la cadena de suministro, predecir y dominar la información de la cadena de suministro de manera oportuna, determinar razonablemente los plazos y las estrategias de adquisición y reducir los costos de adquisición. . ;