Características, aplicación, gravedad específica y viscosidad del film estirable de PE.
1. Embalaje sellado
Este tipo de embalaje es similar al embalaje con película retráctil. La película rodea la bandeja para envolverla completamente y luego dos captadores de calor sellan la película con calor. en ambos extremos juntos. Esta es la primera aplicación de la película estirable y se han desarrollado más métodos de embalaje.
2. Embalaje de ancho completo
Este tipo de embalaje requiere que la película sea lo suficientemente ancha como para cubrir. El palet tiene una forma regular, por lo que tiene sus ventajas de uso. El espesor de película adecuado es de 17 ~ 35 μm
3. Embalaje manual
Este tipo de embalaje es el más simple. de embalaje con film estirable. Montado sobre bastidor o de mano, girado mediante palet o film girado alrededor de palet. Se utiliza principalmente para el reenvasado después de que el palé envuelto se haya dañado y para el embalaje normal de palés. Este tipo de velocidad de envasado es lenta y el espesor de película adecuado es de 15 a 20 μm;
4. Envasado con máquina envolvedora con película estirable
Este es el método de envasado mecánico más común y común. La película está fijada sobre el soporte y puede moverse hacia arriba y hacia abajo mediante la rotación del soporte o la rotación de la película alrededor del soporte. Este tipo de capacidad de envasado es muy grande, entre 15 y 18 platos por hora. El espesor de película adecuado es de aproximadamente 15 ~ 25 μm;
5. Embalaje mecánico horizontal
A diferencia de otros embalajes, la película gira alrededor del artículo, por lo que es adecuada para embalajes de productos largos. como alfombras, tableros, tableros de fibra, materiales con formas especiales, etc.;
6. Envases en tubos de papel
Este es uno de los usos más recientes del film estirable en comparación con el antiguo. -Embalaje de tubo de papel a la moda, mejor envoltura de película. El espesor de película adecuado es de 30 ~ 120 μm;
7. Embalaje de artículos pequeños
Este es el último método de embalaje de película estirable, que no solo puede reducir el consumo de material, sino también reducir Espacio de almacenamiento de paletas En el extranjero, este tipo de embalaje se introdujo por primera vez en 1984. Sólo un año después, aparecieron muchos embalajes de este tipo en el mercado. Este método de embalaje tiene un enorme potencial. El espesor de película adecuado es de 15 ~ 30 μm;
8. Embalaje de tubos y cables
Este es un ejemplo de la aplicación de película estirable en un campo especial. El equipo de embalaje se instala en. Al final de la línea de producción, la película estirable completamente automática no solo puede reemplazar las cintas para unir materiales, sino que también desempeña un papel protector. El espesor aplicable es de 15~30μm.
9. Método de estiramiento del embalaje con mecanismo de paleta
El embalaje con film estirable debe estirarse. Los métodos de estiramiento del embalaje mecánico con paleta incluyen el estiramiento directo y el preestirado. El preestirado se divide en dos tipos, uno es el preestirado con rodillo y el otro es el estiramiento eléctrico.
El estirado directo se realiza entre la bandeja y el film. Este método tiene una relación de estiramiento baja (aproximadamente 15 a 20). Si la relación de estiramiento excede de 55 a 60, excede el límite elástico original de la película, se reduce el ancho de la película, también se pierde el rendimiento de la perforación y la película se daña. fácilmente roto. Y con una tasa de estiramiento de 60, la fuerza de tracción sigue siendo muy grande para productos livianos, es probable que los deforme.
El preestirado se realiza mediante dos rodillos. Los dos rodillos de preestirado están conectados entre sí mediante una unidad de engranaje. La relación de estiramiento puede variar según la relación de transmisión. La fuerza de tracción es generada por la plataforma giratoria. Dado que el estiramiento se genera en un intervalo corto, la fricción entre los rodillos. Los rodillos y la película también son grandes, por lo que el ancho de la película no se reduce y se mantiene el rendimiento de perforación original de la película. No se produce ningún estiramiento durante el bobinado real, lo que reduce la rotura debido a bordes o esquinas afilados. Este preestiramiento puede aumentar la relación de estiramiento a 110.
El mecanismo de estiramiento del preestirado eléctrico es el mismo que el del preestirado con rodillos, la diferencia es que los dos rodillos son impulsados por electricidad, y el estiramiento completo no tiene nada que ver con la rotación de. la bandeja. Por lo tanto, es más adaptable y adecuado para mercancías livianas, pesadas e irregulares. Debido a que la tensión es baja durante el empaque, este método tiene una relación de preestiramiento de hasta 300, lo que ahorra mucho materiales y reduce costos. El espesor de película adecuado es de 15~24μm.
Proporción de film estirable:
El cálculo del peso y longitud del film estirable de PE es diferente. Se considera que la longitud de cada rollo es diferente, y su peso también es diferente. Su cálculo Las fórmulas son las mismas, pero debes prestar especial atención a la conversión de algunas unidades. En ocasiones, un error en el punto decimal conducirá a un resultado muy diferente, por lo que debes prestarle especial atención. brevemente.
En primer lugar, es muy importante que el film estirable de PE tenga un peso específico fijo: su peso específico es 0,925, mientras que el peso específico del PVC es 1,325, pero sus fórmulas de cálculo son las mismas, y One. Lo que quiero enfatizar es la conversión de espesor. A menudo escuchamos a los clientes decir que la película debe tener varios hilos más gruesos. Este hilo también es una unidad de medida comúnmente utilizada en la industria cinematográfica, 1 hilo = 0,01 mm = 10 micrones.
Fórmula de cálculo: largo*ancho*espesor (m*m*mm)*gravedad específica=peso neto, peso neto peso del núcleo del tubo=peso bruto.
Nota: Los núcleos de los tubos de PE convencionales pesan 0,3 KG, 0,5 KG y 1 KG, mientras que otras membranas generalmente se calculan en función del peso bruto y el peso del núcleo del tubo representa aproximadamente el 10 % del peso total. .
En pocas palabras, conocemos su largo, ancho y grosor, luego podemos calcular con precisión el peso de este rollo de película estirable de PE aplicando la fórmula anterior. Por el contrario, conociendo el peso, el ancho y el grosor. , lo mismo es cierto. La longitud de un rollo se puede calcular. Demos un ejemplo teórico a continuación.
1. Se requiere convertir una película estirable de PE con un ancho de 1 metro y un espesor de 2,5 filamentos en un rollo de 800 metros. El núcleo del tubo debe tener un peso bruto de 1 kg. de este rollo?
Respuesta: 1*0,025*800*0,925=18,5KG, 18,5 1=19,5KG.
2. Se requiere un rollo de película con un ancho de 50 cm y un espesor de 2 filamentos para tener un peso bruto de 5 kg. El peso del núcleo del tubo es de 0,6 kg.
Respuesta: (5-0,6)/0,925/0,02/0,5=475,7 metros.
3. Un rollo de película de 7cm de ancho y 3 hilos de espesor pesa aproximadamente 0,3KG. ¿Cuántos metros mide el rollo?
Respuesta: (0,3-0,3*0,1)/1,325/0,03/0,07=97 metros.
La película estirable debe tener buena viscosidad:
El polietileno puede proporcionar buena resistencia mecánica, excelente extensibilidad y mejor resiliencia para la película estirable, pero no puede proporcionar suficiente viscosidad superficial del polietileno estirable. La película requiere el uso de aditivos adherentes para obtener la viscosidad superficial de la película.
En la producción industrial, los agentes adherentes de películas estirables de polietileno pueden utilizar poliisobutileno de bajo peso molecular (PIB), polietileno de densidad ultrabaja (VLDPE) con una densidad inferior a 0,905 y polímero de etileno-acetato de vinilo** (EVA).
?Los fabricantes rara vez utilizan EVA debido al olor agrio y penetrante durante el procesamiento, el precio más alto y el rendimiento de bajo costo. El VLDPE tiene las características de buena suavidad, alta viscosidad y alta resistencia a la perforación, pero debido a su bajo costo, rara vez se usa en la práctica.
Como agente adherente para películas estirables de polietileno, PIB tiene un amplio rango de ajuste de viscosidad, es fácil de ajustar y tiene ventajas integrales obvias en términos de rentabilidad. PIB y su masterbatch son actualmente los agentes adherentes más comunes utilizados en la producción de películas estirables de polietileno. Debido a que son incompatibles con las películas de polietileno, migrarán gradualmente a la superficie de la película para crear viscosidad.
?La adherencia requerida de la película estirable debe tener tanto una buena adherencia al pelar como una buena adherencia al revestimiento. Cuanto mayor sea la adherencia al despegado, menos probable será que las paletas se deshagan y mejores serán las propiedades de sellado de la película; cuanto mayor sea la adherencia de superposición, menos probable será que la película sufra un desplazamiento longitudinal, por lo tanto, para obtener un embalaje resistente. , necesita la adherencia y la superposición de la película estirable. La viscosidad alcanza el equilibrio.
1. La influencia del peso molecular en la viscosidad de la película estirable
Diferentes pesos moleculares darán lugar a diferentes propiedades adhesivas. El PIB con un peso molecular alto hace que la película tenga una mayor adherencia final al pelado, pero a medida que aumenta el peso molecular del PIB. , la adhesión de superposición disminuirá. La fuerza disminuirá si el peso molecular es demasiado bajo, el tiempo de retención de la viscosidad será demasiado corto porque es más volátil. Por lo tanto, sólo seleccionando PIB con un peso molecular apropiado la película estirable puede tener el mejor rendimiento. Los estudios han demostrado que el PIB con un peso molecular medio numérico de aproximadamente 1.300 es más adecuado para aumentar la autoadhesividad de las películas estirables.
2. El efecto de la cantidad añadida sobre la viscosidad de la película estirable
La viscosidad de la película estirable se correlaciona positivamente con la cantidad de PIB añadido. Sin embargo, después de que la adición de PIB excede 3, la mejora en la autoadhesividad de la película estirable se vuelve insignificante. Si la adición de PIB continúa aumentando, el PIB precipitará en bloques sobre la superficie de la película, provocando una autoadhesividad desigual de la película. la película e incluso dificultar su apertura. Para asegurar el desempeño final del film estirable y considerar integralmente el costo de las materias primas, la cantidad de PIB agregada debe controlarse entre 1 y 3.
PIB tiene un proceso de exudación y normalmente tarda unos tres días en producir suficiente viscosidad en la superficie de la película envolvente.
3. Efecto de la temperatura de almacenamiento de la película estirable sobre la viscosidad
La velocidad de migración del PIB está relacionada con la temperatura de almacenamiento. A medida que aumenta la temperatura ambiente, la velocidad de migración del PIB aumenta y la viscosidad aumenta. Por lo tanto, para lograr la viscosidad requerida, la película estirable debe almacenarse a una temperatura más alta y, en general, debe almacenarse durante una semana antes de que pueda cumplir con los requisitos de uso. Sin embargo, si se almacena durante mucho tiempo en un ambiente superior a 30°C, el PIB precipitará en grandes cantidades, lo que puede provocar fácilmente que se salgan los extremos del rollo de película o el núcleo del papel. Por lo tanto, después de alcanzar los requisitos de viscosidad, debe colocarse en un ambiente de -15 °C a 40 °C tanto como sea posible.
El PIB es una sustancia líquida fina. Cuando el PIB se extruye con polietileno, el material no se puede extruir suavemente. Se requiere un equipo de extrusión especial, como una tolva con un alimentador forzado, que alimenta la mezcla. LLDPE y PIB, o utilice una extrusora especial que pueda bombear líquido viscoso para bombear PIB. Para facilitar la producción, la gente ha desarrollado un masterbatch de PIB de alta concentración que aumenta la viscosidad para la producción de películas estirables de polietileno. Este masterbatch está hecho de PIB y polietileno mezclados en una cierta proporción con varios materiales comúnmente utilizados en la producción. producción de productos plásticos Las formas de los dos masterbatch son similares, tienen buena movilidad y son fáciles de usar.