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¿Cuáles son los requisitos básicos de gestión de seguridad para el uso de maquinaria en el sitio?

1. La disposición del equipo mecánico debe ser razonable y debe ser conveniente para los operadores cargar y descargar piezas de trabajo, observar el procesamiento y eliminar los escombros. También debe ser conveniente para el personal de mantenimiento inspeccionar y reparar.

2. La resistencia y rigidez de las piezas y componentes de los equipos mecánicos deben cumplir los requisitos de seguridad, y la instalación debe ser firme y no provocar fallos frecuentes.

3. De acuerdo con los requisitos de seguridad pertinentes, los equipos mecánicos deben estar equipados con dispositivos de seguridad razonables y confiables que no afecten el funcionamiento.

Por ejemplo:

(1) Se deben instalar dispositivos de protección de seguridad, como cubiertas protectoras, deflectores protectores y barandillas protectoras, en piezas y componentes que se someten a movimientos giratorios para evitar lesiones por estrangulamiento.

(2) Para piezas y componentes que puedan causar accidentes peligrosos como sobrepresión, sobrecarga, sobretemperatura, horas extras, sobrecarrera, etc., se deben instalar dispositivos de seguridad, como limitadores de sobrecarga, limitadores de carrera, válvulas de seguridad. , relés de temperatura, disyuntores, etc., de modo que cuando ocurre una situación peligrosa, el dispositivo de seguridad pueda eliminar el peligro y prevenir accidentes.

(3) Cuando sea necesario advertir o recordar a las personas determinadas acciones, se deberán instalar dispositivos de señalización o señales de advertencia. Las señales sonoras como campanas, bocinas y zumbadores, así como diversas señales luminosas, diversas señales de advertencia, etc., pertenecen a este tipo de dispositivos de seguridad.

(4) Se deben instalar dispositivos de enclavamiento para determinadas piezas y componentes cuya secuencia de acción no se puede invertir. Es decir, una determinada acción solo se puede realizar después de que se complete la acción anterior; de lo contrario, la acción será imposible. Esto garantiza que no se produzcan accidentes debido a una secuencia incorrecta de acciones.

4. Los dispositivos eléctricos de equipos mecánicos deben cumplir con los requisitos de seguridad eléctrica, incluyendo principalmente los siguientes puntos:

(1) Los cables de alimentación deben estar instalados correctamente y no dañarse o exponerse de ninguna manera.

(2) El aislamiento del motor debe ser bueno y su tablero de cableado debe estar protegido por una cubierta para evitar el contacto directo.

(3) Los interruptores, botones, etc. deben estar intactos y sus partes vivas no deben quedar expuestas.

(4) Debe haber un buen dispositivo de conexión a tierra o cero, y los cables conectados deben ser firmes y no debe haber desconexión.

(5) La iluminación local debe utilizar un voltaje de 36 V. Está prohibido utilizar un voltaje de 1 lOV o 220 V.

5. Las manijas de control y los interruptores de pie de los equipos mecánicos deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Las manijas importantes deben tener dispositivos de bloqueo y posicionamiento confiables. Los mangos coaxiales deben tener una clara diferencia de longitud.

(2) El volante se puede separar del eje giratorio durante las maniobras para evitar que el personal resulte herido cuando el eje gira.

(3) El interruptor de pie debe tener una cubierta protectora o estar oculto en la parte empotrada de la cama para evitar que las piezas y componentes que se caigan caigan sobre el interruptor y enciendan equipos mecánicos y lesionen a las personas.

(4) El lugar de trabajo de los equipos mecánicos debe tener un buen ambiente, es decir, la iluminación debe ser adecuada, la humedad y temperatura deben ser moderadas, el ruido y la vibración deben ser pequeños y las piezas, los accesorios, etc. deben colocarse ordenadamente. Porque esto puede hacer que el operador se sienta cómodo y trabaje con atención.

(5) Cada pieza de equipo mecánico debe tener procedimientos operativos seguros y sistemas de inspección, lubricación, mantenimiento y otros sistemas basados ​​en su desempeño, secuencia operativa, etc., para que los operadores puedan cumplir.