Clasificación de equipos de máquinas de muestreo.
Dispositivo de muestreo para vagones (vagones, trenes)
Uso: la máquina de muestreo de carbón para vagones de vapor (tren) que ingresan a la fábrica es un equipo de muestreo mecanizado diseñado para tomar muestras de vagones que transportan carbón. y trenes. Este equipo integra muestreo, trituración, reducción y recolección de muestras, con una estructura razonable, operación confiable y fácil operación. El proceso de muestreo y preparación cumple con la norma nacional GB19494 (para carbón). Es adecuado para la inspección y muestreo de la calidad del carbón en centrales eléctricas, minas de carbón, terminales de carbón y otras ocasiones.
Principio de funcionamiento: el muestreador de carbón entrante del vehículo se compone principalmente de un cabezal de muestreo (máquina de muestreo de barrena), un alimentador, una trituradora, un recolector de muestras de reducción y un sistema de procesamiento de carbón restante. Primero, la muestra de carbón se extrae mediante un muestreador en espiral de perforación y se envía a la trituradora a través de un alimentador cerrado. Después de la trituración, ingresa al recolector de muestras de reducción. La muestra de carbón reducida ingresa al recolector de muestras y el exceso de muestra de carbón. sistema de procesamiento de carbón. Devuélvalo al automóvil o directamente al depósito de carbón.
Muestreador de tuberías
Generalmente instalado en la pared lateral de la tubería, se utiliza para tomar una cierta cantidad de material que fluye de la tubería como muestra. Los hay de tipo espiral, tipo pistón, tipo cánula, etc. Los términos comúnmente utilizados son muestreo de materiales de partículas pequeñas o polvos y lodos.
Dispositivo de muestreo de cinta
Aplicabilidad: consta del muestreador central (cabezal), cinta transportadora de alimentación, trituradora, reductor, recolector de muestras, sistema de retorno de material desechado y composición del sistema de control. La máquina de muestreo automática para la parte media y la cabeza de la cinta cumple totalmente con los requisitos de las normas nacionales. No existen requisitos especiales para la humedad y el tamaño de las partículas de las muestras de carbón recolectadas; el intervalo de muestreo (tiempo, calidad) puede establecerse mediante un programa o controlador de sincronización. Por razones de seguridad, el muestreador de cinta intermedia se utiliza generalmente para materiales a granel con una densidad de pila de material inferior a 1,6 t/m3.
Principio de funcionamiento: el dispositivo de muestreo realiza un raspado de sección completa de la cinta de acuerdo con el tiempo establecido. La muestra tomada ingresa a la cinta transportadora de alimentación primaria a través del conducto y, al mismo tiempo, la muestra es uniforme. Se envía a la trituradora para ser triturada hasta un cierto tamaño. El tamaño de partícula (generalmente 6 ~ 13 mm) se divide en muestras retenidas y materiales desechados a través de la correa secundaria y el divisor. Las muestras retenidas se recogen automáticamente en el tanque de almacenamiento y las desechadas. Los materiales son devueltos a la cinta por el elevador de cangilones.