¿Cuál es el proceso de producción de una fábrica de prendas de vestir?
El proceso tecnológico básico de la producción de prendas de vestir incluye ocho procesos que incluyen la inspección del material entrante, el corte, la costura, el abotonamiento de ojales, el planchado, la inspección de las prendas, el embalaje y el almacenamiento.
1.2.1 Inspección de materiales textiles que ingresan a fábrica
Después de que el tejido ingresa a fábrica, se debe realizar un recuento de cantidad y una inspección de apariencia y calidad interna. Únicamente aquellos tejidos que cumplan. los requisitos de producción se pueden poner en producción. Mantener una buena calidad de la tela es una parte importante del control de la calidad de los productos terminados. Mediante la inspección y medición de las telas que ingresan a la fábrica, se puede mejorar efectivamente la tasa de autenticidad de la ropa.
La inspección del material incluye la contracción de la banda elástica, la solidez del revestimiento adhesivo, la suavidad de la cremallera, etc. Los materiales que no cumplan los requisitos no se pondrán en producción.
1.2.2 Preparación técnica
La preparación técnica es un medio importante para garantizar que la producción en masa se desarrolle sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.
Antes de la producción en masa, los técnicos primero deben hacer preparativos técnicos antes de la producción. La preparación técnica incluye tres partes: hoja de artesanía, formulación de muestras y producción de prendas de muestra.
La hoja de proceso es un documento guía en el procesamiento de prendas de vestir. Presenta requisitos detallados para las especificaciones de las prendas, costura, planchado, embalaje, etc., así como detalles como la combinación de accesorios de prendas y la densidad de las costuras. También déjalo claro. Cada proceso en el procesamiento de prendas de vestir debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso.
La producción de prototipos requiere dimensiones precisas y especificaciones completas. Los contornos de las piezas relevantes coinciden con precisión. El número de estilo de la ropa, la ubicación, las especificaciones y los requisitos de calidad deben marcarse en la muestra, y se debe estampar un sello compuesto de muestra en los puntos de empalme relevantes. Después de completar la formulación de las hojas de proceso y las muestras, se pueden producir pequeños lotes de prendas de muestra, los puntos de no conformidad se pueden corregir de manera oportuna según los requisitos del cliente y del proceso, y se pueden abordar las dificultades del proceso para que las operaciones de ensamblaje de gran volumen puede proceder sin problemas.
Después de que el cliente confirma y firma la muestra, se convierte en una de las bases de inspección importantes.
1.2.3 Corte
Antes de cortar, primero debe dibujar un diagrama de diseño basado en la plantilla. "Completo, razonable y económico" son los principios básicos del diseño.
1.2.4 Costura
La costura es el proceso central del procesamiento de prendas de vestir. La costura de prendas se puede dividir en costura a máquina y costura a mano según el estilo y el estilo artesanal. Implementar operaciones de flujo durante el proceso de costura.
1.2.5 Botones de ojal
Los ojales y los botones de la ropa suelen procesarse a máquina. Según su forma, los ojales se dividen en dos tipos: planos y con forma de ojo. comúnmente conocidos como agujeros para dormir y agujeros para ojos de paloma. Los orificios para dormir se utilizan principalmente en prendas finas como camisas, faldas y pantalones. Los agujeros para los ojos de las palomas se utilizan principalmente en prendas exteriores hechas de telas gruesas, como blusas y trajes.
1.2.6 Planchado
La prenda se plancha para que tenga un aspecto suave y un tamaño preciso. Al planchar, inserte una tabla de forro en la prenda para mantener el producto en una determinada forma y especificación. El tamaño de la tabla de forro es ligeramente más grande que el requerido para la prenda confeccionada para evitar que el tamaño sea demasiado pequeño después de encogerse. La temperatura de planchado generalmente se controla a 180 °C. Es más seguro entre ~200 ℃ y no es fácil que se ponga amarillo o se queme.
1.2.7 Inspección de prendas
La inspección de prendas es el último proceso antes de que la ropa entre al mercado de ventas, por lo que juega un papel decisivo en el proceso de producción de prendas de vestir. Dado que hay muchos factores que afectan la calidad de la inspección de prendas de vestir, la inspección de prendas de vestir es un eslabón importante en la cadena de gestión de las empresas de prendas de vestir.
El concepto correcto de inspección es crucial. La inspección de calidad se refiere al uso de un determinado método para medir, inspeccionar, probar y medir una o más características de un producto o servicio, y combinar estos resultados de medición con estándares de evaluación. se comparan para determinar los méritos de cada producto o servicio, así como la calidad del lote completo de productos o servicios. En comparación con la calidad requerida, las propiedades de los productos fabricados serán desiguales y habrá una cierta brecha. Para resolver esta brecha, los inspectores deben determinar si el producto está calificado o no según ciertos estándares. El estándar que generalmente se implementa es: la brecha dentro del rango permitido se considera un producto calificado; la brecha más allá del rango permitido se considera un producto no conforme.
1.2.8 Embalaje y almacenamiento
El embalaje de la ropa se puede dividir en embalaje colgante y embalaje en caja. El embalaje en caja generalmente se divide en embalaje interior y embalaje exterior.
El embalaje interior se refiere a poner una o varias prendas de vestir en una bolsa de plástico. El número de estilo y el tamaño de la ropa deben ser consistentes con los marcados en la bolsa de plástico. El embalaje debe ser suave y hermoso. Procesado especialmente durante el embalaje. Por ejemplo, la ropa retorcida debe empaquetarse en rollos retorcidos para mantener su estilo. El embalaje exterior generalmente se empaqueta en cajas de cartón y el tamaño y el color se combinan de acuerdo con los requisitos del cliente o las instrucciones del pedido del proceso. Generalmente hay cuatro formas de embalaje: código mixto de colores mixtos, código único de un solo color, código mixto de un solo color y código único de colores mixtos. Al empacar, debe prestar atención a la cantidad completa y a la correcta combinación de colores y tamaños. Se debe pintar una marca de caja en la caja exterior para indicar el cliente, puerto de envío, número de caja, cantidad, lugar de origen, etc. El contenido debe ser coherente con los productos reales.
2. Artículos de inspección de la producción de ropa y estándares de inspección
2.1 Inspección de usabilidad de los materiales de la ropa
Dado que la calidad de la tela gris está directamente relacionada con la calidad y el rendimiento. de productos terminados, por lo tanto, antes de cortar, es necesario verificar lo siguiente de acuerdo con la lista de ingredientes de la tela de corte: especificaciones, contracción, solidez del color, diferencia de color del cilindro, diferencia de color izquierda y derecha, diferencia de color frontal y posterior, resistencia, tela Defectos superficiales, verificar número de piezas, tamaño, densidad, número de lote, rosca. ¿La densidad cumple con los requisitos?
2.1.1 Inspección de estabilidad dimensional
Durante el proceso de producción y uso de la ropa, la forma de la ropa se deformará debido a la influencia de diversos factores. Esta deformación no sólo afectará la apariencia de la ropa, sino que también afectará las emociones del usuario, por lo que debe superarse para garantizar la estabilidad dimensional de la ropa.
La estabilidad dimensional de la ropa incluye deformación elástica, deformación plástica, deformación por arrugas, deformación por contracción, etc. Aquí analizamos principalmente la deformación por contracción que ocurre con mayor frecuencia en prendas y tejidos: la contracción de las telas.
La tela se encogerá después de remojarla con agua. Este encogimiento se llama encogimiento, y el porcentaje de encogimiento se llama encogimiento. La ropa enfrentará el problema de encogerse ya sea durante el procesamiento o después de usarla y lavarla. La contracción está relacionada con la estructura del tejido, las propiedades de la fibra y el hilo, las condiciones de procesamiento, etc.
Análisis de las causas del encogimiento: Por un lado, está relacionado con la higroscopicidad de la fibra. Dado que la fibra se expande lateralmente después de absorber la humedad, la curvatura de los hilos de urdimbre y trama en el tejido aumenta. , la tela se vuelve más gruesa y el tamaño se acorta; por un lado, se debe a que durante los procesos de hilado, tejido, teñido y acabado, las fibras están sometidas a un cierto grado de fuerza mecánica externa, lo que hace que las fibras, hilos y Las telas se alargan, dejando posibles tensiones. Una vez que la tela se sumerge en agua, está en un estado libre, la parte alargada se retraerá en diversos grados, provocando una contracción.
Métodos de prueba Existen muchos métodos de prueba para la contracción de la tela, que se pueden dividir en dos categorías: método de inmersión y método de tratamiento mecánico según sus diferentes condiciones de procesamiento y métodos operativos. Los métodos de impregnación comúnmente utilizados incluyen la impregnación con agua tibia, la impregnación con agua hirviendo, la impregnación con líquido alcalino y la impregnación por remojo. Los métodos de tratamiento mecánico generalmente utilizan lavadoras domésticas. Pero, en principio, no importa qué método se utilice, los principios de prueba son similares y los indicadores de prueba son los mismos, es decir, se miden los cambios dimensionales de la tela antes y después del tratamiento de contracción y se obtiene la tasa de contracción de la tela. .
Tasa de contracción = (distancia medida antes del ensayo – distancia medida después del ensayo)/distancia medida antes del ensayo X100
2.1.2 Ensayo de rigidez, flexibilidad y drapeado
La rigidez y la flexibilidad se refieren a la rigidez a la flexión y la suavidad del tejido. La rigidez a la flexión se refiere a la capacidad de un tejido para resistir cambios en su forma de flexión. La rigidez y flexibilidad del tejido afecta directamente la silueta y el ajuste de la prenda. Generalmente, se requiere que la ropa interior tenga buena suavidad para que sea ajustada y cómoda, mientras que la ropa exterior debe tener cierta rigidez para que la forma sea nítida y tangible. Hay muchos factores que afectan la rigidez y flexibilidad de los tejidos, incluidas las propiedades de flexión de las fibras, la estructura de los hilos y las características organizativas y de acabado de los tejidos. La drapeabilidad se refiere a las características de pandeo ondulado de las telas en un estado de caída natural, que refleja el grado de caída y la forma de la tela. En términos generales, las telas con alta rigidez a la flexión tienen una caída deficiente; las telas con un número de hilos grueso y mucho peso también tienen una caída deficiente.
Método de prueba Para evaluar la rigidez y flexibilidad de los tejidos, la norma nacional estipula dos métodos: el método del plano inclinado y el método en forma de corazón.
El método del plano inclinado es el método más simple y se utiliza para evaluar la rigidez de las telas gruesas. Utiliza los indicadores de longitud de flexión, rigidez de flexión y módulo elástico de flexión. Cuanto mayor es el valor, más rígida es la tela para evaluar la tela delgada; y telas gruesas La suavidad de la tela debido al fenómeno de rizado se mide usando la altura de la cortina. Cuanto mayor sea el valor, más suave será la tela. Para probar la caída de las telas, se utiliza comúnmente el método de caída del paraguas. La norma nacional adopta un probador de caída que utiliza el principio fotoeléctrico para leer directamente. Cuanto menor sea el coeficiente de caída obtenido, mejor será la caída de la tela.
2.1.3. Inspección de pelusas, bolitas y enganchones
Durante el proceso de uso y lavado, la ropa a menudo estará sujeta a fuerzas externas como roce y fricción, lo que resultará en un exceso de ropa. Las piezas son propensas a deshilacharse y formar bolitas, mientras que las telas con filamentos pueden hacer que las fibras se salgan o se enganchen y queden expuestas en la superficie de la tela, formando un fenómeno de enganche. El esponjamiento, la formación de bolitas y el enganche de los tejidos no sólo empeoran la apariencia de la prenda, sino que también afectan significativamente su calidad intrínseca y su rendimiento de uso. Hay muchos factores que afectan el deshilachado y el enganche de la tela, incluidas las propiedades de la fibra, los hilos, la estructura de la tela y el procesamiento de acabado.
Método de prueba Las propiedades de pilling y enganche de telas o prendas se evalúan principalmente comparándolas con muestras estándar. El método para evaluar el pilling puede ser comparar y evaluar la muestra que se ha usado durante un cierto período de tiempo o la muestra que ha sido probada por el instrumento de pilling con la muestra original. Generalmente se divide en 5 niveles. lo mejor, y básicamente no hay bolitas. El nivel 1 es el peor, con muchas pelusas y bolitas. El método de evaluación del enganche de la tela es similar al del pilling. Se califica comparando el objeto real con la muestra estándar, y la evaluación se basa en el nivel 5 (mejor) al nivel 1 (peor).