En el proceso de promoción del proyecto de gestión 6S de la empresa, ¿cuáles son los pasos y métodos de implementación en la etapa final?

Cuando la empresa está promoviendo el proyecto de gestión 6S, ¿cuáles son los pasos y métodos de implementación en la etapa de acabado?

Los pasos y métodos de implementación en la etapa de acabado 6S:

1. El proceso y los pasos de clasificación

El proceso de clasificación se puede dividir aproximadamente en seis pasos: clasificación, categorización, establecimiento de puntos de referencia, juicio sobre si es necesario o no, procesamiento y en el sitio. mejora. Para la gestión 6S, el paso más importante en el proceso de organización es formular criterios de juicio de "si es necesario" y "si se conserva". Si el punto de referencia de juicio no es operable, entonces no hay manera de empezar a resolverlo.

2. Organizar e implementar métodos

① Método de fotografía de punto fijo

El método de fotografía de punto fijo se utiliza ampliamente en todas las etapas de la implementación de 6S. El método es fotografiar la situación antes y después de la mejora en el sitio y conservarla para compararla antes y después de la mejora en el sitio y para una comparación horizontal entre diferentes departamentos.

Hacerlo permitirá que todos vean los cambios provocados por toda la mejora, aumentará la confianza en la mejora y, al mismo tiempo, ejercerá una presión invisible sobre los departamentos o el personal requerido para mejorar, impulsándolos a tomar medidas correctivas. medidas. Por lo tanto, la fotografía de punto fijo no puede entenderse como una simple toma de fotografías. La esencia de la fotografía de punto fijo es promover la mejora continua de todos los empleados.

Cuando utilices fotografía de punto fijo, debes prestar atención a sus habilidades de uso. Al publicar los resultados del rodaje, solo es necesario seleccionar algunas fotografías comunes y representativas de la vida real. Para facilitar el seguimiento posterior y generar presión sobre los departamentos expuestos para promover la mejora, las fotografías también deben ir acompañadas de la siguiente información detallada. : lugar de rodaje, quién es el supervisor, quién es directamente responsable, qué disposiciones específicas de la gestión 6S se violaron y el plazo para la rectificación, etc. De esta manera, los problemas pueden quedar claramente expuestos y se puede ejercer una considerable presión de rectificación sobre los departamentos con problemas. Las fotografías en el sitio antes de la mejora incitarán a cada departamento a tomar medidas para la imagen y los intereses del departamento, mientras que las fotografías en el sitio después de la mejora pueden brindar a los empleados de cada departamento una sensación de logro y satisfacción, formando así una motivación para seguir mejorando.

Al resumir y clasificar elementos en el sitio, puede utilizar fotografías de punto fijo para registrar las condiciones en el sitio. Después de clasificar e implementar, registre las condiciones en el sitio en el mismo lugar, la misma altura y el mismo ángulo. , haga una comparación antes y después de la clasificación y mejora para mostrar los resultados de la implementación de la clasificación y mejorar la sensación de logro y confianza de los empleados en la promoción de 6S.

②Método de combate con tarjeta roja

Al implementar la limpieza, use tarjetas rojas para marcar áreas que necesitan limpieza urgente o deficiencias que necesitan mejoras adicionales. Esto puede atraer la atención. de directivos y Puede realizar un seguimiento eficaz. Al comienzo de la implementación de 6S, las empresas deben comenzar con la organización. Sin embargo, al enfrentarse a muchas áreas y diversos elementos en el sitio, a menudo se confunden y no saben por dónde empezar. El uso eficaz de las operaciones de tarjeta roja puede hacer que la gestión de 6S funcione. proceder de manera ordenada.

③Método de análisis de valor

Distinguir entre artículos "necesarios" e "innecesarios" en función de su valor de uso en el sitio y el valor de reciclaje para su posterior procesamiento son la esencia del análisis de valor. método.

En el proceso de clasificación de las actividades de gestión 6S, el llamado "valor" de los artículos se refiere al valor de uso de los artículos, no al valor de compra original. Suponga que el precio de compra original del artículo es alto, pero si la empresa no necesita utilizar el artículo durante mucho tiempo, entonces el valor de uso del artículo no es alto y lo que debe deshacerse debe deshacerse de inmediato. y con decisión.

④ Método de frecuencia de uso

Para los elementos que se han clasificado y se ha determinado que son "requeridos" para dejarlos atrás, su ubicación de ubicación se determinará en función de su frecuencia de uso. en el sitio. Este método se llama "Método de frecuencia de uso". Este método puede hacer que el almacenamiento de artículos en el sitio sea más razonable y reducir el tiempo necesario para recuperarlos, mejorando así la eficiencia del trabajo de los operadores. Cuando una empresa implementa un proyecto de gestión 6S, ¿quién puede decirme cuáles son los puntos clave a los que prestar atención durante la etapa de gestión y organización 6S?

¿Los puntos clave a los que prestar atención durante la gestión y organización 6S? etapa:

1. El punto de referencia de “necesario e innecesario”

Los criterios de “sí y no” deben ser muy claros. Para el sitio, si los artículos con valor de uso son artículos "requeridos", dichos artículos deben dejarse en el sitio.

Por el contrario, los artículos que no tienen valor de uso se consideran artículos "innecesarios" en el sitio y deben eliminarse resueltamente del sitio.

2. La base para la colocación del "lugar"

La llamada base para el "lugar" significa que los elementos que se dejan atrás deben planificarse razonablemente para su ubicación. Este es el requisito previo para implementar la rectificación. Entonces, ¿cómo planificar la colocación de los artículos? Esto requiere que aclaremos: ¿Cuál es el estándar para la colocación razonable de los artículos? La respuesta es sólo dos palabras: eficiencia. Por lo tanto, puede determinar dónde deben colocarse los elementos de manera adecuada en función del número de veces y la frecuencia de uso de los mismos, para lograr el objetivo final de mejorar la eficiencia. La aclaración de los estándares del lugar no debe juzgarse basándose en la experiencia personal, de lo contrario no se reflejará la naturaleza científica de la gestión 6S.

3. Criterios para el manejo de productos "no deseados"

Factores como los errores laborales y los cambios del mercado no pueden ser controlados eficazmente por empresas o individuos. Por tanto, siempre existirán bienes innecesarios. El método de manejo de bienes no deseados generalmente se implementa de acuerdo con dos principios:

① Distinguir entre el departamento de solicitudes y el departamento de juicios

② Permitir que un departamento unificado maneje los bienes no deseados. En un proyecto de gestión 6S, ¿cómo formular planes y pasos de implementación durante la fase de limpieza?

Formulación e implementación de planes de limpieza de gestión 6S:

1. Desarrollar procedimientos y métodos de limpieza

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Aunque ya sabemos que el objetivo de la limpieza es limpiar el lugar de trabajo, es necesario formular claramente una serie de procedimientos y reglas. Por ejemplo, quién limpiará; cuándo limpiar; dónde limpiar; qué herramientas utilizar para limpiar; etc., esta serie de procedimientos y reglas son muy importantes.

Los puntos clave de la limpieza de la suciedad son "de grande a pequeño, de arriba a abajo, de dentro a fuera, de esquina a centro". La formulación de reglas de limpieza debe incluir los siguientes contenidos:

①Objetos de limpieza: alcance de limpieza claro (departamentos, talleres, etc.);

②Tiempos de limpieza específicos en un día determinado;

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③Lugares de limpieza-ventanas, pasajes, dispositivos, sitios de trabajo, tornos, etc.;

④Persona responsable de la limpieza-nombre, equipo, etc.;

⑤Tiempo de limpieza -desde qué hora de un día determinado hasta qué hora, etc.;

⑥Herramientas utilizadas: hilo de algodón, fregona, escoba, aspiradora, agente de limpieza, etc.;

⑦ Para en qué medida se debe realizar la limpieza: establecer estándares para cada dispositivo y taller;

⑧ Qué método se debe utilizar para limpiar: el programa de limpieza.

Los lugares difíciles de limpiar suelen ser los que más fácilmente se pasan por alto. Si no limpia conscientemente las piezas que son difíciles de limpiar, es posible que se ignoren para siempre. En el plan de limpieza se deben formular profesionalmente las áreas que son difíciles de limpiar.

2. Clarificar al responsable

Si se quiere garantizar la eficacia de la limpieza, es muy importante que todos los empleados participen. Para aclarar sus respectivas responsabilidades, es necesario implementar un sistema de responsabilidad laboral y un sistema de deberes. Este es un método particularmente efectivo que tendrá un buen efecto en la gestión de herramientas, herramientas y otros elementos utilizados juntos.

Después de distinguir el espacio abierto en el lugar de trabajo de los equipos, repuestos, etc., también se debe determinar el responsable designado y el ejecutor que tengan un sentido de propiedad y; responsabilidad de cada espacio abierto y Los equipos y repuestos deben contar con manuales que estipulen los métodos y procedimientos de limpieza; se deben realizar inspecciones periódicas;

Compruebe el efecto después de la limpieza. En concreto, puede comprobar lo siguiente:

① Si se ha eliminado la suciedad

② Si la fuente de suciedad; se ha eliminado el dispositivo mecánico;

③Si el suelo (alrededor de dispositivos mecánicos, pasillos, lugares donde se almacenan artículos, oficinas, escaleras, etc.) se ha limpiado a fondo

④Dónde; el suelo está dañado Si ha sido reparado

⑤ Si el dispositivo mecánico ha sido limpiado e inspeccionado, etc.

¿Cuáles son los puntos clave y precauciones para la rectificación e implementación de la empresa durante la etapa de consultoría de gestión 6S?

¿Cuáles son los puntos clave y precauciones para la rectificación e implementación de la etapa de gestión 6S:

1. El propósito de la rectificación y puntos clave

Una vez implementada la rectificación en el sitio, todos los elementos estarán en la mejor posición y las personas que lleguen al lugar podrán comprender rápidamente la ubicación. , estado y requisitos de gestión de cada elemento. Puede reducir en gran medida el tiempo de recoger y colocar artículos y mejorar la eficiencia del trabajo. Un sitio estandarizado, ordenado y claro no sólo ayuda a mejorar la eficiencia del trabajo, sino que también mejora la moral de los empleados. Mejorar la calidad del producto y garantizar la seguridad de la producción.

2. Problemas en sitios que no han sido rectificados

Existen los siguientes problemas en sitios que no han sido rectificados:

①Solo el responsable de el suministro de piezas y materiales Sólo personal calificado sabe dónde se colocan las piezas y materiales;

②Solo yo sé dónde se colocan las herramientas para el proceso de reemplazo;

③No lo sé donde se colocan las llaves utilizadas para el montaje

④Cuando necesitaba usar el carro, descubrí que faltaba el carro

⑤Finalmente encontré los alicates que había estado buscando debajo de la máquina; ;

⑥Por un tiempo No puedo encontrar la llave de la caja de herramientas.

⑦...

3. Cosas a tener en cuenta al rectificar la implementación

①Evita perseguir la superficialidad, ignorar la cientificidad y descartar lo esencial para eliminar la necesidad

Rectificar el proceso de implementación Debe basarse en el principio de buscar la maximización de la cientificidad y la eficiencia, y centrarse en comprender sus tres elementos. Debemos prestar atención a la practicidad y no solo a su efecto visual.

②Evite apresurarse y sin una perspectiva global

El resultado de la rectificación es dejar los artículos en un estado que cualquiera pueda sacar inmediatamente cuando sea necesario, y el tiempo para encontrarlos. los elementos deben reducirse al mínimo, debe ser propicio para mejorar la eficiencia del trabajo.

③Desde la perspectiva de los recién llegados y las personas de otros departamentos, debería quedar más claro qué herramientas deben colocarse y dónde.

Muchos gerentes en el sitio, cuando realizan rectificaciones en el sitio, las personas a menudo cometen este malentendido, es decir, piensan que la ubicación de los elementos en el sitio y otras condiciones ya están claras para ellos, por lo que no es necesario etiquetarlos. El etiquetado es superfluo y una pérdida de tiempo.

④ Encuentre una manera de hacer que los elementos estén disponibles para su uso inmediato

⑤ Debería ser fácil restaurarlos al estado original después de su uso. La consulta de administración de 5S debe saberse inmediatamente cuando haya. sin restauración o colocación incorrecta. ¿A qué asuntos se debe prestar atención durante el proceso de implementación y promoción?

Se debe prestar atención a los siguientes asuntos durante el proceso de implementación y promoción de la consultoría de gestión 5S:

1. Capacitación y educación para todos los empleados

Las empresas primero Es necesario compilar materiales promocionales sobre la implementación de actividades 5S y distribuirlos a todos los equipos y departamentos de producción. Cada departamento desarrolla un plan de educación y capacitación y lleva a cabo una capacitación de gestión in situ flexible y diversa. Luego, los gerentes de todos los niveles organizan la capacitación para todos los empleados de la unidad para que todos conozcan los requisitos de la gestión in situ, los métodos de gestión 5S y los estándares de evaluación. . La empresa realiza comprobaciones in situ de los conocimientos de gestión de los empleados y publica los resultados. A través de capacitación y publicidad, nos convertiremos en un nombre familiar y crearemos una atmósfera para las actividades 5S.

2. Los líderes corporativos deben prestar atención y tomar la iniciativa para dar el ejemplo.

Para aumentar la intensidad de la gestión in situ, los ejecutivos de la empresa deben exponer claramente los objetivos de la empresa. políticas y conceptos de gestión in situ y hacerlos públicos. Los gerentes de cada sitio y departamento de producción deben ser responsables de descomponerlos en varias tareas de gestión en el sitio de sus respectivos departamentos, centrándose en la implementación, evaluación y recompensas y castigos. Las empresas deben considerar la calidad del trabajo de gestión in situ de cada departamento como base para la evaluación del personal, las recompensas y castigos, y los nombramientos y destituciones. Los gerentes in situ siempre deben patrullar el sitio, pedir a los empleados que corrijan los problemas que surjan en la gestión in situ en cualquier momento y actuar enérgica y resueltamente.

3. Establecer un sistema de inspección diaria y anuncios diarios

Cada departamento en el sitio de producción necesita establecer un equipo de inspección de gestión en el sitio para realizar inspecciones diarias y anuncios diarios, y problemas descubiertos ese día, los resultados de la rectificación se anunciarán el segundo día. El departamento de gestión de calidad es el departamento organizativo de la gestión in situ de la empresa. El equipo de inspección semanal inspecciona la gestión in situ de acuerdo con los estándares de evaluación y anuncia las clasificaciones y puntuaciones in situ, así como el estado de rectificación a los empleados de la empresa cada vez. mes, que están vinculados a recompensas y sanciones por desempeño. El mecanismo de incentivos de recompensa y castigo permite cumplir con el sistema de inspección diaria y anuncio diario en el taller y tiene el efecto de rectificar oportunamente los problemas cuando se descubren problemas, mejorando así continuamente la gestión en el sitio.

4. Estandarización de varios proyectos de gestión

La empresa ha formulado una serie de estándares, sistemas y regulaciones de gestión in situ, ha compilado varios formularios de gestión y también ha configurado cada sitio de producción A. Se ha creado un letrero especial para la gestión en el sitio y el contenido se centra en los estándares de gestión en el sitio, el tablero de anuncios de inspección diaria 5S, el tablero de anuncios de inspección semanal y el código de conducta de los empleados, etc. Cada sitio de producción debe formular "Pautas de implementación de gestión de sitio 5S". Al aplicar normas y reglamentos estrictos, cumplimentar formularios de gestión detallados y comparar requisitos estándar, movilizamos el entusiasmo y la conciencia de nuestros empleados. De un modelo de gestión pasiva que restringe el comportamiento de los empleados individuales a un modelo de gestión proactiva que estandariza la organización, esto es la realización y mejora del proceso de cambio cualitativo de los métodos de gestión in situ.

En el proyecto de consultoría de gestión 6S de la empresa, ¿cuáles son las prácticas para la etapa de limpieza? ¿A qué puntos se debe prestar atención?

1. Implementar la concientización sobre las 6S y encontrar métodos de motivación efectivos

La formación de la conciencia requiere un proceso. A veces, evoluciona de pasiva a activa. Sin embargo, no queremos que este proceso sea demasiado largo, por lo que es necesario adoptar ciertos métodos de gestión para intervenir e incentivos eficaces. son una mejor manera. Por lo tanto, en el proceso de promoción de las 6S, debemos establecer un mecanismo de incentivos eficaz para alentar a las personas avanzadas a impulsar a los recién llegados.

2. Perseverancia

Las actividades de gestión de las 6S no son un “deporte”, sino un trabajo a largo plazo, y deben formar parte del trabajo diario de cada uno de nosotros, por lo que debe haber una preparación mental implacable a largo plazo, no sólo para hacerlo sino para hacerlo bien.

3. Implementar a fondo las primeras 3S

Organizar, reorganizar y limpiar son las actividades más básicas de las 6S, por lo que no solo se debe hacer, sino que todos los empleados deben movilizarse para llevarlas a cabo. explíquelo de manera continua y exhaustiva.

4. Promover la "gestión transparente"

La gestión 6S primero requiere que tengamos la mente abierta, así que no ocultemos los problemas. En cambio, debemos afrontar el problema y buscarlo activamente. La gestión transparente incluye dos aspectos:

① En vista de que muchos empleados corporativos bloquean los artículos que no se pueden procesar a tiempo cuando se enfrentan a la inspección. En el caso de gabinetes que incluso evaden la inspección, se pueden adoptar métodos de gestión transparentes. Por ejemplo, los gabinetes en el sitio están equipados con puertas de vidrio transparentes, para que la situación actual pueda mostrarse objetivamente frente a todos. , y la presión del público y la opinión pública se puede utilizar para forzar mejoras

② Necesitamos anunciar el estado de la promoción 6S en tiempo real de manera oportuna para que todos tengan una comprensión clara del objetivo. El progreso general, como las deficiencias que deben mejorarse y los resultados graduales logrados y otra información, esta es otra aplicación de la gestión transparente.

5. Diversas formas de evaluación e inspección

Cierto presidente dijo una vez: Los empleados no trabajan por sus expectativas, sino por su inspección. Esta frase refleja en cierta medida la importancia de la inspección en la gestión.

6. Estandarizar el sistema

El trabajo de estandarización tiene cuatro significados importantes:

①La estandarización es una reserva de tecnología;

② Puede evitar que se repitan los problemas;

③ Puede mejorar la eficiencia del trabajo

④ Los archivos estandarizados son materiales didácticos para la educación y la formación.

7. Formación continua y sistemática

No pienses que este es un trabajo muy sencillo y ignores la educación de los empleados. Muchas veces es porque es muy sencillo, eso es lo que todo el mundo piensa. Por supuesto. De esta manera, eventualmente se obtendrán resultados diferentes debido a la diferente comprensión de diferentes personas, lo que resultará en la incapacidad de implementar y lograr los resultados esperados, y las consecuencias de la interrupción del 6S. Entonces, el siguiente paso en la organización, reorganización y limpieza es limpiar, lo que significa educar a los empleados. Los pensamientos humanos son complejos y cambiantes. Sólo unificando nuestros pensamientos podemos trabajar juntos hacia el mismo objetivo. Por lo tanto, debemos brindar educación paciente y a largo plazo sobre las ideas básicas de 6S a todos los empleados de la empresa. Una cosa importante.

¿Cuáles son las funciones de la etapa de alfabetización en la implementación de la gestión 6S por parte de las empresas?

Las funciones de promoción de la alfabetización incluyen los siguientes puntos en términos simples:

① Dar forma a la excelente imagen de la empresa. y formar un ambiente de trabajo armonioso, mejorar el entusiasmo y el profesionalismo de los empleados en el trabajo

② Se reducen las posibilidades de que los empleados cometan errores en su trabajo, se reducen los productos defectuosos, se mejora la calidad y se mejora el nivel de calidad; los productos se mejoran;

③ mejorar la moral y mejorar la eficiencia del trabajo y reducir el consumo

④ aumentar la vida útil del dispositivo y reducir los costos de mantenimiento; ⑤ Crear un ambiente de trabajo seguro y cómodo;

⑥ Proporcionar otras actividades de gestión que sienten las bases para su buen desarrollo.

Si la alfabetización corporativa se implementa con éxito o los empleados tienen un alto nivel de alfabetización, generalmente se producirá el siguiente desempeño:

① Los empleados de la empresa cumplen con las reglas y regulaciones de la empresa y trabajan seria y estrictamente de acuerdo con estándares.

② La obra debe mantenerse en buenas condiciones. Por ejemplo, no se pueden charlar ni bromear en el trabajo, no se pueden hacer visitas ocasionales al trabajo, no se puede dormir, comer bocadillos, etc.

③ Vestirse apropiadamente, haber recibido capacitación en etiqueta, poder usar la insignia de la fábrica o trabajar con la identificación correctamente y tratar a los demás con sinceridad y cortesía, observar la etiqueta básica. Por ejemplo, al recibir invitados, el personal de recepción debe poder tratar a los invitados con la etiqueta estándar en lugar de decepcionarlos.

④ Respetar a los demás, considerar y servir a los demás y poder ayudar activamente a los demás; especialmente cuando otros necesitan ayuda;

⑤ Observe la ética social y sea entusiasta con el bienestar público. Las empresas tienen responsabilidades sociales. Si los empleados de una empresa son indiferentes a las empresas de bienestar social, el sentido de responsabilidad de la empresa es insuficiente. Las empresas con un sentido de responsabilidad insuficiente tendrán dificultades para mejorar su calidad. ¿Cuáles son los pasos para implementar el benchmarking?

Específicamente, un programa completo de benchmarking interno y externo generalmente se divide en cinco pasos:

Planificación

Las tareas principales son:

⑴ Establecer un grupo de trabajo que asuma la responsabilidad de iniciar y gestionar todo el proceso de evaluación comparativa

⑵ Aclarar los objetivos de la evaluación comparativa

⑶; A través de Medir y evaluar, determinar proyectos de evaluación comparativa de la organización;

⑷Seleccionar socios de evaluación comparativa;

⑸Desarrollar planes de recopilación de datos, como configurar cuestionarios, organizar visitas, comprender completamente a los socios de evaluación comparativa y comunicarse en de manera oportuna;

⑹ Desarrollar planes de evaluación y asignar valores a los proyectos de evaluación comparativa para facilitar la medición y la comparación.

Recopilación y análisis de datos internos

Las tareas principales son:

⑴Recopilar y analizar información publicada internamente;

⑵Seleccionar socios internos de evaluación comparativa;

⑶ Recopilar datos de investigación interna de primera mano a través de entrevistas y encuestas internas;

⑷ A través de evaluaciones comparativas internas, puede proporcionar datos y bases para una mayor implementación de evaluaciones comparativas externas.

Recopilación y análisis de datos externos

Las principales tareas son:

⑴Recopilar información externa publicada públicamente

⑵A través de encuestas y visitas de campo Acceso; y recopilar información de investigación externa de primera mano;

⑶ Analizar la información recopilada sobre las mejores prácticas, compararla con su propia medición de desempeño y proponer un informe final de evaluación comparativa.

Los informes de evaluación comparativa revelan conclusiones clave del proceso de evaluación comparativa, así como ideas y recomendaciones para la adaptación, transformación e innovación de las mejores prácticas.

Implementación y ajuste

Este paso es el destino y objetivo de los pasos anteriores. Con base en el informe de evaluación comparativa, confirme el plan de acción correctivo correcto, formule un plan de implementación detallado, implemente las mejores prácticas dentro de la organización, monitoree y evalúe continuamente los resultados de la implementación y realice ajustes oportunos para, en última instancia, mejorar la ventaja competitiva de la empresa.

Mejora continua

La evaluación comparativa es un proceso de gestión continuo, no un comportamiento único. Por lo tanto, para facilitar la implementación continua de la evaluación comparativa en el futuro, las empresas deben mantener una evaluación comparativa. base de datos y formular e implementar un plan de mejora continua del desempeño para aprender y mejorar continuamente.

¿Cuáles son las prácticas específicas para integrar la oficina de la empresa en el proyecto de consultoría de gestión 6S?

En cuanto a las prácticas específicas de la gestión 6S en la oficina, se plantean las siguientes 8 sugerencias y requisitos:

1.* **Clara independencia

En primer lugar hay que distinguir entre los utilizados por servidores públicos y los utilizados por personal dedicado. Los de uso público deberán colocarse en un lugar de fácil acceso para todos, y los de una persona concreta, cerca de ella.

2. Distinguir entre artículos públicos y privados

Hemos establecido requisitos sobre la distinción entre artículos, exigiendo que todos distingan primero entre artículos de la empresa y artículos personales. Después de distinguir, coloque los suministros de la empresa en un lugar visible y los artículos personales en un lugar discreto si hay cajones, coloque los suministros de la empresa en el piso superior y los artículos personales en el piso inferior;

3. Identificación de gabinetes y estantes

Los archivadores y estantes de gabinetes donde se coloquen los artículos deben estar claramente marcados con la categoría, nombre y responsabilidad de gestión de los artículos colocados.

4. Gestión de datos

Los materiales de archivo deben estar clasificados, organizados y etiquetados. Deben ser limpios y bonitos. Lo mejor es tener un método de etiquetado unificado. Cuando sea necesario, se deben adoptar medidas como la gestión de seguimiento para evitar la pérdida de archivos.

5. Organización del escritorio

Todos están obligados a mantener el entorno de trabajo limpio y ordenado en todo momento durante el trabajo. Se estipula que los únicos elementos que se permiten colocar en el escritorio son. carpetas, teléfonos, cajas de lápices, computadoras, botellas de agua, calendarios de escritorio, materiales en proceso, útiles personales de oficina, etc.

6. Artículos de los cajones

Hemos planteado los siguientes requisitos para todos y les hemos pedido a todos que organicen y organicen sus propios cajones:

①Elimine resueltamente los elementos que son innecesarios o no deben colocarse en el cajón

②Los artículos en el cajón deben colocarse en categorías y los artículos personales deben colocarse en la parte inferior

③Encuentre su propia solución; Encuentre formas de evitar que los artículos se deslicen hacia adelante y hacia atrás en los cajones.

7. Gestión de anuncios

Se debe corregir la práctica de publicar aleatoriamente en la pared. Los carteles deben colocarse en la valla publicitaria tanto como sea posible. Toda la información del anuncio publicada debe tener una información clara; período de publicación; además, la asistencia, ausencias, movimientos de personal, etc. del personal deben divulgarse tanto como sea posible para mejorar la eficiencia del trabajo y la transparencia de la gestión.

8. Puntos ciegos higiénicos

Es necesario desarrollar un hábito 6S duradero y eficaz, cumplir con las actividades 6S de ir y venir del trabajo todos los días, pagar Presta atención a los puntos más sutiles y no te limites a hacer trabajos superficiales. En el proceso de avance del proyecto de consultoría Six Sigma, ¿cuáles son los roles y funciones del líder del equipo del proyecto?

Las funciones del líder del equipo Six Sigma son:

① Responsable de el mismo defensor y proceso del proyecto Desarrollar el estatuto del proyecto junto con otras personas;

②Seleccionar el equipo del proyecto junto con el defensor del proyecto y el líder del proceso;

③Preparar y desarrollar el cronograma del proyecto, y promover el progreso del proyecto de acuerdo con el cronograma;

④ Organizar y celebrar reuniones de equipo, seguir el "Proceso de mejora" y utilizar las herramientas adecuadas en la "Caja de herramientas de mejora"

⑤ Registrar el trabajo del proyecto y comunicar el progreso

⑥Enseñar a los miembros del equipo cómo usar las herramientas Six Sigma y promover el desarrollo de planes detallados de implementación de la solución

⑦Después de implementar la solución, informar los beneficios financieros; logrado con una frecuencia predeterminada;

⑧ Monitorear el progreso de la implementación y el trabajo después de la entrega al líder del proceso, y reconocer y celebrar el éxito del equipo.

En una estrategia Seis Sigma, los líderes de equipo de proyecto suelen ser cinturones negros o cinturones verdes, pero sus funciones pueden variar en diferentes organizaciones. Los cinturones negros reciben un nivel más alto de capacitación (dominan herramientas avanzadas de análisis estadístico) y luego trabajan a tiempo completo en muchos proyectos en todos los departamentos. Los Green Belts son *** líderes de equipo que operan proyectos en su campo. No reciben el mismo nivel de formación que los cinturones negros, por lo que necesitan el apoyo de personas que puedan utilizar herramientas avanzadas de análisis estadístico para la gestión de cambios y el análisis de datos. (Extraído de: Tianxingjian Consulting)