¿Análisis de las características constructivas de los edificios de gran altura?
Con el rápido desarrollo de la urbanización en nuestro país, los edificios de gran altura se han convertido en el cuerpo principal de la construcción urbana moderna y están desempeñando un papel cada vez más importante. Son un producto inevitable del desarrollo de la urbanización. Los edificios de gran altura requieren una inversión de capital relativamente grande, un largo período de construcción y una gran cantidad de vertido de hormigón. Tienen sus propias particularidades en términos de calidad del proyecto y seguridad de la construcción. aumento de la construcción de edificios podemos controlar eficazmente la calidad de la construcción del proyecto, el costo y la seguridad. Durante el proceso de construcción del proyecto, siempre se descubrirán algunos problemas y deficiencias que necesitarán mejoras. Por lo tanto, es muy importante hacer un buen trabajo en los proyectos de edificios de gran altura y fortalecer el control de la tecnología de construcción de los edificios de gran altura.
1 Características de los edificios de gran altura
Los edificios de gran altura tienen las características de muchos pisos, gran tamaño y gran escala y durante el proceso de construcción, la cantidad de trabajo es; grande, el ciclo del proyecto es largo y hay muchos procesos involucrados, estos son un gran desafío para la tecnología de la construcción. Los edificios de gran altura a menudo necesitan enterrar sus cimientos a mucha profundidad. Debido a que la estructura de los edificios de gran altura es pesada, la capacidad de carga requerida también es mayor. Por lo tanto, durante el proceso de construcción, también es necesario considerar la estructura organizativa de los edificios de gran altura, como si el edificio es antiflotante e impermeable, etc., lo que impone requisitos de mayor nivel a la tecnología de la construcción. Las funciones de los edificios de gran altura son complejas y deben cumplir condiciones tales como área de población residencial, espacios de estacionamiento y sótanos de varios pisos. Como resultado, los edificios de gran altura tienen muchos subsistemas, lo que requiere que los edificios de gran altura adopten nuevos procesos. nuevas tecnologías, gestión de tecnologías de la construcción y coordinación de procesos diversos.
Cierto proyecto de construcción tiene una estructura de marco de corte, siete grados de fortificación sísmica y una base de pilotes cuadrados prefabricados de presión estática. Las plantas subterránea y baja miden 4,5 m cada una, y hay 23 pisos arriba. con una altura de piso de 3 m y una elevación de techo de diseño de 73 ． 50 m, hay una sala de mantenimiento en la parte superior de la sala de máquinas del ascensor, y la elevación de diseño del techo del piso de mantenimiento es 77. 0m, que es la parte más alta de este proyecto.
2 Plan de Construcción
La selección óptima del plan de construcción está directamente relacionada con el avance, el control de calidad y costos del proyecto y, por tanto, con la determinación de la producción segura. El plan es el foco de la gestión de la tecnología de la construcción.
2. 1 Selección y medidas constructivas del esquema de pilotes cuadrados prefabricados de presión estática
(1) Condiciones hidrogeológicas del proyecto. La geología de ingeniería pertenece al relieve de terraza aluvial de Grado II, el terreno circundante es plano, la elevación del edificio de ±0.000 es básicamente consistente con el sitio y no hay áreas bajas ni pendientes pronunciadas. Según el "Informe detallado del estudio de ingeniería geotécnica" proporcionado por la unidad de exploración, la capa de soporte está en la capa de grava y la profundidad de enterramiento de la capa es 10. 50～12． 00m.
(2) Selección del esquema de pilotes prefabricados a presión estática. De acuerdo con las características de la geología e hidrología de la ingeniería y la profundidad de enterramiento diseñada de la capa de soporte, los pilotes deben probarse antes de la construcción del pilote para determinar la longitud del pilote. Se deben tener en cuenta las diferentes elevaciones de excavación de tierra en varias partes, como el fondo. de la tapa de cimentación del hueco del ascensor, se debe tener en cuenta la elevación y la longitud efectiva de diseño del cuerpo del pilote (4 m en este proyecto). La longitud del pilote debe determinarse no solo para garantizar la altura efectiva del cuerpo del pilote, sino también. para evitar cortes de pilotes excesivamente largos después de la excavación de tierra, que pueden causar pérdidas económicas y de refuerzo estructural. En este proyecto, el relleno del sitio es liso y compactado, asegurando el normal funcionamiento del martinete.
Al seleccionar el esquema de pilotes de presión estática prefabricados, de acuerdo con el entorno circundante, se considera principalmente el efecto de compactación del suelo producido por el proceso de prensado de pilotes y el impacto en los edificios antiguos alrededor del sitio. la secuencia de hundimiento del pilote Al apilar, elegimos comenzar a apilar desde la periferia del edificio antiguo y luego hacia la parte media, para reducir la extrusión del suelo y luego arquear los cimientos del edificio antiguo. Elija que el proceso de pilotaje sea profundo primero y luego superficial. La secuencia de hundimiento del pilote se organizará de acuerdo con el principio de denso y luego escaso, primero largo y luego corto, y considerando la conexión y el progreso de la secuencia de construcción. Durante el proceso de construcción se realizaron observaciones simultáneas de asentamientos en los edificios antiguos circundantes. No se encontraron efectos adversos durante el proyecto y se lograron los resultados esperados.
2. 2. Selección del plan de excavación de tierra y medidas de construcción
La calidad del suelo de ingeniería es una buena capa de arcilla por encima de -5 m, el nivel del agua subterránea está por debajo de -6 m y hay poca agua superficial. La base se determina en base. De acuerdo con las características del entorno circundante y el entorno circundante, se utilizaron excavadoras grandes y pequeñas para excavar en diferentes capas de acuerdo con el coeficiente de nivelación del lado. La plataforma de la tapa y sus vigas de cimentación fueron excavadas por excavadoras pequeñas. El movimiento de tierras se excavó con retroexcavadoras de orugas grandes. Primero se utilizaron retroexcavadoras de orugas grandes. La retroexcavadora excavará a -4,4 m y luego se utilizará una máquina excavadora pequeña para excavar la plataforma de la tapa y la zanja de cimentación del pozo de cimentación. Preste atención para evitar que la maquinaria choque con los pilotes de ingeniería. La profundidad de la excavación mecánica debe mantenerse en 300 mm y recortarse manualmente.
El suelo entre los pilotes es relativamente regular y se utiliza una pequeña retroexcavadora para excavar el suelo manualmente. Esto puede mejorar la eficiencia del trabajo en comparación con la simple excavación manual.
El equipo de ingeniería aprovechó la disposición de los pilotes de CFG y construyó especialmente un cucharón de excavación de 50 cm para lograr el propósito de mejorar la eficiencia del trabajo. La práctica ha demostrado que después de que se adoptó el plan anterior para este proyecto, se excavaron 8900 m3 de tierra, se rompieron 1201 pilotes (aproximadamente 166 m), el período de construcción fue de 9 días, se invirtieron 31 turnos mecánicos y se emplearon 405 días-hombre de mano de obra. invertido, mientras que el presupuesto requirió la inversión de maquinaria. Hay 41 turnos taiwaneses y 996 días-hombre de mano de obra, lo que ahorra el costo del proyecto en aproximadamente 2. 030.000 yuanes.
2. 3. Selección del plan de montaje de la plataforma de descarga y medidas de construcción
(1) Realizar cálculos de diseño basados en un sistema de tensión autónomo y dibujar planos de construcción detallados (2) Al montar la plataforma de descarga, está prohibido; para conectar al andamio externo. La placa de la plataforma debe estar firmemente fijada (3) Las piezas de soldadura relevantes de la plataforma de descarga deben cumplir con los requisitos del proceso de soldadura (4) Después de ajustar el cable de la plataforma de descarga, estará apretado y uniforme; tensionado, y el exterior de la plataforma puede ser ligeramente más alto de 20 a 30 mm (5) Las barandillas protectoras de los bordes y los rodapiés deben pintarse en colores llamativos rojo y blanco (6) Los postes de la barandilla y la base de descarga; La plataforma está firmemente fijada y la fachada de la barandilla se cierra con una malla de acero expandido.
Después del cálculo del diseño, el ancho de la plataforma de descarga de este proyecto es 2. 3 m, use dos canales de acero No. 16 como vigas salientes, extendiéndose 3 m hacia el interior de la habitación y 3 m hacia afuera. Use 7 canales de acero No. 10 como vigas secundarias, con un espacio de 0. 5 m, a 250 mm de distancia del extremo exterior de la viga en voladizo y la parte media de la viga en voladizo, que se tira hacia arriba y se fija en diagonal con un cable de acero No. 16. La superficie de la plataforma se fija con soldadura por puntos de placa de acero de 2 mm de espesor, utilizando. ф48 × 3. 5 Los tubos de acero se utilizan como barandillas de plataforma y están conectados con sujetadores de tubos de acero. La altura de las barandillas es de 1200 mm. Las fachadas de las barandillas están cerradas con malla de acero expandido y las posiciones están dispuestas en detalle para satisfacer plenamente las necesidades de construcción y los requisitos de seguridad de la construcción. .
2. 4. Selección del plano de encofrado y medidas constructivas
Con base en las características del proyecto y el suministro de materiales del proyecto, luego del diseño del plano y la contabilidad, el proceso contable considera principalmente el sótano y las vigas, columnas y losas con dimensiones representativas de la sección transversal, pared El esquema de encofrado utilizado en este proyecto se selecciona de la siguiente manera: el encofrado lateral de la columna, el encofrado de la pared, el encofrado inferior de la viga lateral y el encofrado inferior del piso están hechos de madera contrachapada de 18 mm de espesor. , los paneles de pared, tabiques y cuadrados están hechos de abeto con un ancho x alto de 60 × 80 mm Fangzi; la distancia entre las columnas y las vigas del panel de pared es de 300 mm, y la distancia entre las barras de presión de tubos de acero dobles de los paneles de pared es de 600 mm. Los paneles de pared utilizan pernos de tracción M18 y 26 sujetadores tipo 3 con una separación de 600 mm en ambas direcciones. La separación entre vigas de suelo es de 35 mm y la separación entre correas es de 1000 mm.
2. 5 Plano de andamio exterior y medidas de construcción
(1) El andamio de edificios de gran altura debe calcularse en su totalidad, y el plano de andamio preparado en función de las características del proyecto y la tecnología de construcción debe ir acompañado de un cálculo. hoja. (2) El poste vertical debe estar en una posición sólida, la parte inferior debe estar firmemente fijada y el soporte debe ser estable. (3) El marco y el mecanismo de construcción están atados; cuando la altura de montaje es superior a 24 m e inferior a 50 m, los miembros de los tirantes deben estar espaciados tres escalones y tres tramos, y se deben utilizar tirantes rígidos. Cuando la altura de montaje sea superior a 50 m, el espaciamiento de los tirantes se amarrará rígidamente en dos pasos y tres tramos. (4) Andamios y barandillas protectoras; el primer piso del andamio y la capa de trabajo de construcción deben cubrirse con tablas de andamio. Se debe cerrar una tabla de andamio cada 10 m por debajo de la capa de construcción y se deben instalar redes de seguridad en los pisos restantes. . (5) Material; tubo de acero Q235 (acero 3#), diámetro exterior 48 mm, diámetro interior 35 mm, tubo de acero soldado y sujetadores hechos de hierro maleable. Se requiere que las tuberías de acero que ingresan al sitio se inspeccionen en lotes.
2. 6 Control de la verticalidad y el eje del proyecto
El control de la verticalidad y el eje es uno de los eslabones clave para garantizar la construcción de edificios de gran altura. En vista de las características de los edificios de gran altura, el método de control interno. Se adopta y la prueba segmentada se puede acortar. El rango de medición reduce la interferencia del viento y la temperatura en la medición, y su precisión mejora enormemente. Utilice una bola vertical de acero para replantear puntos capa por capa y utilice un colimador vertical óptico para revisar cada 3 a 5 capas. Esto no solo ahorra tiempo, mejora la eficiencia del trabajo, sino que también logra la velocidad de replanteo de una capa en media capa. día, y la precisión está garantizada.
⑴Establecimiento y verificación de la red de control de primera capa.
Seleccione diferentes formas de redes de control de acuerdo con el diseño en planta del proyecto. La red de control de verticalidad se compone de puntos de control seleccionados, tómela paralela al eje de las columnas periféricas del edificio o al eje central del muro de corte. una distancia de 1 m desde el eje como la línea de control. La intersección de las líneas de control es el punto de control; una vez establecida la red de control del primer piso, se debe realizar la verificación de control. La longitud del lado de la red se mide con un. cinta métrica especial de acero de 50 m, y todos los ángulos se miden con un teodolito óptico J2. El control del primer piso después de la revisión. La red sirve como base para el control de verticalidad y replanteo durante todo el proceso constructivo.
⑵Los puntos de control se determinan en secciones y se miden en cada piso. Para acortar la distancia de medición, evitar la acumulación de errores y reducir el impacto del entorno de construcción (fuerza del viento, temperatura), adoptamos el método de medición de control segmentado y puntos de estudio segmentados. Por ejemplo, estamos construyendo el primero. a los pisos 11 de este edificio residencial de gran altura como el tercer piso, los pisos 12 al 23 sirven como la segunda sección. Cuando la construcción llega al piso 12, las barras de acero con un diámetro de 12 están preenterradas. lados del orificio de transferencia del punto de control en la misma posición. El punto de la red de control en el primer piso se proyecta con precisión al piso 12 usando un teodolito óptico y realiza la verificación (el método es el mismo que la red de la primera capa). Después de confirmar que el posicionamiento es preciso, suelde la placa de acero de 200 mm × 200 mm × 10 mm a las barras de acero incrustadas y excave nuevos puntos de control como base para el control vertical y el replanteo de cada capa desde la capa 12 a la 23. Para adaptarse al progreso de la construcción y superar las deficiencias del lento funcionamiento del colimador vertical óptico, los puntos de control en cada piso se miden usando bolas verticales de acero para proyectarse hacia arriba capa por capa, y el colimador vertical óptico se utiliza para revise cada 3 a 5 pisos.
⑶Utilice la red de control del piso para realizar el trazado de la construcción del piso. Si la red de control es rectangular, utilice métodos convencionales para realizar el trazado de la construcción de acuerdo con la red de control de cada piso; En forma de arco, utilice los puntos de la red de control originales, determine con precisión los puntos de intersección de cada eje y utilice la relación de funciones trigonométricas para obtener los valores de las coordenadas polares de los puntos de intersección del eje en relación con los puntos de control.
⑷Para controlar la posición y la verticalidad de la columna de la pared dentro del rango de desviación permitido de la especificación, se utiliza el "método de control doble" del eje del encofrado para garantizar la verticalidad del encofrado de la pared y la columna. Además de hacer aparecer la línea de control de posicionamiento del encofrado de columna de pared y la línea de extensión de la esquina de la columna de pared a 50 cm del borde de la pared de la columna para controlar la posición de instalación precisa del encofrado de columna de pared, después de instalar el encofrado de placa de viga, se hace otro punto de fundición. de acuerdo con cada línea de la red de control, guíe la línea de control del punto de control del encofrado hasta la placa de encofrado de la viga, verifique el desplazamiento del encofrado de control y las dimensiones del borde de las vigas y columnas de la pared exterior, y verifique la verticalidad del encofrado de la columna de pared. para controlar el error antes de verter el hormigón.
3 Conclusión
En resumen, en la construcción de rascacielos, sólo mejorando continuamente la gestión técnica podemos captar la línea principal de todo el proceso constructivo y garantizar la calidad de la construcción. , avance, costo y calidad del proyecto. Con el mayor desarrollo de la producción social y la ciencia y la tecnología en los edificios modernos de gran altura, una gran cantidad de instrumentos y técnicas de construcción avanzadas se utilizan cada vez más en la construcción. Por lo tanto, la gestión de la tecnología de la construcción de edificios de gran altura es una dinámica. Sistema de gestión científica. Debemos seguir el ritmo de los tiempos. Avanzar juntos. Utilice la Perspectiva científica sobre el desarrollo para explorar, resumir y fortalecer continuamente la gestión de la tecnología de la construcción de ingeniería para adaptarse a los requisitos objetivos de los edificios modernos de gran altura en materia de seguridad, eficiencia, conservación de energía y protección ambiental.
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