Por favor, dame algún consejo sobre la ruta del proceso de mecanizado de la rueda dentada.
Capítulo 1 Descripción general de los piñones y flujo de proceso
1.1 Descripción general de los piñones
Los piñones se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, el ejército, la medicina y la salud, la tecnología, etc. Aspect es el eslabón intermedio en varios campos. El papel de la rueda dentada en la vida determina que su procesamiento y diseño deben ser más racionales.
La transmisión por rueda dentada tiene su lado único. Sus características son: una amplia gama de espaciado de ejes, una cierta relación de transmisión, una fuerte capacidad de absorción de vibraciones, cierta adaptabilidad a entornos hostiles y una operación confiable. Las desventajas son: la velocidad instantánea de operación es desigual y no es tan estable como la transmisión por correa a alta velocidad (la cadena dentada es mejor cuando la cadena está funcionando, especialmente después del alargamiento debido al desgaste, es fácil causar vibraciones); por lo tanto dispositivo adicional de tensión y amortiguación de vibraciones.
Debido a la gran cantidad y variedad de exigencias, naturalmente existen muchos tipos de estructuras de piñones. Cuando el tamaño es pequeño, se puede integrar con el eje; cuando el tamaño es grande, se puede convertir en una estructura conectada, rueda dentada tensora y estructura de rodillo.
1.2 El proceso de procesamiento de ruedas dentadas describe el proceso de mecanizado de las piezas preparadas en un formato y requisitos determinados, como el uso de un plan de producción como documento de instrucción y seguimiento, que es un procedimiento de procesamiento mecánico. Incluyendo: tarjeta de proceso de mecanizado: un documento que describe el proceso de mecanizado de piezas; tarjeta de proceso: una descripción detallada de cada proceso, que puede usarse para guiar directamente a los trabajadores a operar; tarjeta de proceso de inspección: procesos de inspección importantes en producción por lotes o en masa Un documento; que proporciona una explicación detallada y orientación para la inspección.
El formato de la especificación del proceso de procesamiento de ruedas dentadas. Los diferentes tipos de producción tienen diferentes requisitos para la especificación del proceso. ?Para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños, debido a la difícil división del trabajo en la producción, normalmente sólo es necesario describir la secuencia de procesamiento de las piezas y completar la ficha de proceso. Para la producción en masa, debido a su estricta organización de producción y meticulosa división del trabajo, las regulaciones del proceso deben ser lo más detalladas posible, requiriendo disposiciones específicas sobre la precisión del procesamiento, procedimientos operativos, equipos utilizados, cuchillas, abrazaderas, herramientas de medición, etc. cada paso del procesamiento. Por lo tanto, además de la tarjeta de proceso, también deben existir las tarjetas de procedimiento de procesamiento correspondientes. Además, si es necesario, es necesario inspeccionar las tarjetas de proceso. Las tarjetas de proceso de mecanizado se utilizan a menudo en la producción de lotes pequeños y medianos, y el nivel de detalle se encuentra entre las tarjetas de proceso y las tarjetas de proceso de mecanizado.
Capítulo 2 Materiales de las ruedas dentadas y tratamiento térmico
2.1 Materiales de las ruedas dentadas
Existen muchos tipos de materiales de las ruedas dentadas, incluidos acero al carbono metálico, acero aleado, cobre y baquelita. , hierro fundido, etc. Nuestra fábrica elige principalmente los siguientes materiales para producir ruedas dentadas:
(1) Carburación, temple y revenido C45, C35. La dureza de los dientes es 50-60HRC, que se utiliza para ruedas dentadas con Z≦25 y carga de impacto.
(2) C45, 45Mn temple y revenido. Los dientes se templan con alta frecuencia a 40-50 HRC, sin requisitos severos de impacto o vibración. Utilizado en piñones resistentes al desgaste. 40CrMo, enfriamiento de dientes 40-50HRC es una rueda dentada importante que requiere alta resistencia y resistencia al desgaste. Q275 se recoce después de soldar ≈ 140 HB y se utiliza en ruedas dentadas con velocidades medias y bajas, baja potencia de transmisión y tamaños grandes. La cinta cubierta de tela, P<6KW, es adecuada para ruedas dentadas con velocidades más altas, transmisión suave y bajo ruido.
2.2 Tratamiento térmico
Precauciones al templar la rueda dentada: normalmente el temple del producto (alta frecuencia de la parte del diente) puede cumplir con los requisitos del proceso del producto, pero el orificio interior o la ranura del producto sí lo son; muy cerca de la parte templada. En este momento, el temple de alta frecuencia o el temple general harán que el orificio interior o el chavetero del producto se hagan más grandes, como se muestra en la Figura 1. En particular, los productos de acero al carbono han sufrido mayores cambios. Todos los orificios para tornillos o orificios pasantes del producto deben procesarse y luego templarse; de lo contrario, no será posible perforar y roscar después del temple debido a la alta dureza del producto; También aumentará las pérdidas por rotura de herramientas. Al procesar, deje un margen en el orificio interior. Según la experiencia, el margen debe ser de unos 2 mm. Después del enfriamiento, el mandril de tres garras del torno sujetará el producto. Cuando la herramienta de torneado esté aburrida, el producto terminado será un círculo, luego el producto se volverá a sujetar en el círculo exterior de la rueda dentada. El producto se perforará al tamaño ￠ en la Figura 1. para cumplir con los requisitos del dibujo.