Famoso químico chino

Hou De, quien inventó el "método de producción combinada de álcali de Hou", es el más famoso.

Hou Debang, un científico famoso, un destacado experto en química y un pionero en la industria química pesada de mi país. En la década de 1920, descubrió los secretos de la tecnología de producción de amoníaco-álcali y presidió la construcción de la primera planta de carbonato de sodio de Asia; en la década de 1930, dirigió la construcción de la primera empresa conjunta de mi país que también produce amoníaco sintético y ácido nítrico; , ácido sulfúrico y sulfato de amonio; en las décadas de 1940 y 1950, dirigió la construcción de la primera planta de carbonato de sodio en Asia. Inventó un nuevo proceso de producción de álcali para la producción continua de carbonato de sodio y cloruro de amonio, y un nuevo proceso para. producir fertilizantes de bicarbonato de amonio mediante el proceso de síntesis de carbonización de amoníaco, que se industrializó y promovió ampliamente en la década de 1960. También difundió e intercambió activamente la ciencia y la tecnología, cultivó muchos talentos científicos y tecnológicos e hizo contribuciones destacadas al desarrollo de la ciencia y la tecnología y de la industria química.

Hou Debang, llamado Qirong y apodado Zhiben, nació en una familia de agricultores corriente en el condado de Minhou, provincia de Fujian, el 9 de agosto de 1890. Desde pequeño se dedica a la agricultura y al estudio. Es diligente y estudioso, y tiene fama de "estudiar remolques". De 1903 a 1906 estudió en la Academia Fuzhou Yinghua con el apoyo de su tía. Fue testigo del brutal acoso de nuestros trabajadores portuarios por parte de capataces extranjeros y escuchó las escandalosas noticias sobre la persecución a gran escala de los chinos en el extranjero y la expulsión de trabajadores chinos por parte de los racistas en San Francisco, Estados Unidos, lo que le dio un fuerte sentimiento de patriotismo. Participó activamente en huelgas escolares antiimperialistas y patrióticas. De 1907 a 1910 estudió en la Escuela de Ferrocarriles Fujian-Anhui de Shanghai. Después de graduarse, trabajó como pasante en el ferrocarril Jinpu, de propiedad británica. Durante este período, Hou Debang consideró además que los imperialistas utilizaban sus ventajas técnicas y económicas para explotar y oprimir brutalmente a la China pobre y atrasada y a su pueblo. Estaba decidido a dominar la ciencia y la tecnología y utilizar la ciencia y la industria para salvar a la sufrida China. En 1911, Hou Debang fue admitido en la Escuela Preparatoria de la Universidad de Pekín Tsinghua para estudiar en los Estados Unidos. Era muy conocido en la Universidad de Tsinghua con excelentes resultados de 1000 puntos en 10 materias. En 1913, se le recomendó estudiar ingeniería química en la Universidad de Tsinghua. el Instituto Tecnológico de Massachusetts en Estados Unidos. Se graduó con una licenciatura en 1917, luego ingresó al Pratt College para estudiar curtido y recibió un diploma como químico curtidor al año siguiente. En 1918, fue a la Escuela de Graduados de la Universidad de Columbia para estudiar curtido. Recibió una maestría en 1919 y un doctorado en 1921. Debido a su excelente desempeño académico, Hou Debang fue admitido como miembro de la Sociedad Científica Estadounidense Sigma Xi y miembro de la Sociedad Química Estadounidense Phi L ambda Upsilon. La tesis doctoral de Hou Debang "Iron Salt Tanning" se centró en las características de la sal de hierro y utilizó una gran cantidad de datos para discutir en profundidad que los productos curtidos con sal de hierro son propensos a la intolerancia a la temperatura, la aspereza, los granos quebradizos, la perecibilidad, la absorción de humedad y la sal. manchas. Las principales causas y contramedidas de las deficiencias son muy creativas. El "Revista de la Sociedad Estadounidense de Químicos de Curtiduría" se publicó por entregas especiales y se publicó el texto completo. Se ha convertido en uno de los documentos clásicos ampliamente citados en la industria de la curtiduría.

En 1921, Hou Debang aceptó la invitación de Fan Xudong, director general de Wynn Soda Manufacturing Company, y abandonó Estados Unidos para regresar a China y asumir la responsabilidad técnica de continuar la construcción de la planta de álcali. Con la tecnología y el mercado de producción de álcalis fuertemente monopolizados por empresas extranjeras, Hou Debang llevó a sus empleados a trabajar duro durante mucho tiempo y resolvió una serie de problemas técnicos. En 1926, logró producir carbonato de sodio de alta calidad. Sobre la base de resumir su práctica personal, Hou Debang escribió el libro "Manufacture of Soda" en inglés, que se publicó en Nueva York en 1933 y tuvo un profundo impacto en la academia y la industria. En 1934, para "volver a expandir su industria química" y producir fertilizantes, Wynn Company decidió construir una planta de codio en Nanjing que también producía amoníaco sintético, ácido nítrico, ácido sulfúrico y sulfato de amonio. Hou Debang fue nombrado director. y el técnico jefe (es decir, el ingeniero jefe) será totalmente responsable de la preparación de la planta. Hou Debang era muy consciente de la complejidad de los preparativos para construir esta empresa conjunta, y la producción involucraba altas temperaturas y altas presiones, inflamables y explosivas, fuerte corrosión, reacciones catalíticas y otras tecnologías difíciles, que eran las más avanzadas en la industria química. En ese momento, sin embargo, la base nacional era débil y los recursos financieros de la empresa eran limitados. Estaba muy preocupado "...si no logramos tener éxito y el pueblo chino nunca más se atreve a hablar de la industria química, entonces nos convertiremos en los pecadores de China. Pero con la determinación de "sólo saber dónde reside la responsabilidad y trabajar duro para lograrlo", conoce la dificultad. Y arriba.

De acuerdo con los principios de "alta calidad, rapidez, barato y patriótico", decidió introducir tecnologías clave del extranjero, invitar a licitar y confiar algunos diseños importantes, comprar equipos y contratar expertos extranjeros... Como resultado, en sólo 30 meses, en 1937. En enero se construyó este complejo pesado y químico. La primera prueba tuvo éxito y se puso en producción con normalidad. Técnicamente alcanzó el nivel internacional. Proporciona una buena experiencia para la futura introducción de tecnología para construir fábricas de forma rápida, eficiente y rentable. Esta planta, junto con la planta de álcali de Yongli, sentó las bases para la industria química básica de mi país y también cultivó una gran cantidad de talentos en tecnología química. Sin embargo, poco después se produjo el "Incidente del 7 de julio" y las tropas invasoras japonesas avanzaron gradualmente hacia Nanjing. Amenazaron la "seguridad de la fábrica" ​​tres veces y exigieron "cooperación" en la gestión de la fábrica de hierro y acero de Nanjing. Hou Debang y sus colegas fueron honestos e insistieron en "preferir celebrar funerales en lugar de rendir homenaje" y se negaron a "cooperar", al mismo tiempo, respondieron activamente a la Guerra Antijaponesa y utilizaron las instalaciones de la fábrica para pasar a la producción; de explosivos de nitrato de amonio, granadas de minas y otros materiales para apoyar la línea del frente. Después de que la fábrica fuera bombardeada tres veces por aviones japoneses y no pudiera producir, Hou Debang organizó a los empleados para desmantelar urgentemente el equipo y envió personal y materiales al continente.

En 1938, la Compañía Yongli se preparó para construir la fábrica Yongli Sichuan en Wutongqiao, en el oeste de Sichuan, y Fan Xudong nombró a Hou Debang como director de la fábrica e ingeniero jefe. En condiciones muy difíciles, Hou Debang llevó a sus empleados a producir de forma independiente y mantener el sustento de los empleados de la empresa, al mismo tiempo que comenzó a prepararse para el establecimiento de la planta de álcalis de Sichuan; Dado que las condiciones en Sichuan no eran adecuadas para el método amoníaco-álcali, Hou Debunt dirigió un equipo a Alemania para una inspección en 1939, preparándose para comprar la patente del método Cha'an. Cuando la otra parte propuso humillar al país, Hou Debang suspendió las negociaciones y decidió investigar nuevos métodos para producir álcali por su cuenta. Dirigió a un gran número de investigadores científicos y personal de diseño a trabajar duro, y en 1941 desarrolló un método que combinaba el método Chaan y el método Solvay, y el proceso de producción de álcali y el proceso de síntesis de amoníaco en un horno para producir conjuntamente carbonato de sodio y Fertilizante de cloruro de amonio de nueva tecnología. La prueba del dispositivo semiindustrial se completó en 1943, pero fue interrumpida debido a la guerra y el caos político, y no había condiciones para continuar la industrialización. En agosto de 1945, poco después de la rendición de los invasores japoneses, Fan Xudong falleció como director general y dirigió plenamente el trabajo de Wynn Chemical Industry Company. Inmediatamente organizó la restauración de la producción en la fábrica Yongli Gu y en la fábrica de pólvora de Nanjing. El equipo de ácido nítrico de la planta de ácido nítrico fue transportado a Japón por los invasores japoneses durante la guerra. Después de que Hou Debang, Li Zhuchen y otros hicieran repetidas gestiones serias ante las partes pertinentes, fue personalmente a Tokio para discutir con el general aliado. Sede y otras partes relevantes, y solo en 1948 todos los equipos regresaron a Japón, la producción de ácido nítrico se restableció y todavía está en funcionamiento. En 1947, Hou Debang fue contratado al mismo tiempo como ingeniero jefe consultor de la Indian Tata Company. Viajó a la India cinco veces para guiar la mejora del equipo y la tecnología de la planta de álcali de la empresa, para que la planta de álcali pudiera funcionar normalmente y producir. carbonato de sodio de alta calidad. En este sentido, el Primer Ministro Nehru también lo elogió mucho cuando visitó China más tarde y lo consideró como un modelo de amistad entre los pueblos de China y la India. En 1949, cuando Hou Debang fue a la India por quinta vez, se enteró de que los líderes centrales del Partido Comunista de China estaban muy preocupados por la carrera de Wynn y esperaban discutir los planes nacionales con ellos. Esto lo entusiasmó mucho y lo superó. Muchos obstáculos y se desviaron hacia Tailandia y Hong Kong, Corea del Sur se apresuró a regresar a Beijing. El mariscal Nie Rongzhen fue personalmente a la estación a recibirlo. Cuando el presidente Mao Zedong se reunió con él, le dijo: "¡La revolución es nuestra causa y la construcción industrial depende de usted! Espero que el camarada Mao Zedong trabaje duro para construir una nueva China próspera y poderosa, Zhou Enlai, lo visitó en persona". en la oficina de Wynn en Beijing lo felicitó por su exitoso regreso al país, elogió su patriotismo y lo invitó a participar en la Conferencia Consultiva Política del Pueblo Chino para "discutir asuntos estatales y diseñar un plan para construir una nueva China". Hou Debang estaba muy inspirado y decidido a trabajar más duro y servir a la patria. Después de eso, fue elegido sucesivamente como primer miembro del Comité Nacional de la Conferencia Consultiva Política del Pueblo Chino, segundo, tercer y cuarto Comité Permanente; primer, segundo y tercer representante del Congreso Nacional del Pueblo; miembro de la Comisión Económica y Financiera Central, consultor técnico del Consejo de Gobierno del Ministerio de Industria Pesada, viceministro del Ministerio de Industria Química, empleado como miembro del Departamento de Tecnología y Ciencia de la Academia de Ciencias de China, etc. . En 1953, se unió a la Asociación Nacional Democrática de la Construcción y fue elegido primer y segundo miembro permanente del Comité Central. Al mismo tiempo, se volvió más diligente en el trabajo científico y tecnológico y trabajó día y noche para desarrollar la industria química. Presentó sucesivamente a los líderes centrales "la visión de la Compañía Yongli de construir una de las diez principales empresas químicas" y presentó muchas sugerencias, como "opiniones sobre la revitalización de la industria".

Participó en muchas decisiones importantes en la industria química nacional y en empresas científicas y tecnológicas, y dirigió muchas actividades científicas y tecnológicas importantes en la industria química. Bajo su asesoramiento y orientación, se continuaron las pruebas complementarias y las pruebas intermedias del nuevo proceso conjunto de producción de álcali. En 1962, se industrializó y se convirtió en uno de los principales métodos de producción de carbonato de sodio y fertilizantes químicos en mi país. En 1958, propuso la idea de un nuevo proceso para producir fertilizante de bicarbonato de amonio mediante el proceso de síntesis de carbonización de amoníaco, y dirigió personalmente el diseño, construcción, pruebas y mejora de la planta de demostración, que tuvo éxito en 1965. Con el firme apoyo de los gobiernos de todos los niveles y los esfuerzos conjuntos de los empleados, se han construido sucesivamente más de 1.000 fábricas. Su producción ha representado durante mucho tiempo más de la mitad de la producción total de fertilizantes nitrogenados del país, lo que constituye una contribución indeleble al desarrollo de la industria. la agricultura de mi país. Además, Hou Debang también ha hecho muchas contribuciones en el desarrollo de fertilizantes fosfatados, pesticidas, cloruro de polivinilo, maquinaria química y otras tecnologías industriales y químicas anticorrosión, así como en la difusión e intercambio de ciencia y tecnología, y el cultivo. de talentos científicos y tecnológicos. Después de 1972, Hou Debang enfermó gravemente y tuvo dificultades para moverse. Aún así solicitó visitar la fábrica muchas veces para ayudar a resolver problemas técnicos. También invitó a personal científico y técnico a muchas reuniones para discutir la mejora y el desarrollo del álcali Xiaolian. tecnología Trabajó duro hasta El último aliento de vida. La práctica científica y tecnológica de toda la vida de Hou Debang ha dejado preciosas riquezas espirituales y materiales para las generaciones futuras.

Avance en el secreto de la producción de carbonato de sodio mediante el método amoníaco-álcali

El carbonato de sodio, cuyo nombre científico es carbonato de sodio, es una materia prima química básica indispensable para la producción de vidrio y esmalte. , papel y muchos otros productos industriales, alimentarios y de la vida cotidiana. El método amoníaco-álcali inventado por el belga Solvay en 1861 es un método para producir carbonato de sodio mediante la reacción de sal, amoníaco y dióxido de carbono. Es adecuado para la producción industrial a gran escala, tiene un producto de alta calidad y bajo costo, y es. muy superior al uso inicial de sulfuro de sodio para producir carbonato de sodio de Lublanfa. Sin embargo, este método de producción ha estado controlado durante mucho tiempo por varias empresas importantes, bloqueando la tecnología y monopolizando el mercado de la carbonato de sodio. En 1917, tras el estallido de la Primera Guerra Mundial, la Compañía Bo Nemen aprovechó la oportunidad para aumentar siete u ocho veces el precio del álcali en mi país. Incluso no tenía mercado, lo que provocó que muchas fábricas que utilizaban álcali como materia prima. cerrar. El industrial patriótico Fan Xudong estaba muy angustiado por esto y recaudó fondos para iniciar Wynn Soda Manufacturing Company. Después de muchos esfuerzos, se compró en los Estados Unidos un mosaico de planos de plantas de álcali y algunos equipos, y la planta se construyó en Tanggu, Tianjin, en 1919. Durante la construcción, surgieron muchos problemas con los planos de diseño y el equipo, y la complejidad y dificultad de la tecnología de producción de amoníaco-álcali álcali atrajo gradualmente la atención. El proceso continuo de producción de álcali, desde la conversión de sal, la quema de cenizas, la absorción de amoníaco, la carbonización, la calcinación y la evaporación de amoníaco hasta la energía, están unidos para formar un todo, y todos requieren acciones coordinadas para lograr una producción normal; afectará a toda la fábrica y provocará accidentes. Fan Xudong se dio cuenta de que sería imposible gestionar bien una planta química tan moderna sin expertos fiables que presidieran el trabajo técnico. Después de la entusiasta recomendación de Chen Tiaofu, Fan Xudong seleccionó a Hou Debang, que estaba estudiando un doctorado en los Estados Unidos. A principios de 1921, escribió una carta y envió a alguien a los Estados Unidos. Expresó sus sentimientos honestos e invitó a Hou Debang a "regresar a China después de completar sus estudios y establecer conjuntamente la industria de producción de álcalis en China". La importancia de la industria de la ceniza de sosa, la urgencia del problema y la ambición, el coraje y el entusiasmo de Fan Xudong para salvar al país a través de la industria conmovieron profundamente a Hou Debang. Consideró la invitación como una buena oportunidad para servir a su patria y aceptó resueltamente.

Tan pronto como llegó a la planta de refrescos de Yongli, Hou Debang se dedicó a su trabajo. En ese momento, la instalación de equipos en la planta de álcali estaba en pleno apogeo. Hou Debang comenzó aprendiendo haciendo, familiarizándose gradualmente con la situación, explorando problemas y resolviéndolos. Durante la prueba, se produjeron cientos de problemas y accidentes, uno tras otro, que duraron varios años. Estos incluyen problemas técnicos importantes, como amoníaco vaporizado que bloquea la torre, grandes terremotos, inundaciones y cicatrices en la torre de carbonización, cicatrices en hornos de calcinación, mordeduras con cuchillos, grietas por quemaduras y decoloración del producto. Dominó los materiales de primera mano al profundizar en el campo y observar, probar y operar personalmente. Confió en los empleados para escuchar opiniones y sugerencias, los organizó y guió para consultar libros y publicaciones periódicas, realizar investigaciones experimentales y desarrollar planes de tratamiento. para resolver estos problemas uno por uno. Al resolver el problema de las cicatrices y el bloqueo de la torre en el proceso de evaporación de amoníaco, Hou Debang y sus colegas descubrieron los diferentes efectos de diferentes fuentes de amoníaco, como el sulfato de amonio y el agua de amoníaco coquizable, sobre las cicatrices, así como sus efectos sobre la concentración de gas amoníaco. y agua salada con amoníaco después de repetidas exploraciones. Las diferentes influencias sobre la calidad conducen a diferentes condiciones de funcionamiento adecuadas.

Para el proceso de carbonización, llevaron a cabo una investigación en profundidad sobre una amplia gama de cuestiones, desde la teoría hasta la práctica, como el calor de reacción, el calor de la solución y el diagrama de fases del sistema cuaternario, mediante cálculos, mediciones y experimentos. Se encontraron los parámetros y medidas apropiados. compatibilidad, condiciones de operación, sistema de carbonización/limpieza y inversión de torre, condiciones anormales, etc. En cuanto al proceso de calcinación, estudiaron el efecto de la humedad de la ceniza alcalina sobre la cicatrización y descubrieron el mecanismo y método de operación de una cantidad adecuada de sulfuro para garantizar la ceniza de sosa blanca mediante el estudio del proceso de cambio de temperatura/tasa de descomposición, corrosión térmica y; En cuestiones como el material y la estructura del horno de calcinación, diseñamos y pusimos en marcha la fabricación nosotros mismos y utilizamos hornos de calcinación rotativos avanzados. En junio de 1926, Hou Debang y sus colegas habían resuelto sucesivamente los problemas de cada proceso, dominaban a fondo todos los secretos técnicos del método amoniaco-álcali para producir álcali y habían creado y mejorado el método Solvay, convirtiendo así a esta ciudad en la ciudad número uno de Asia. 1 planta de carbonato de sodio produce carbonato de sodio de alta calidad de la marca Red Triangle. En agosto, este carbonato de sodio ganó una medalla de oro en la "Exposición Mundial" de Filadelfia, EE.UU., y fue aclamado como "un símbolo del progreso industrial de China".

Yongli Alkali Production Company ha sufrido durante mucho tiempo el monopolio de la tecnología y el dominio del mercado por parte de otros, y Hou Debang lo siente profundamente después del éxito de la producción. Planta alcalina, no quiere que las generaciones futuras vuelvan a ser restringidas. Se adhirió al lema de su maestro D.D. Jackson: "La ciencia y la tecnología pertenecen a toda la humanidad y deberían beneficiar a la humanidad". Dijo: "Nunca seremos un segundo Solvay o una segunda adivinación". poner a disposición del mundo la experiencia en tecnología de producción de álcalis adquirida a través de muchos años de práctica. Fan Xudong apreció y apoyó mucho esto. En 1933, Hou Debang escribió el libro "Manufacture of soda" en inglés, que se publicó en Nueva York como parte de la serie de libros de la American Chemical Society. En el prefacio del libro, Hou Debang escribió: "Se puede decir que este trabajo es un gran avance en el proceso de amoníaco-álcali que se ha mantenido en secreto durante siglos. El libro describe el método de fabricación de amoníaco-álcali. Los detalles se describen como de la forma más exhaustiva posible, y se caracteriza por ser práctico. El contenido del libro es el desarrollo natural de la experiencia, registros, observaciones y conocimientos del autor obtenidos de la participación directa en las operaciones durante más de diez años... La planta de fabricación ha sido totalmente protegida por los requisitos únicos de esta industria, y sus detalles sólo pueden obtenerse tras años de funcionamiento real. En cuanto a los aspectos especiales de la fábrica, se puede decir que cualquier buen diseñador puede conseguir una buena solución. a través de algunos métodos, por lo que no es necesario mantenerlos en secreto para el mundo exterior... La experiencia y los datos en el campo de la química física que se ocupan de grandes cantidades de gases y líquidos deben ponerse a disposición del mundo y estar disponibles. a otras industrias químicas. Esta es la motivación básica para publicar este libro ". Este prefacio resume apropiadamente el propósito y la naturaleza de este libro. La publicación de este libro puso fin a la historia del monopolio y bloqueo de la tecnología de producción de álcalis y amoníaco. Recibió gran atención en el mundo académico y la industria y fue reconocido como un libro autorizado sobre tecnología de producción de álcalis. El profesor Wilson, un famoso químico estadounidense, elogió esto como "una importante contribución hecha por los químicos chinos a la civilización mundial". Ha sido traducido a muchos idiomas y publicado sucesivamente, desempeñando un papel importante en el desarrollo de la industria mundial de los álcalis.

En reconocimiento al avance de Hou Debang en los secretos de la tecnología de producción de amoníaco-álcali, la Universidad de Columbia le otorgó una medalla de primera clase en 1930; en 1933, la Asociación de Ingenieros de China le otorgó una medalla de oro honoraria; En 1943, la Royal Society lo nombró miembro honorario, uno de los 12 únicos miembros honorarios que había en el mundo en ese momento.

Invención de un nuevo proceso conjunto de producción de álcali

El nuevo proceso continuo de producción conjunta de álcali de coproducción de carbonato de sodio y cloruro de amonio es el sucesor del proceso de Lübrand y del proceso de amoniaco-álcali. Proceso en el proceso de desarrollo de la tecnología de producción de carbonato de sodio. El tercer salto. Su aparición, como señaló más tarde Hou Debang en el libro "Alkali Making Chemistry", se debe a que el método amoníaco-álcali consume una gran cantidad de materias primas (sal) y no es económico, la cantidad de líquido residual es muy grande y ocupa una gran cantidad; Superficie de terreno para acumulación y contaminación de fuentes de agua. Para superar estas deficiencias, en 1931, Chaan Company utilizó por primera vez bicarbonato de amonio para tratar salmuera y construyó una fábrica en la República Checa con una producción diaria de 10 toneladas de carbonato de sodio y 10 toneladas de cloruro de amonio. alcanzar el 90%-95%.

En 1938, cuando planeaban construir la planta de carbonato de sodio de la planta Yongli Sichuan, Hou Debang et al. Creía que el método amoniaco-álcali no se podía utilizar, por lo que Hou Debang dirigió un equipo a Alemania para negociar la patente del método Cha'an. En el contexto político en el que Alemania, Italia y Japón habían formado un eje fascista, su partido encontró muchas dificultades durante su viaje y trabajo. Durante la negociación, el oponente primero extorsionó un precio alto y luego propuso: "Los productos producidos con el método Cha'an no pueden venderse en Manchukuo. Negaron abiertamente que las tres provincias del noreste sean nuestro territorio". Hou Debang estaba muy enojado por tales condiciones que dañaban su poder y humillaban a su país. Inmediatamente refutó la situación, suspendió las negociaciones y evacuó Alemania. Posteriormente, Hou Debang utilizó su rica experiencia y profundo conocimiento para organizar y guiar a una gran cantidad de pilares técnicos de Wynn Company para llevar a cabo investigaciones sobre nuevos métodos de producción de álcali. El primer paso es explorar e imitar el método de seguridad. El experimento comenzó ese año en el puente Wutong, en el oeste de Sichuan. En ese momento, el equipo, los reactivos y los materiales de investigación científica de Sichuan eran muy escasos y era difícil avanzar. En la primavera del año siguiente, Hou Debang hizo arreglos para que los investigadores científicos trasladaran el experimento a Hong Kong, y él mismo se puso en contacto y brindó orientación por correspondencia en Nueva York. Después de realizar más de 500 pruebas y analizar más de 2.000 muestras, Hou Debang y varios pilares técnicos han dominado básicamente el método Cha'an. En el segundo paso, Hou Debang decidió estudiar el método de metátesis directa de una solución acuosa de bicarbonato de amonio y sal en polvo. A principios de 1940, el experimento llegó a conclusiones preliminares y luego se organizaron experimentos ampliados en la concesión francesa de Shanghai. Al mismo tiempo, se envió personal técnico adicional a los Estados Unidos para realizar pruebas complementarias en profundidad y comenzar el diseño de una planta de álcali. A principios de 1941, experimentos en los Estados Unidos llegaron a conclusiones precisas y aclararon la afirmación falsa en el informe de patente del método Cha'an de que "la clave de este método reside en la adición de sal en el medio". Al mismo tiempo, la prueba ampliada en Shanghai también obtuvo resultados preliminares similares a los de la prueba pequeña, lo que indica que el nuevo método de producción de álcali fue inicialmente exitoso. La reunión de gestión de la planta Wynn Sichuan decidió denominar el nuevo método "Proceso alcalino de Hou". News desde Nueva York felicitó a Hou Debang por "el resultado de veinte años de profunda investigación académica y trabajo duro y dedicado. Ha diseñado un nuevo método de La producción de álcali es adecuada para el medio ambiente en el oeste de China y ha contribuido al mundo. "La tecnología de producción de refrescos abre una nueva era".

Pronto estalló la Guerra del Pacífico y la concesión francesa en Shanghai fue ocupada por el ejército japonés. Al mismo tiempo, la prueba ampliada del nuevo método de producción de álcali se vio obligada a interrumpirse. Los equipos y equipos de Wynn Chemical Industry Company durante su retirada cayeron en manos del enemigo, y las perspectivas de construcción de la fábrica de Sichuan estaban seriamente amenazadas. Con el apoyo de Fan Xudong, Hou Debang continuó su tercer paso de experimentos, que consistió en estudiar el plan de prueba industrial para combinar el proceso de producción de álcali con el proceso de síntesis de amoníaco para producir continuamente carbonato de sodio y cloruro de amonio. Compró amoníaco líquido controlado en los Estados Unidos y lo transportó a Sichuan por vía aérea. Según el plan de Hou Debang, Guo Xitong y otros técnicos y trabajadores construyeron un dispositivo de prueba intermedia de proceso continuo en Wutongqiao, en el oeste de Sichuan, con una producción diaria de decenas de kilogramos de carbonato de sodio y cloruro de amonio cada uno. En el otoño de 1943, durante la prueba de puesta en marcha, el líquido salino refinado (licor madre que contiene sal) se envió a la torre de absorción. Después de ser amoníaco con amoníaco (de la planta de amoníaco), se envió a la torre de carbonización. para la carbonatación con dióxido de carbono (de la planta de amoníaco) para obtener ácido carbónico, la solución de reacción de hidrocristalización de sodio se filtra y la torta de filtración se calcina para obtener carbonato de sodio, se enfría el filtrado y se agrega sal en polvo para precipitar los cristales; luego se filtra y se secan los cristales para obtener cloruro de amonio; las aguas madre se salan y se envían a la torre de absorción para amoníaco... …Tal ciclo, operación continua y producción continua de dos productos, carbonato de sodio y cloruro de amonio. La prueba se desarrolló sin problemas y se estableció el proceso principal del "Método alcalino de Hou". Combina el método de amoníaco-álcali y el método Cha'an, de modo que la planta de álcali y la planta de amoníaco están estrechamente integradas. La tasa de utilización de la sal alcanza el 95%-98%. No hay descarga de líquido residual y la inversión y el producto. Los costes se pueden reducir considerablemente en comparación con la construcción de plantas independientes. En diciembre del mismo año, la Sociedad Química China organizó especialmente la undécima reunión anual que se celebrará en la fábrica Yongli de Sichuan. Al escuchar informes y visitar el funcionamiento del taller de prueba, la reunión anual elogió el "Método alcalino de Hou" y envió una carta de felicitación a Hou Debang en el extranjero. Este nuevo proceso también fue aprobado por la autoridad de patentes competente dos veces en 1949 y 1953, y obtuvo un certificado de patente. Desafortunadamente, debido al impacto de la guerra y a las difíciles condiciones, esta planta piloto fue cerrada después de más de dos meses de funcionamiento.

Tras la victoria de la Guerra Antijaponesa en 1945, la energía de Wynn Company se centró en restablecer la producción de la planta de álcali de Tanggu y de la planta de soda de Nanjing. Posteriormente, afectadas por la guerra civil, se inició la construcción de la. La planta Wynn Sichuan y el desarrollo del "proceso alcalino de Hou" El problema de la industrialización no ha continuado durante mucho tiempo.

A finales de 1949, la Comisión Económica y Financiera Central y el Ministerio de Industria Pesada le confiaron a Hou Debang que encabezara una delegación al noreste para realizar una inspección. Descubrió que la fábrica química de Dalian, que produce amoníaco, y la eléctrica del Lejano Oriente. Co., Ltd. Caoda Factory, que produce álcali, están adyacentes entre sí. Esta es una condición excelente para el desarrollo de la producción conjunta de álcali, sugirió inmediatamente que las dos fábricas se combinen para adoptar este nuevo proceso al mismo tiempo. Se sugirió que en el proceso de reanudación de la producción en Dalian Chemical Factory, se debería establecer un taller de prueba de producción para la producción conjunta de álcali. Su sugerencia fue apoyada por todas las partes interesadas y rápidamente se movilizó una gran cantidad de personal técnico. Bajo la dirección de Hou Debang, se llevó a cabo el diseño, la fabricación de equipos, la instalación y las pruebas de un dispositivo de prueba de 10 toneladas por día. al mismo tiempo se realizaron pruebas complementarias en el laboratorio. A finales de 1952, poco después de que el equipo de prueba fuera sometido a pruebas de proceso completo, las autoridades competentes recibieron la opinión de un experto soviético, que dijo que "hay un problema con la eficiencia fertilizante del cloruro de amonio; la Unión Soviética no "No utiliza cloruro de amonio como fertilizante ni participa en la producción conjunta de álcali", y la prueba se vio obligada a suspenderse. Frente a la presión "unilateral", Hou Debang llevó a cabo investigaciones e investigaciones serias y dominó por completo una gran cantidad de información sobre el uso y prueba del cloruro de amonio en Alemania, Corea del Norte, el Reino Unido, Japón, la Unión Soviética, el noreste. mi país y el norte de China, lo que demuestra que "el efecto fertilizante es seguro". A principios de 1957, Hou Debang, "adherido a la verdad científica, esta es la creencia básica de los científicos", escribió un informe al equipo de *** del Ministerio de Industria Química y entrevistó al Ministro Peng He con franqueza y seriedad. y expresó detalladamente sus puntos de vista sobre las opiniones de los expertos soviéticos, y tres plantas de amoníaco y álcali en Japón han pasado a utilizar métodos similares para producir cloruro de amonio. Pronto, el Ministro Peng le dijo: "El Primer Ministro Zhou acaba de llamar y decir que se recibió el informe del equipo de *** del Ministerio y su carta. El gobierno central ha discutido este tema, está de acuerdo con su opinión y lo apoya para continuar el experimento en Dalian, espero que tenga éxito lo antes posible. El primer ministro Zhou también dijo que debería tener más cuidado a medida que sea mayor "En la segunda mitad de este año, el experimento se reanudó y se fortaleció aún más. Se realizó el diseño de un taller de producción de 160.000 toneladas. Bajo la dirección de Hou Debang, se mejoró aún más el proceso conjunto de producción de álcali y se determinaron los datos necesarios para la producción, como los parámetros del proceso y la selección de equipos. Entre ellos, el "cambio a doble carbonización" ha mejorado aún más el rendimiento de cloruro de amonio y álcali obtenido por unidad de licor madre que contiene sal; la investigación sobre cristalizadores y la investigación anticorrosión también han logrado resultados con el horno de calcinación con vapor; con la prueba ha mejorado aún más. Se ha mejorado el avance tecnológico de todo el proceso. En 1961, se completó y puso en producción de prueba la primera línea de producción de 80.000 toneladas. En 1964, la producción de prueba alcanzó todos los indicadores predeterminados. El subdirector de la Comisión Estatal de Ciencia y Tecnología visitó personalmente el lugar y presidió la evaluación técnica del nuevo proceso conjunto de producción de álcali. Desde entonces, este nuevo proceso se ha ido impulsando paulatinamente en más de 50 fábricas de todo el país, con una producción anual de más de un millón de toneladas de carbonato de sodio y cloruro de amonio, convirtiéndose en uno de los principales métodos de producción de carbonato de sodio y fertilizantes químicos en mi país.

Inventó el método de carbonización para sintetizar amoniaco y producir fertilizante de bicarbonato de amonio.

A mediados de la década de 1950, cientos de millones de agricultores chinos estaban más motivados que nunca para desarrollar la agricultura y necesitaban urgentemente fertilizantes químicos. A principios de 1957, el ministro Peng Tao, del Ministerio de Industria Química, propuso el concepto estratégico de establecer pequeñas plantas de fertilizantes nitrogenados en todas partes y provocó un gran debate entre el personal técnico. La discusión se centró rápidamente en la cuestión clave de la selección de variedades de procesamiento de amoníaco. En julio del mismo año, Hou Debang se inspiró cuando visitó un pequeño dispositivo de bicarbonato de amonio comestible en la planta de álcalis de Dalian. Utilizando la idea de un nuevo proceso conjunto de producción de álcali, descubrió una manera de integrar la producción de bicarbonato de amonio en la producción de amoníaco sintético. Hay un proceso de lavado con agua en el proceso de producción de amoníaco sintético. El agua absorbe dióxido de carbono en el gas de transferencia para purificar el gas de síntesis. Hou Debang imaginó cambiar el lavado con agua por lavado con amoníaco, utilizando el amoníaco producido en el taller de síntesis de amoníaco para producir agua con amoníaco en lugar de agua, absorbiendo dióxido de carbono y generando bicarbonato de amonio mientras se purifica el gas de síntesis, integrando el proceso de descarbonización con el taller de procesamiento de amoníaco. Este método no requiere materiales especiales y puede reducir significativamente la inversión, el consumo de energía y los costos de los productos de las plantas de fertilizantes nitrogenados. Los dispositivos a pequeña escala no solo reducen la dificultad de fabricación, instalación y gestión de las operaciones de producción de los equipos, sino que también pueden utilizarse los productos. localmente y cerca, puede reducir las pérdidas por descomposición y ahorrar costos de embalaje y transporte. Estas ventajas pueden ser la esperanza para el desarrollo a gran escala de fertilizantes químicos en las condiciones actuales de China y la realización de la visión del Ministro Peng Tao. Inmediatamente presentó sugerencias al ministro Peng Tao y pronto recibió el apoyo de los líderes del ministerio y del personal técnico. A través de más discusiones y cálculos, Hou Debang y los diseñadores relevantes formularon el flujo del proceso y el plan de diseño.

Con la aprobación de los líderes del ministerio, se decidió utilizar primero el taller de amoníaco existente del Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai para transformarlo en un dispositivo de prueba de demostración para una pequeña planta de fertilizantes nitrogenados a nivel de condado con una producción anual de 2.000 toneladas de amoniaco sintético y 8.000 toneladas de bicarbonato de amonio.

En la primavera de 1958, Hou Debang dirigió un grupo de personal técnico a Shanghai para cooperar con las unidades relevantes en diseño, producción de prueba de equipos, instalación y pruebas. Durante la locura del "Gran Salto Adelante", Hou Debang, de 68 años, vivió y comió con todos, escaló altas torres, se metió en zanjas, se quemó hasta medianoche y trabajó duro por la noche para ganar tiempo para el diseño y la construcción. En el trabajo, Hou Debang concede gran importancia a la calidad y la economía del proyecto, y es meticuloso en cuanto a las cuestiones técnicas. Comprueba cada dibujo para asegurarse de que todas las dimensiones sean correctas antes de firmarlo y emitirlo. Para reducir la dificultad de fabricación de equipos, las fábricas de maquinaria provinciales que no cuentan con grandes prensas hidráulicas también pueden fabricar un conjunto completo de equipos para garantizar la calidad y el funcionamiento seguro del equipo. Hou Debang presta especial atención a los procesos de fabricación innovadores. Entre ellos, se muestra activo y cauteloso en cuestiones importantes como el uso de tecnología de fundición de acero para reemplazar la tecnología de forjado para fabricar recipientes de alta presión (incluidas torres de síntesis, torres de líquido de cobre, torres de lavado alcalino, etc.). Por un lado, lo defendió activamente y lo apoyó firmemente; por otro, organizó repetidamente al personal relevante del sistema electromecánico de Shanghai para discutir e implementar su viabilidad, confiabilidad y medidas correspondientes. También habló personalmente con el profesor Kuncher, un experto mecánico alemán que trabajaba en Shanghai en ese momento, y solo después de que la verificación fue correcta decidió continuar con la producción de prueba y las pruebas. Para la torre de síntesis, un equipo clave que funciona a alta presión y alta temperatura, participó personalmente en la prueba de explosión y confirmó su seguridad y confiabilidad antes de aceptar su uso en pequeñas plantas de fertilizantes nitrogenados. A finales de abril de 1958 se completó el dispositivo de demostración y el 1 de mayo se inició la prueba de funcionamiento según lo previsto. Ese mismo día por la tarde se completó con éxito todo el proceso y se produjo el primer lote de fertilizante de bicarbonato de amonio. Luego, bajo el acuerdo del Ministerio de Industria Química, algunas provincias y ciudades construyeron sucesivamente 13 conjuntos de equipos de prueba para plantas de fertilizantes nitrogenados a nivel de condado utilizando conjuntos completos de equipos diseñados y fabricados unificadamente para probar más a fondo este nuevo proceso, a partir de carbón y gas de coque. Producción a producción de fertilizantes. Amplia adaptabilidad y acumulación de experiencia para la promoción a gran escala.

Debido a las diferentes condiciones en diferentes lugares, estos 13 conjuntos de dispositivos tienen muchas diferencias según las condiciones locales, y el trabajo de prueba es muy complicado. Entre ellos, hay diferentes opiniones sobre si el dióxido de carbono y el amoníaco. están equilibrados y el impacto es enorme. Para evitar el impacto del desequilibrio en todo el proceso, algunas fábricas han agregado lavado con agua a alta presión al proceso para recuperar dióxido de carbono de alta concentración para mejorar la eficiencia de la carbonización y ajustar el equilibrio. Pero en este caso muchas de las ventajas del nuevo proceso desaparecen. Hou Debang prestó mucha atención a estos experimentos, especialmente a la cuestión del equilibrio. Por un lado, consulté yo mismo la información, organicé la detección, los cálculos y los experimentos, y por otro lado, profundicé en cada sitio de prueba, investigué, investigué, resumí y comuniqué. Ha propuesto sucesivamente las principales condiciones de operación y parámetros adecuados que inciden en rendimientos altos y estables en los procesos de absorción y carbonización de amoniaco, la relación entre la humedad y la estabilidad del bicarbonato de amonio, métodos para reducir la humedad del bicarbonato de amonio y otras medidas para mejorar. la estabilidad del bicarbonato de amonio, etc., y guiar varios lugares para realizar experimentos. Hou Debang estaba particularmente preocupado por los esfuerzos de la Planta de Fertilizantes de Danyang para equilibrar la investigación experimental sobre dióxido de carbono y amoníaco. Junto con el Ministro Peng Tao, asignó tareas y presentó requisitos al Ingeniero Jefe Chen Dong del Departamento Provincial de Industria Química de Jiangsu, quien la presidió. los experimentos de la planta; también visitó personalmente Danyang ocho veces para discutir problemas con la fábrica, resumir experiencias y observar los efectos de las medidas. Sobre la base del dispositivo de descarbonización y lavado de agua existente, combinado con la gestión, esta planta reducirá gradualmente la cantidad de gas de conversión enviado a la torre de lavado de agua y aumentará gradualmente la cantidad de gas de conversión enviado a la torre de agua con amoníaco. Al final, no se enviará ningún lavado con agua, solo se enviará lavado con agua con amoníaco. En 1962, se logró el equilibrio de dióxido de carbono y amoníaco durante todo el proceso, asegurando una producción alta y estable y un bajo consumo de energía. Esto marcó que el nuevo proceso de producción de fertilizantes de bicarbonato de amonio a través del proceso de síntesis de amoníaco por carbonización superó las barreras técnicas y económicas. . Después de eso, esta nueva tecnología se promovió rápidamente en todo el país, con más de 1.000 fábricas construidas, y algunas fábricas continuaron expandiéndose y aumentando la producción. Desde mediados de la década de 1970, la producción de esta pequeña planta de fertilizantes nitrogenados ha representado durante mucho tiempo más de la mitad de la producción total de fertilizantes nitrogenados del país, lo que constituye una contribución indeleble al desarrollo de la agricultura de mi país. En 1965, la Comisión Estatal de Ciencia y Tecnología emitió certificados de invención y elogió a los tres líderes técnicos encabezados por Hou Debang y a las cuatro unidades que habían realizado contribuciones significativas.

Difundir el conocimiento científico y tecnológico y cultivar talentos científicos y tecnológicos

Hou Debang, quien ha establecido la ambición de "salvar al país a través de la ciencia" y "salvar al país a través de la industria" desde desde la infancia, tiene mucho entusiasmo por la difusión y aplicación del conocimiento científico y tecnológico, y presta atención al cuidado y cultivo de la ciencia y la tecnología.

Ya cuando estudiaba en los Estados Unidos, Hou Debang recopiló activamente tecnologías que tenían valor práctico para el desarrollo industrial de mi país. En 1917 publicó "La fabricación de carburo de silicio" y otros artículos científicos y tecnológicos en la revista "Science" que aún hoy proporcionan orientación técnica. Resume cuidadosamente los resultados y experiencias de su trabajo científico y tecnológico, escribe con diligencia y se esfuerza por ponerlos a disposición del mundo en detalle. En el prefacio de la obra maestra "Alkali Production Engineering" publicada en 1959. Hou Debang escribió: "La industria de fabricación de álcalis de mi país se ha desarrollado rápidamente y los trabajadores se han convertido en los amos del país y están ansiosos por dominar la tecnología. Por lo tanto, los empleados de la planta de soda Tanggu Yongli publicaron la segunda edición en inglés del autor (Nota del editor: se refiere a "Soda Ash" publicada en 1942 "Manufacturing") fue traducida al chino... Sin embargo, el autor cree que el contenido de la segunda edición en inglés ya tiene más de diez años, especialmente porque muchos de ellos son materiales extranjeros. Se deben realizar revisiones y suplementos importantes en función de la situación de los recursos de China... …Los principales camaradas del Ministerio de Industria Química recientemente permitieron que el autor descansara debido a su enfermedad, por lo que pasó cuatro o cinco meses en Qingdao y Xiaotangshan, Beijing. durante el período de descanso para completar este libro y cumplir su anhelado deseo... Si puede ser de alguna utilidad, sería aún más gratificante para los países de Asia, África y América Latina establecer sus propias industrias de fabricación de álcalis y promoverlas. la independencia de las industrias químicas de sus países y deshacerse del control imperialista". Estas palabras reflejan profundamente el estado de ánimo de Hou Debang cuando escribía. Impulsado por este estado de ánimo, Hou Debang, que había estado ocupado con la producción y la construcción toda su vida, escribió y publicó 10 libros científicos y tecnológicos y más de 70 artículos, con un total de más de 2,5 millones de palabras. Ha desempeñado un papel importante en la difusión de tecnología y el cultivo de talentos, y también ha añadido riqueza al tesoro de conocimientos científicos y tecnológicos de nuestro país y del mundo.