Introducción al uso del agente de curado del hormigón Introducción a la tecnología de la construcción.
El agente curador del concreto tiene una amplia gama de usos, e incluso se puede decir que su uso es necesario para algunos pisos, sin embargo, si no se controla la cantidad de agente curador sellador en el lugar, el efecto de la construcción. se verá afectado. El producto agente de curado y sellado de concreto es un producto saludable y ecológico con varias categorías. Es una solución ecológica transparente a base de agua, incolora, inodoro y no tóxica, y se divide en monocomponente y bicomponente. El agente de curado del hormigón puede resolver eficazmente el problema del polvo y la arena en el suelo. A continuación, el editor analizará las características de los agentes de sellado y curado del hormigón y cómo utilizarlos.
1. Características del producto 1. Atributos del producto: Agente sellador y curador de hormigón compuesto, de dos componentes. El agente DS601-A son partículas de incoloras a ligeramente amarillas. Su componente principal es el silicato activo, compuesto con tensioactivo orgánico, modificador impermeable y acelerador de penetración de fabricación propia. El agente DS601-B son partículas incoloras, formuladas con compuestos activos de fluorosilicona, aceleradores de curado y estabilizadores. 2. Características del producto: El agente de curado y sellado de concreto no es tóxico, es inodoro, no es inflamable y cumple con los requisitos de protección ambiental de COV. Elaborado a partir de una fórmula única, sus sustancias químicas activas profesionales pueden penetrar la superficie del concreto y reaccionar con el óxido de calcio libre y otras sustancias para formar hidrato de silicato de calcio (C-S-H), lo que mejora en gran medida la resistencia y dureza del concreto. Estos compuestos estables de silicato de calcio llenan los poros capilares del hormigón, aumentando en gran medida la resistencia del hormigón a la corrosión química y logrando efectos de sellado y protección contra el polvo. 3. Ámbito de aplicación: El ámbito de aplicación es completo. Puede usarse para cualquier piso de concreto que tenga requisitos de resistencia al desgaste, libre de polvo, mayor resistencia, impermeabilidad, durabilidad y fácil limpieza.
II.Cómo utilizar
1. Método de construcción: a Diluir el agente de curado y sellado de concreto A con agua de acuerdo con 1: (4 ~ 5) y luego esparcir el. material uniformemente en el suelo Rocíe o enrolle sobre el piso de concreto, remójelo bien durante 4 horas, mantenga el suelo húmedo durante el proceso de remojo y use una máquina para arrastrar el material. b. Aplique el agente de curado y sellador de concreto B directamente sobre el piso de concreto, déjelo en remojo durante 4 horas y luego pula directamente después de que el material penetre. 2. Características de la construcción: a. Terreno nuevo: Una vez finalizada la construcción, se debe curar con agua durante más de 7 a 14 días antes de poder realizar la construcción del piso endurecido. b. Piso viejo: Se puede utilizar en cualquier momento, pero es necesario limpiarlo y secarlo o pulir la superficie con una máquina antes de su uso.
3. Tecnología de la construcción
1. Limpiar el piso: utilice herramientas profesionales para empujar el polvo o camiones de lavado de pisos para limpiar la basura y las cenizas flotantes en el suelo. 2. Reparación parcial: utilice un agente para parchar pisos para reparar parcialmente el área dañada. 3. Pulido basto del suelo: El disco abrasivo de metal para concreto 30#50#120# se utiliza con una amoladora de piso para pulir el piso de concreto. El número inicial de discos abrasivos de metal se determina de acuerdo con la condición de los cimientos del piso. El propósito es pulir el piso de concreto.
Finalmente, enumeremos brevemente las dosis comúnmente utilizadas de varias superficies inferiores: la resistencia del piso de esmeril en sí será ligeramente mejor, por lo que la dosis de sellador de concreto y agente de curado por metro cuadrado es de aproximadamente 0,3 kg. Si es demasiado, se desperdicia demasiado material y si el material no puede ser absorbido por el suelo, provocará residuos químicos en la capa superficial, aumentando el proceso de construcción y el costo. Para pisos de cemento con suelo relativamente suelto y problemas graves de pulverización, la cantidad es más difícil de predecir. Esto requiere que el personal de construcción del piso realice estudios y estimaciones en función de las condiciones del terreno.
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