¿Cómo gestiona bien el almacén un jefe de almacén?
Gestión de almacén
1. Cuando los materiales ingresan al almacén, el gerente de almacén debe pasar por los procedimientos de almacenamiento con el albarán de entrega y el certificado de inspección, si los materiales se reutilizan, deben ir; a través de los procedimientos de almacenamiento en un solo proceso, rechazar materiales que no estén calificados o que tengan procedimientos incompletos, y acabar con el fenómeno de ver solo la factura pero no los artículos físicos, o manejar el proceso de almacenamiento al mismo tiempo.
2. Al ingresar al almacén, el jefe de almacén deberá verificar la cantidad, especificaciones, modelos, certificados y demás elementos de los materiales si se encuentra que la cantidad, calidad, documentos, etc. estar incompleto, el administrador del almacén no realizará los procedimientos de almacenamiento. Los materiales que no hayan pasado por los procedimientos de almacenamiento serán tratados como materiales en espera de inspección y se colocarán en el área de espera. Los materiales que no pasen la inspección serán devueltos y colocados en el área de almacenamiento temporal.
3. Todas las materias primas deben comprarse con una factura especial por el impuesto de plantación adicional antes de que puedan ser reembolsadas. Si no hay una factura de impuestos, el precio de los materiales debe reducirse lo suficiente para compensar. la deducción fiscal. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a revisar la exactitud y validez de las facturas.
4. Antes de recibir la factura correspondiente por los materiales de almacenamiento, el almacenista debe establecer una cuenta detallada de los materiales con facturas de mercancías no llegadas y completar la factura a tiempo con base en documentos válidos, como formularios de inspección. Factura de material (no es necesario emitirla si la factura llegó en el mes actual). Después de recibir la factura, compense la nota de recibo de material de la factura original pero no llegó y emita una factura de material a la nota de recibo de material. Al final del mes, informe la lista de materiales al departamento de finanzas.
5. El formulario de recibo debe completarse de manera correcta y completa. El nombre de la unidad de suministro debe completarse en su totalidad y ser coherente con la unidad de factura. Si la factura está compensada, el tiempo de almacenamiento original debe. anotarse en la columna de observaciones. El peso unitario y el peso total también deben indicarse en el recibo de fundición. El recibo debe tener los nombres del custodio y del manejador, y la letra debe ser clara. El monto total de cada lote de materiales recibido debe ser consistente con el monto sin impuestos en la factura.
6. Si el motor se devuelve por motivos de calidad y otros, el personal correspondiente del departamento técnico debe completar el formulario de procesamiento de devolución del motor, y solo después de completar los trámites se pueden procesar los procedimientos de almacenamiento.
Gestión de salida
1. En principio, el método de primero en entrar, primero en salir se utiliza para la emisión de diversos materiales. Los materiales (incluidas las materias primas y los productos semiacabados) deben pasar por procedimientos de salida al salir del almacén, y los materiales deben recolectarse dentro de una cuota. Los materiales recolectados por el taller deben ser recogidos por el director del taller (o su persona designada).
Los recolectores de materiales deben seleccionar los materiales del almacén según la hoja de proceso o los comprobantes relevantes emitidos por el director del taller o el planificador. Los departamentos administrativos solo pueden recoger los materiales después de la aprobación del líder a cargo. los gerentes de almacén deben verificar correctamente el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad de los artículos antes de que se puedan emitir los materiales. El encargado del almacén debe emitir una hoja de solicitud, que debe estar firmada por el solicitante y registrada en la tarjeta y la cuenta.
2. Cuando se entreguen motores terminados, cada departamento de ventas deberá expedir un documento de venta y entrega. El jefe de almacén utilizará el documento de entrega sellado con el sello financiero de entrega y firmado por el responsable de las ventas. departamento para entregar la mercancía junto con el almacén y registrarla.
Método de gestión de almacén
Primero, formule un sistema de gestión de almacén. De hecho, la gestión de cualquier empresa no puede separarse de las limitaciones del sistema, especialmente en el aspecto de la gestión de almacenes. Hay muchos procedimientos y proyectos complejos, que van desde la colocación de mercancías hasta la compra de todos los bienes. un sistema que se puede seguir, de modo que Sólo haciendo las cosas de manera ordenada, el orden es el contenido central del sistema de gestión de almacenes. Sólo gestionando según las regulaciones y ejecutando mediante sistemas la gestión del almacén puede ser eficaz.
Finalmente, fortalecer las capacidades de ejecución de la gestión de almacenes. Una vez implementado el sistema y el software de gestión del almacén, lo más importante que queda es la ejecución. Fortalecer la ejecución es crucial para la gestión del almacén. Después de todo, la implementación del sistema y la operación de la plataforma las completan las personas. a voluntad, todo será en vano. El ejecutor seguirá estrictamente el sistema en función de la información del almacén en el software de gestión de almacén. De esta forma, por muy caótico que sea el almacén, estará bien gestionado.