Casos de accidentes de producción de seguridad en el taller
1. 1. Chen, un trabajador de grúa en el segundo taller de metalurgia de una fábrica de maquinaria pesada, es responsable de cargar materiales para varias máquinas de procesamiento. A las 10:00 del 3 de junio de 2005, Chen ordenó a la grúa que se preparara para levantar el eje de la locomotora semiacabado para alimentar una máquina herramienta.
2. Chen usó un solo cable de cobre atado a través de una hebilla para levantar el eje grande. Después de colocar hábilmente el cable de cobre, dirigió el levantamiento sin alinear cuidadosamente la hebilla de la cuerda con el centro del eje. eje. Después de izar el eje grande, Chen presionó el extremo liviano con la mano para equilibrar la pieza de elevación y siguió al auto.
3. Cuando la máquina herramienta estaba a punto de cargarse, Chen llamó al trabajador del torno, Li. Debido a que la máquina hacía ruido, Li no la escuchó. En este momento, el eje colgante pasa por el extremo de la máquina herramienta y la mesa de herramientas en la parte trasera de la máquina herramienta está en el camino. Chen no lo logró a tiempo, y la mano que sostenía el cabezal del husillo se soltó y el husillo grande y pesado de repente golpeó la superficie de la máquina herramienta. Li, que estaba llenando los rieles guía de la máquina herramienta con aceite, no pudo esquivarlo y su mano izquierda fue golpeada contra la cama, lo que le provocó múltiples fracturas conminutas en los dedos del dorso de la mano.
Causa del accidente
Incluso si el eje grande se iza con una sola cuerda en el centro, un extremo bajará debido a la oscilación durante la operación de elevación. La posición de elevación es alta, no será un problema. Chen cuelga el eje muchas veces al día y la cuerda a menudo no está en el centro, por lo que no lo toma en serio y se vuelve descuidado. A veces, debido a que la ubicación de transporte de materiales está cerca, las piezas colgantes no son lo suficientemente altas y las piezas colgantes se transportan directamente con la mano. Esta vez, la posición de entrega del material originalmente estaba muy desviada. Cuando la grúa estaba en movimiento, no se consideró que la máquina estaba bloqueando el camino. Cuando estaba casi en su lugar, no cooperó adecuadamente con el torno y la grúa. Como resultado, la grúa se soltó repentinamente, la grúa perdió peso y las personas resultaron heridas por la cabeza del eje y accidentes con equipos rotos.
Medidas preventivas
1. Es mejor utilizar el método de sujeción de dos puntos para ejes grandes y resistentes. El método de atado con una sola cuerda debe atarse en el centro y llevarse en alto para evitar golpear objetos. Una vez colocado, bájelo lentamente y encaje manualmente el mandril superior del eje de soporte. Está estrictamente prohibido sujetar objetos colgantes mientras se desplaza con la grúa.
2. Antes de cargar máquinas herramienta pesadas, los trabajadores de grúas y máquinas herramienta deben saludarse y estar preparados. Deben coordinarse y cooperar durante el levantamiento y cumplir estrictamente las normas de seguridad para el levantamiento y manipulación.
En la tarde del 10 de septiembre de 1986, un empacador en una fábrica de cemento estaba descargando materiales. Luego de ponerse en marcha, el almacén no podía descargar los materiales, por lo que tomó un tubo de acero y se paró sobre el transportador de tornillo. Golpear el fondo del almacén. Después de descargar los materiales en el almacén, me preparé Inesperadamente, debido a que llevaba zapatillas de espuma, tenía dificultades para moverme y mi centro de gravedad estaba inestable. Mi desordenado pie izquierdo se metió en el espacio de 10 cm de ancho en la parte superior. El transportador de tornillo me empujó los pies y las piernas. Inmediatamente detuvo el auto e invirtió el movimiento del mismo antes de quitarle las piernas y los pies, lo que resultó en una amputación alta de su pierna izquierda.
Razón (2)
1. El empacador no usó el equipo de protección requerido, sino que usó pantuflas de espuma mientras caminaba sobre la máquina irregular. Resbaló y pisó un hueco en la máquina, lo que fue la causa directa del accidente.
2. Una razón importante del accidente fue la falta de dispositivos de seguridad, como placas de cubierta o cubiertas protectoras en la parte superior del hueco de 10 cm de ancho del transportador sinfín.
3. La gestión de seguridad de la producción de la planta de cemento fue ineficaz, el sistema no se implementó y los peligros ocultos evidentes no se eliminaron.
Medidas (3)
1. Durante las horas de trabajo, los trabajadores deben usar el equipo de protección laboral requerido y nunca se les permite usar pantuflas para trabajar.
2. Se deben eliminar los defectos de los equipos e instalaciones y los posibles riesgos de accidentes. Si el espacio de 10 cm de ancho en el transportador de tornillo no es necesario para el proceso, se debe cerrar, si es inevitable para el proceso o los procedimientos operativos, se debe cerrar. añadidos en la parte superior Instalar medios de seguridad como cubiertas o cobertores protectores para garantizar la “seguridad intrínseca” de los equipos e instalaciones.
3. Las plantas de cemento deben fortalecer la gestión de seguridad, formular reglas y regulaciones detalladas de seguridad en la producción e implementar una educación de seguridad integral para todos los empleados, realizar inspecciones de seguridad periódicas para verificar defectos y riesgos de accidentes en los equipos e instalaciones, y también verificar la vestimenta y la actitud mental de los empleados; el estado del personal; las fuerzas técnicas deben organizarse para eliminar defectos y riesgos de accidentes.
El 30 de enero de 2000, los trabajadores de mantenimiento Li y Yang estaban de servicio en el primer taller de fertilizantes compuestos de una empresa en Shanxi. Estaban inspeccionando y reparando el sitio de producción y repostando el equipo. Casi accidente. El proceso del accidente fue así. Después de que Li terminó de engrasar el reductor del filtro A, tuvo que repostar el reductor del filtro B. Debería haber bajado la escalera desde la plataforma A y luego haber subido la escalera B para repostar el reductor B. Esto fue. infalible.
Sin embargo, para evitar problemas y tomar un atajo, tuvo que cruzar la plataforma (las plataformas de equipo A y B estaban separadas por 800 mm. En ese momento, Li solo estaba cruzando la plataforma sin prestar atención a la viga de arriba). , su cabeza en el casco golpeó la viga de arriba. Después de rebotar en la viga, la persona cayó sobre la cinta transportadora de carbonato de calcio que corría debajo. En este momento crítico, fue descubierto por Yang, un colega que estaba reparando el filtro B. Rápidamente accionó el interruptor de cuerda y detuvo la cinta transportadora. Se evitó un accidente grave y se salvó la vida de Li.
Posteriormente, la fábrica dio gran importancia al casi accidente y realizó críticas en toda la fábrica. Se llevaron a cabo análisis y discusiones entre todos los empleados. Al mismo tiempo, Li fue multado con 100 yuanes por operaciones ilegales y Yang recibió 200 yuanes por cierre de emergencia para evitar accidentes. También se formularon medidas preventivas para alargar y realzar las barandillas protectoras de la plataforma del filtro y separar la A y la otra. Plataformas B. Los intervalos entre las habitaciones se transformaron en pasillos y se agregaron vallas protectoras para hacerlas intrínsecamente seguras. Aunque este casi accidente ya pasó, refleja la urgencia y la importancia de mejorar la concienciación sobre la seguridad de los empleados.
En primer lugar, debemos fortalecer la educación. La fábrica requiere que los líderes y gerentes de todos los niveles presten atención a la seguridad con emoción, eduquen a los empleados desde la perspectiva de proteger la vida de las personas, tomen la seguridad como su deber ineludible al ingresar al lugar de trabajo y utilicen las regulaciones como criterio para estandarizar el comportamiento de seguridad de los empleados. empleados.
El segundo es profundizar en la gestión de la seguridad al caminar en el lugar. Es decir, camine, mire, verifique y hable para comprender oportunamente las tendencias ideológicas, las emociones laborales y el entorno de producción de los empleados, y eliminar rápidamente los peligros ocultos, como los pensamientos, las emociones y el entorno, para que los empleados Realmente puedo "venir a trabajar felizmente". Ven y vete a casa en paz ".
(Análisis de la mentalidad de producción de seguridad del liderazgo de los 10 principales "psicólogos de violación" de los empleados)
5. Colgado debajo de la rueda trasera sin abrocharse la ropa a las 7:35 am del 29 de julio de 2003. Al final del día, los trabajadores del taller de grava de la mina Dongling estaban limpiando sus puestos en preparación para la entrega de sus puestos. Debido a las estrictas tareas de producción, las cintas transportadoras siguen transportando mineral. Wu Haoqiang, el operador del puesto número 11 de la cinta, lava la cinta transportadora en el puesto como de costumbre. Para salir del trabajo a tiempo, habitualmente usaba mangueras de goma para lavar varias partes de la cinta transportadora, independientemente de si la cinta todavía estaba en funcionamiento. Mientras trabajaba pensó: terminarlo rápido para poder volver a casa después del trabajo, darse una ducha y luego ir a la ciudad a asistir a una reunión de clase. Después de enjuagar la plataforma en el lado sur del cinturón, la tubería de agua debe recogerse en el lado norte del cinturón. En ese momento, Wu Haoqiang se acercó a la rueda motriz del cinturón y a la rueda trasera del reductor y pasó la tubería de agua a través del cinturón. Debido a que la rueda trasera carecía de una cubierta de seguridad, la camisa de Wu Haoqiang no estaba abrochada cuando balanceó el agua. Con fuerza, su camisa flotó hacia arriba y fue atrapada y girada por el tornillo de la rueda trasera, y Wu Haoqiang fue estrangulado bajo la rueda trasera del reductor de correa (la condición era horrible A la edad de 22 años, una vida joven). perdido así. Las principales razones del accidente: en primer lugar, Wu Haoqiang violó las normas del reglamento operativo de seguridad de que "está estrictamente prohibido lavar el poste y transferir herramientas y artículos a través de la máquina durante el funcionamiento del equipo"; peligro oculto de accidente en el poste, es decir, la rueda trasera del reductor carecía de cubierta de seguridad, no hubo rectificación oportuna en tercer lugar, Wu Haoqiang trabajó habitualmente, se arriesgó y fue descuidado.