Cómo soldar aluminio

Los métodos de soldadura para la soldadura de aluminio incluyen la soldadura por arco de tungsteno y la soldadura por fricción y agitación.

1. Soldadura por arco de tungsteno-argón

La soldadura por arco de tungsteno-argón es un método de soldadura que utiliza una varilla de tungsteno como electrodo y gas argón como protección. Durante la soldadura, el gas argón fluye. La boquilla de la pistola de soldar rocía continuamente para formar una capa protectora alrededor del arco para aislar el aire, obteniendo así soldaduras de alta calidad. Durante el proceso de soldadura, se puede agregar o no alambre de relleno según los requisitos específicos de la pieza de trabajo. El equipo de soldadura por arco de tungsteno y argón es complejo y no debe operarse al aire libre en condiciones abiertas.

2. Soldadura por fricción-agitación

La soldadura por fricción-agitación se refiere al uso de calor generado por la fricción entre la herramienta de soldadura giratoria de alta velocidad y la pieza de trabajo para fundir localmente el material soldado. Cuando la herramienta de soldadura se mueve a lo largo de la interfaz de soldadura. Al avanzar, el material plastificado fluye desde la parte delantera hacia la parte trasera de la herramienta de soldadura bajo la fricción rotacional de la herramienta de soldadura y forma una soldadura densa en fase sólida bajo la extrusión de la herramienta de soldadura. . La soldadura por fricción y agitación tiene las ventajas de no producir salpicaduras, no producir humo, no es necesario agregar alambre de soldadura ni gas protector, y no hay poros ni grietas en la junta.

Precauciones al soldar aluminio

1. La porosidad es un problema que casi siempre se produce al soldar aluminio y aleaciones de aluminio, y su fuente es el hidrógeno. Para evitar la aparición de poros, se recomienda secar los materiales de soldadura, como alambres de soldadura, electrodos, etc., antes de soldar para reducir la aparición de hidrógeno.

2. Al soldar, primero limpie la superficie y los alrededores del material de aluminio. Puede utilizar un cepillo especial de acero inoxidable para eliminar la capa de óxido. También es necesario controlar el tiempo de soldadura. Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, puede provocar fácilmente problemas como la fusión y el adelgazamiento del aluminio. En este caso, es muy fácil que se produzcan fugas cuando se presiona.

3. Los gases inertes utilizados para soldar aluminio incluyen argón y helio. Los requisitos técnicos para el argón son Ar>99,9, oxígeno <0,005, hidrógeno <0,005, humedad <0,02 mg/L y nitrógeno <0,015. El aumento de oxígeno y nitrógeno empeorará el efecto de atomización del cátodo.