Aceptación de vías navegables: explicación detallada de los estándares y procedimientos de prueba de presión
¿Qué es una prueba de supresión? La prueba de presión generalmente la realizan conjuntamente la empresa instaladora, el propietario y el jefe de proyecto. Descubrí que muchos propietarios tienen poco conocimiento sobre la prueba de presión y los estándares de prueba reales no son muy claros. ¡No te vayas, ven a ver la correspondiente introducción a las normas y procedimientos de la prueba de supresión!
La prueba de presión es imprescindible para la aceptación de las vías fluviales. Entonces, ¿cuáles son los estándares de presión y cuáles son los pasos de la prueba para la presión de las tuberías de agua? Este artículo describe en detalle los estándares y los pasos operativos de la prueba de presión. Los propietarios pueden leerlo y comprobar si la prueba de presión para la aceptación de su propia vía fluvial se realiza correctamente durante la aceptación.
1. Estándar de presión
1. La presión hidrostática de la prueba de presión de la tubería de agua es la presión de trabajo de la tubería, y la presión de prueba no puede ser inferior a 0,80 MPa si la tubería está funcionando; La presión de prueba es inferior a 0,8 MPa, entonces la presión del agua debe ser de 0,8 MPa. La prueba de presión de aire no se puede utilizar en lugar de la prueba de presión de agua.
2. Después de llenar la tubería con agua, se deben inspeccionar los puntos de conexión expuestos que no se han rellenado (incluida la conexión entre la tubería y los accesorios de la tubería) y se deben eliminar cualquier fuga encontrada.
3. La longitud de la prueba de presión hidráulica de la tubería no puede exceder los 1000 m. Para secciones de tubería con accesorios en el medio, la longitud de la sección de prueba de presión hidráulica no debe ser superior a 500 m. Las tuberías de diferentes materiales en el sistema deben probarse por separado.
4. Se debe inspeccionar el extremo de la sección de la tubería de prueba de presión para determinar su firmeza y confiabilidad. Durante la prueba de presión, se prohíbe estrictamente que las instalaciones de soporte se aflojen y se desmoronen, y no se permite que la válvula se rompa. Se utiliza como placa de sellado.
5. La presurización debe utilizar equipos mecánicos con un dispositivo dosificador, y la precisión no debe ser inferior a 1,5 (el error máximo permitido no supera el 1,5% de la escala máxima), y el rango de medición debe ser 1,3~1,5 veces la presión de prueba, el diámetro del dial no debe ser inferior a 150 mm.
2. Pasos de la prueba de presión
1. La longitud de la tubería se determinará de acuerdo con la situación real, pero no deberá superar los 500 m
; 2. En ambos extremos de la tubería (brida de PE ya soldada) está equipada con una placa de brida sellada y se utiliza una placa de silicona para sellar en el medio. Apriete con pernos y configure la válvula de bola. Un extremo es la entrada de agua y el otro extremo es la salida de agua (también se utiliza como orificio de escape).
3. Se debe instalar un manómetro en el extremo de entrada de agua.
4. Utilice una prensa para inyectar lentamente agua en la tubería sin presión. Al llenar de agua, asegúrese de abrir la ventilación;
5. Cierre la ventilación hasta que la tubería esté llena de agua.
6. Aumente gradualmente la presión de la tubería (observable en el manómetro) hasta la presión de prueba y estabilice la presión durante 30 minutos. Durante este período, si la presión cae, se puede inyectar agua para compensar la presión. presión. Pero no será superior a la presión de prueba.
7. Compruebe si hay fugas en las interfaces de tuberías, accesorios, etc. Si hay fugas, se debe detener la prueba de presión, se debe identificar la causa y se debe resolver la fuga, y luego se debe organizar la prueba de presión de acuerdo con el paso 5.
8. Aliviar la presión al 50% de la presión máxima de prueba.
9. Si la presión es estable al 50% de la presión máxima de trabajo, o incluso aumenta la presión; significa que no hay fugas;
10. Continúe la inspección visual durante 90 minutos. Si aún no hay fugas, la prueba de presión está calificada.