Por favor, dame una introducción en chino a PAM-STAMP. . el mayor tiempo posible
PAM-STAMP es una nueva solución de chapa metálica completa, integrada y escalable, que incluye todo el flujo del proceso, desde el diseño de la solución de proceso hasta el procesamiento.
Hasta la fecha, PAM-STAMP2G es la única solución de simulación por ordenador de elementos finitos del mundo que integra todos los procesos de conformado de chapa. La nueva generación de PAM-STAMP2G puede completar la viabilidad del diseño de moldes, la generación y modificación rápida de la superficie del molde, la simulación de conformación rápida del proceso de estampado de chapa, la simulación de conformación precisa, la predicción de la recuperación elástica, la función de compensación automática de la recuperación elástica y el perfil del molde después de la recuperación elástica. Otras funciones están integradas en una.
Los principales componentes y funciones del módulo del software PAM-STAMP 2G son:
PAM-DIEMAKER----diseño rápido de moldes
Importación de piezas desde modelos CAD Después de configurar los parámetros geométricos, el PAM-DIEMAKER altamente parametrizado puede completar el diseño y la optimización de la superficie del molde y la superficie suplementaria del proceso en unos minutos. Puede obtener rápidamente el modelo de simulación real a través de la iteración de parámetros, analizar y determinar rápidamente si la pieza tiene un corte excesivo (ángulo negativo) y calcular la mejor dirección de estampado, y luego comparar de manera muy simple la superficie del molde y la superficie suplementaria del proceso. modificar y todo el control del diseño previo al molde se puede completar de forma paramétrica, como moldes de formación de varios pasos y diseños de moldes combinados de varias partes.
PAM-AUTOSTAMP----Control de calidad del conformado
PAM-AUTOSTAMP es un software basado en la física de materiales que predice con precisión el proceso de conformado del metal. PAM-AUTOSTAMP puede proporcionar verificación industrial y simulación confiable de procesos de conformado de metales para satisfacer las necesidades de ingeniería.
PAM-AUTOSTAMP utiliza una tecnología única para permitir a los usuarios establecer fácil y rápidamente un modelo de simulación único de procesos complejos de conformado multiproceso. Con tecnología avanzada de resolución escalable, puede maximizar el uso de los últimos recursos de hardware informático. .
PAM-AUTOSTAMP proporciona resultados de simulación detallados para resolver problemas de verificación relacionados con el rendimiento del conformado, como grietas y arrugas. Lo que es más sorprendente es que puede proporcionar respuestas a algunos problemas delicados, como líneas de deslizamiento, defectos superficiales, etc.
PAM-AUTOSTAMP considera plenamente la influencia de varios factores como la velocidad, la temperatura, la fricción de la superficie, la fuerza de presión y la rigidez del punzón durante el proceso de conformado, y puede predecir el flujo de material, las arrugas y las grietas durante el conformado. proceso y rebote, etc. con muy alta precisión.
PAM-AUTOSTAMP adopta funciones auxiliares como el recorte automático de bordes, el cálculo implícito de la solución de recuperación elástica, la precarga rápida, el modelo abstracto de cordón laminado y el análisis de rigidez de la pieza formada, lo que mejora en gran medida la aplicabilidad del software y logra la Conexión perfecta entre la simulación y el conformado real. Como se muestra en la Figura 1, PAM-AUTOSTAMP puede eliminar arrugas y grietas muy pequeñas optimizando los parámetros del proceso.
COMPENSACIÓN DE Matrices e ICAPP----Compensación automática de la recuperación elástica del formado
El proceso de compensación de la recuperación elástica del molde es un proceso iterativo de reparación virtual del molde basado en la forma requerida del diseño de la pieza. Primero diseña la forma inicial del molde de acuerdo con los requisitos de diseño de la pieza y luego la ingresa en el software profesional de simulación numérica de conformado de chapa PAM-STAMP 2G después de la discretización de elementos finitos. Después de la simulación de conformado y el análisis del cálculo del retorno elástico, el conformado de chapa. Se obtiene la recuperación elástica.
Ingrese la forma antes y después de la recuperación elástica de la formación de chapa y la forma inicial del molde en el módulo COMPENSACIÓN DE Matrices en PAM-STAMP 2G. El software compensará automáticamente la recuperación elástica del molde y luego obtendrá la forma corregida del molde. la compensación de recuperación elástica El molde final se somete a simulación de formación y cálculo y análisis de recuperación elástica, y la forma calculada de la pieza después de la recuperación elástica se compara con la forma requerida del diseño para determinar si el error de forma geométrica de las dos cumple con los requisitos de error de diseño.
Si se cumplen los requisitos de error de diseño, se genera el resultado de la compensación de recuperación elástica del molde; si no se cumplen los requisitos de error de diseño, el software vuelve a ejecutar el ciclo de compensación de recuperación elástica automática hasta que se obtenga el mejor resultado de compensación de recuperación elástica del molde que cumpla con los requisitos de error de diseño. .
La función de compensación automática del springback de DIE COMPENSATION e ICAPP es muy potente y no requiere intervención humana. El proceso de compensación del springback se completa automáticamente. .
PAM-INVERSE----Estimación de supresión
La estimación de la cantidad de supresión se realiza principalmente mediante PAM-INVERSE. Utiliza un algoritmo inverso de formación de un solo paso, la velocidad de cálculo es muy rápida y. puede ser preciso predecir la forma inicial de la hoja también explica indirectamente la formabilidad y viabilidad de la pieza. La interfaz del programa y el diagrama de resultados para calcular la cantidad de corte se muestran en la siguiente figura.
PAM-QUIKSTAMP----Evaluación rápida de viabilidad
PAM-QUIKSTAMP es una herramienta de simulación de creación rápida de prototipos que generalmente puede completar un análisis de creación rápida de prototipos de molde en unos pocos minutos y puede usarse para la evaluación temprana de viabilidad del diseño.
PAM-QUIKSTAMP es la herramienta más adecuada para completar la evaluación de viabilidad del diseño de moldes en minutos, incluso para piezas complejas. Una vez generado el diseño del molde, ya sea a través de PAM-DIEMAKER o cualquier otro sistema CAD, los ingenieros deben verificar la formabilidad evaluando diferentes parámetros de la geometría del molde, como la superficie del aglutinante y el apéndice del proceso. Además, es necesario evaluar parámetros del proceso como la forma de la hoja, el tamaño del cordón, el posicionamiento y las propiedades del material. PAM-QUIKSTAMP hace posible tomar decisiones de diseño en las primeras etapas del proceso de diseño al eliminar opciones de diseño obviamente deficientes.
PAM-QUIKSTAMP utiliza cualquier diseño de molde existente para descubrir el peligro de plegado o rotura. Debido a su rápido cálculo, PAM-QUIKSTAMP tiene una buena base para la optimización, como el uso de PAM-OPT como herramienta de optimización. Utilizando la geometría inicial (o parámetros del proceso) como referencia, PAM-QUIKSTAMP permite la optimización paramétrica como la fuerza de prensa, la posición y el tamaño de la hoja o la posición y forma del cordón del rollo. Como se muestra en la Figura 4, PAM-QUIKSTAMP puede completar la simulación de un proceso de estampado completo, incluida la gravedad, el prensado y el conformado, en una hora, lo que ayuda a los usuarios a eliminar malas opciones de diseño.
PAM-TFA para CATIA----Análisis rápido de creación de prototipos en el entorno integrado CATIA
PAM-TFA para CATIA puede completar la creación rápida de prototipos de piezas en el entorno integrado de CATIA Análisis y análisis de viabilidad, análisis de si las piezas se pueden formar, si hay grietas y arrugas importantes e inspección preliminar de si hay problemas con el diseño.
PAM-DIEMAKER para CATIA----Diseño rápido de superficies de moldes bajo el entorno integrado CATIA
Completa principalmente el diseño rápido de moldes bajo el entorno integrado CATIA. El PAM-DIEMAKER altamente parametrizado para CATIA le permite completar el diseño y la optimización de las superficies del molde y procesar superficies complementarias en tan solo unos minutos. Puede obtener rápidamente el modelo de simulación real a través de la iteración de parámetros, analizar y determinar rápidamente si la pieza tiene un corte excesivo (ángulo negativo) y calcular la mejor dirección de estampado, y luego, de manera muy simple, le permite agregar complementos a la superficie del troquel y procesar la geometría. La forma de la superficie se puede modificar y todo el control del diseño previo al molde se puede completar de forma paramétrica.
Aplicación de la industria del software
Introducción a PAM-TUBE 2G para simulación de conformado de doblado de tuberías
PAM-TUBE 2G está diseñado para adaptarse a la compleja formación de tuberías del mercado con varias relaciones de flexión Software especial lanzado según la demanda.
PAM-TUBE 2G se puede utilizar de forma independiente o junto con un módulo de formación de expansión líquida y un módulo de formación de alta presión, de modo que pueda simular con precisión todo el proceso de formación de tubos, incluida la formación por flexión y el hidroformado.
PAM-TUBE 2G es una cadena de soluciones de proceso completo, desde la importación de modelos CAD, la creación de herramientas de conformado, la simulación de flexión e hidroconformado hasta la salida de modelos CAD, los usuarios pueden obtener directamente la información requerida después de la compensación del resorte. . moho.
Las principales características técnicas de PAM-TUBE 2G:
Software de ingeniería real, bajos requisitos de aplicación de software
Uso de un lenguaje conversacional consistente con la ingeniería de producción de conformado real. , solo se puede utilizar en aplicaciones prácticas con un poco de formación
Interfaz de usuario totalmente integrada, todos los módulos están integrados en la misma interfaz y el formato de datos subyacente de cada módulo es completamente consistente
Configuración de la solución de simulación de conformado Debe ser rápido, conveniente y simple
La herramienta de informes de resultados de simulación de conformado es conveniente para compartir los resultados de la simulación de conformado con otras personas dentro de la empresa para que los vean y utilicen
Superficie rápida y de alta calidad El generador de malla puede ahorrar en gran medida el tiempo de los usuarios para el mallado de elementos finitos de moldes y tuberías
Predicción rápida de la deformación de conformado
Superficie suplementaria del proceso automático diseño
Estimación de líneas de soldadura
Crear automáticamente herramientas para doblar tuberías y herramientas de hidroconformado
Cálculo inverso del material de la tubería
Solución incremental explícita y precisa Simule el proceso de conformado
Prediga la forma ovalada
Simule el proceso de conformado por flexión de varios pasos y el proceso de hidroconformado
Funciones enriquecidas de importación y exportación de moldes CAD