Programación y funcionamiento del torno CNC
Programación y funcionamiento del torno CNC
Introducción: los tornos CNC procesan principalmente piezas de eje y piezas de bridas también se pueden procesar utilizando mandriles de cuatro patas y accesorios especiales. A continuación, presentaré brevemente la programación y funcionamiento de los tornos CNC.
1. Programación métrica y en pulgadas
Hay dos tipos de dimensiones de unidades de longitud utilizadas por los tornos CNC: métricas y pulgadas. La dimensión de unidades de longitud se establece mediante un código de instrucción dedicado, como. como FANUC: el sistema 0TC utiliza G20 para indicar el uso de dimensiones en unidades imperiales y G21 para indicar el uso de dimensiones en unidades métricas.
2. Programación de diámetro y radio
Los tornos CNC tienen dos métodos: programación de diámetro y programación de radio. El primer método expresa el valor de la coordenada X como el valor del diámetro de la pieza giratoria, que. se llama programación de diámetro, dado que el diámetro se usa para representar el tamaño de rotación de la pieza en los dibujos, es más conveniente programar usando este método. El valor de la coordenada X es consistente con el tamaño del diámetro de la pieza de rotación, y sin tamaño. se requiere conversión. Otro método representa el valor de la coordenada X como el valor del radio de la parte giratoria, lo que se denomina programación de radio. Este método de representación es consistente con el método de representación del sistema de coordenadas rectangular. Teniendo en cuenta la conveniencia de uso, la mayoría de los métodos utilizan programación de diámetro.
3. El portaherramientas delantero y el portaherramientas trasero del torno.
Hay dos formas de diseño de portaherramientas de torno CNC: portaherramientas delantero y portaherramientas trasero. Como se muestra en la Figura 3-1-1, el portaherramientas frontal está ubicado frente al eje Z. Está dispuesto de la misma manera que el portaherramientas de torno horizontal tradicional. El riel guía del portaherramientas es un riel guía horizontal. utiliza un portaherramientas eléctrico de cuatro estaciones; el portaherramientas trasero está ubicado detrás del eje Z y la posición del riel guía del portaherramientas está inclinada hacia el plano frontal. Esta estructura facilita la observación del proceso de corte. de la herramienta, las virutas son fáciles de quitar y el espacio trasero es grande. El portaherramientas se puede diseñar con más estaciones. Generalmente, los tornos CNC completamente funcionales están diseñados con portaherramientas traseros.
4. Validez de la función del comando M
La validez de la función del comando M se refiere al orden en que la función del comando M y otras funciones del comando son válidas en la misma sección del programa, y la disposición de las instrucciones en la sección del programa. El orden no importa. Algunas funciones del comando M son válidas antes de que se ejecuten otras funciones del comando, como los comandos M03 y G01; algunas funciones del comando M son válidas después de que se ejecuten otras funciones del comando, como los comandos G00 y M02.
5. El estado inicial de la máquina herramienta CNC
El llamado estado inicial de la máquina herramienta CNC se refiere al estado que tiene la máquina herramienta CNC después de encenderse También se le llama estado predeterminado dentro del sistema CNC. Generalmente, la configuración absoluta es la programación del modo de coordenadas, el uso de dimensiones de unidades de longitud métricas, la cancelación de la compensación de la herramienta y la parada del husillo y la bomba de fluido de corte son los estados iniciales de la máquina herramienta CNC. . ;