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Cómo tratar los gases residuales en las plantas de cemento

Es bien sabido que los sulfuros como materia prima utilizada en la producción de cemento son principalmente pirita y marcasita (ambas son FeS2), y existen algunos monosulfuros (como el FeS). Por lo tanto, después de que el cemento se produce como combustible, el principal humo nocivo es principalmente el sulfuro. Es el componente principal en la formación de lluvia ácida, por lo que es necesario tratar los gases de combustión de la fábrica de cemento. Basado en muchos años de experiencia en la industria, el editor de Boleda compiló especialmente la tecnología de desulfuración de gases de combustión de las plantas de cemento: equipos de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso.

Los óxidos de amoniaco se producen durante el proceso de combustión del carbón en la producción de cemento. Durante el proceso de combustión del carbón, los óxidos de nitrógeno generalmente se dividen en los siguientes tres tipos según diferentes mecanismos de formación:

(1)? ¿NOx térmico generado por la oxidación del N2 en el aire en condiciones de alta temperatura durante la combustión? ;

(1)? p>

(2)?Combustible NOx formado por la oxidación de compuestos orgánicos de nitrógeno en el combustible durante el proceso de combustión;

Porque se formará esta sustancia. La lluvia ácida es muy perjudicial para la salud humana cuando ingresa a la atmósfera. De acuerdo con la defensa de la protección del medio ambiente, el editor de Boleda recomienda utilizar la tecnología de desnitrificación de polímeros PNCR para la tecnología de desnitrificación de gases de combustión en las plantas de cemento:

Varias tecnologías de desnitrificación de gases de combustión comúnmente utilizadas hoy en día incluyen desnitrificación de polímeros SCR, SNCR, PNCR, etc., los tres procesos de desnitrificación tienen sus propias ventajas y desventajas, tales como: La eficiencia de la desnitrificación SCR es alta, pero el costo de inversión y operación también es alto. El costo de inversión y operación del SNCR es bajo, pero la eficiencia de la desnitrificación es baja. La tecnología de desnitrificación seca de polímero PNCR no solo tiene una eficiencia de desnitrificación comparable a la SCR, sino que también tiene bajos costos operativos.

Hoy, el editor de Boleda resumió varias ventajas de la desnitrificación de polímeros PNCR, de las que hemos aprendido:

1 El producto es una máquina todo en uno con control automático PLC inteligente. , lo que reduce las operaciones manuales.

2. Tamaño reducido y fácil transporte.

3. Bajo consumo eléctrico y consumo de energía, logrando conservación de energía y reducción de emisiones.

4. Los agentes de desnitrificación de polímeros son baratos y tienen bajos costes operativos.

5. La eficiencia de desnitrificación puede alcanzar más de 95 y no se necesita equipo adicional para alcanzar los estándares de óxido de nitrógeno.

En resumen, es un buen método elegir la tecnología de desnitrificación de polímeros PNCR para la desnitrificación de gases de combustión en plantas de cemento.

El proceso de desulfuración húmeda de piedra caliza-yeso utiliza piedra caliza como agente desulfurante. La piedra caliza se muele hasta convertirla en polvo y se mezcla con agua, y se pone en contacto y se mezcla con los gases de combustión en la torre de desulfuración. El SO2 en los gases de combustión reacciona químicamente con el Ca2 de la suspensión y el aire oxidante soplado para generar yeso, logrando así. con el objetivo de eliminar el SO2.

El flujo del proceso de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso se muestra en la siguiente figura. Las principales características de este proceso son:

(1) La desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso utiliza piedra caliza común (cal) como agente de desulfuración, que es rica en recursos y de bajo precio. La eficiencia de desulfuración es alta, hasta 95.

(2) La tecnología de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso es madura y de funcionamiento confiable, y la tasa de operación del dispositivo puede alcanzar más del 98%.

(3) El yeso producido después de la desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso es un subproducto de desulfuración de calidad comercial y puede agregar valor a la empresa.

(4) El tratamiento de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso tiene una gran cantidad de gases de combustión y una gran adaptabilidad, y es adecuado para la desulfuración de gases de combustión con casi cualquier contenido de azufre.

El editor tiene muchos años de experiencia práctica. El proceso de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso es actualmente uno de los procesos de desulfuración más maduros, ampliamente utilizados y confiables. Se pueden alcanzar los estándares de emisión de SO2.