Introducción a los métodos del proceso de soldadura de tuberías de cobre.

Las tuberías de cobre no son infrecuentes en la vida real, pero nuestra comprensión de ellas puede que solo se detenga en el uso, y sabemos muy poco sobre el proceso inicial de soldadura o el flujo del método. Por lo tanto, hoy el editor se centra en el análisis de la información de soldadura de tuberías de cobre, que no solo incluye pasos operativos detallados y específicos, sino que también implica sentido común en los asuntos que requieren atención. A partir de esto, encontramos que para maximizar el valor de aplicación del cobre. Tuberías, debemos partir de la preparación, práctica y mantenimiento de los materiales.

1. Proceso de soldadura de tubos de cobre

Preparación de herramientas: pistola de soldar, botella de acetileno, botella de oxígeno, botella de nitrógeno. Pasos: Compruebe si las botellas de oxígeno y acetileno son suficientes. Realice la soldadura según los requisitos del dibujo. Al soldar la válvula solenoide, se debe retirar la bobina de la válvula solenoide para evitar daños y prestar atención a la dirección del flujo. Al soldar otras piezas, como espejos líquidos, válvulas de expansión, válvulas unidireccionales, etc., se debe prestar atención al daño por calor durante la soldadura. Si es necesario, retire las piezas desmontables y envuelva el cuerpo de la válvula soldada con un paño de algodón húmedo. Durante la soldadura, se debe pasar nitrógeno a baja velocidad a través de la tubería a soldar para evitar la oxidación. Una vez completada la soldadura, enfríe y use nitrógeno seco para limpiar los óxidos y la escoria de soldadura en el tubo.

2. Método de soldadura de tuberías de cobre

Los pasos deben seguirse estrictamente durante la soldadura, de lo contrario, la calidad de la soldadura se verá afectada.

1. Preparación y tuberías

1.1. Comprobar si el cilindro de oxígeno y el cilindro de acetileno son suficientes.

1.2. Verificar los requisitos del dibujo para garantizar que todos los componentes estén completos y funcionales.

1.3.Asegurar que el recorrido óptico de la tubería sea horizontal y vertical, y prestar atención a la direccionalidad de cada válvula.

1.4. Según el tamaño y diámetro de tubería requerido en el dibujo, utilice una cinta métrica para medir la longitud correspondiente y marque la posición con un marcador de línea.

1.5. El tubo de cobre más grueso se debe fijar antes de retirarlo con un cortador, asegurándose de que el corte quede al ras y no deformado.

1.6. Utilice una lima para suavizar las rebabas de la incisión y límpiela con un trapo. ?Flujo de material y calidad de soldadura.

1.7. Excepto para la soldadura de cobre rojo y cobre rojo, todos los accesorios de tubería deben limpiarse con una gasa o un cepillo de alambre de acero inoxidable antes de soldar para exponer la superficie metálica brillante. (Se debe limpiar la superficie interior y eliminar las virutas de metal y la arena)

1.8 Inserte los tubos de cobre a soldar entre sí de forma superpuesta (preste atención al tamaño) y alinee los centros de los mismos. círculos.

1.9. La profundidad de inserción y el espacio libre de las juntas de tuberías de cobre y las tuberías de cobre se muestran en la tabla. (La profundidad de inserción es aproximadamente igual al diámetro de la tubería)

2. Protección

2.1 Durante la soldadura, se debe pasar nitrógeno a baja velocidad a través de la tubería a soldar para evitar la oxidación. .

2.2. El gas acetileno debe pasar a través del generador de soldadura no oxidante para evitar la oxidación de la superficie exterior del objeto soldado.

3. Soldadura

3.1. Al soldar se deben precalentar las piezas a soldar. Caliente la junta de soldadura del tubo de cobre con una llama. Cuando el tubo de cobre se caliente a un color rojo púrpura, retire la llama y coloque la soldadura contra la junta de soldadura para que la soldadura se derrita y fluya hacia las piezas de cobre soldadas. La temperatura después del calentamiento puede. reflejarse en el color La temperatura es la siguiente: rojo oscuro: aproximadamente 600 grados Celsius; rojo oscuro: aproximadamente 700 grados Celsius; rojo anaranjado: aproximadamente 1000 grados Celsius.

3.2. Al soldar, la llama de soldadura de gas no debe calentar directamente el electrodo.

3.3. Se deben tomar las medidas de protección correspondientes para las piezas que se deforman o dañan fácilmente en condiciones de alta temperatura. Por ejemplo, las interfaces de válvulas de ángulo, evaporadores, condensadores, etc. deben envolverse con una gasa húmeda antes de soldar. Para válvulas de solenoide, válvulas de expansión, espejos de líquido y válvulas de cuatro vías, las que se pueden desmontar deben desmontarse y luego. soldados. Lo mismo se aplica a aquellos que no se pueden desmontar. Tome las medidas anteriores.

3.4 Al soldar, cuando la tubería de cobre se recoce después de soldar, la temperatura de recocido no debe ser inferior a 300 grados Celsius. ?

3.5. Una vez completada la soldadura, enfríela y use nitrógeno seco para limpiar los óxidos y la escoria de soldadura en el tubo.

Además de preparar materiales completos, como pistolas de soldar, botellas de acetileno y botellas de oxígeno, todos también deben seguir pasos razonables para comenzar, como comprobar si las cantidades en las botellas de oxígeno y acetileno son suficientes. Es una operación representativa. Además, no basta con centrarse únicamente en la soldadura, porque el mantenimiento posterior es igualmente importante. Sólo integrando todos los aspectos del conocimiento podemos maximizar el valor del despacho de aduanas y evitar problemas causados ​​por daños a la vida útil.

Tubatu Online le ofrece "cada cotización de decoración, de 1 a 4 empresas de decoración locales, 3 conjuntos de planos de diseño de decoración" de forma gratuita, así como estrategias para evitar la decoración. Haga clic en este enlace:/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb y podrá obtenerlo gratis~