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Clasificación del acero estructural, puntos específicos

Clasificación de las placas de acero estructural al carbono de alta calidad

El acero estructural al carbono de alta calidad es acero al carbono con un contenido de carbono inferior al 0,8%. Este tipo de acero contiene azufre y fósforo. e inclusiones no metálicas. Contiene menos material que el acero estructural al carbono y tiene mejores propiedades mecánicas.

El acero estructural al carbono de alta calidad se puede dividir en tres categorías según los diferentes contenidos de carbono: acero con bajo contenido de carbono (C ≤ 0,25%), acero con medio carbono (C 0,25-0,6%) y acero con alto contenido de carbono ( Cmáx >0,6%).

El acero estructural al carbono de alta calidad se divide en dos grupos según su contenido de manganeso: contenido de manganeso normal (contenido de manganeso 0,25%-0,8%) y contenido de manganeso superior (contenido de manganeso 0,70%-1,20%). Este último tiene mejores propiedades mecánicas y de procesamiento.

1. Placas y tiras de acero delgadas laminadas en caliente de acero estructural al carbono de alta calidad.

En el producto se utilizan placas y tiras de acero delgadas laminadas en caliente de acero estructural al carbono de alta calidad. industria del automóvil, aviación y otros sectores. Los grados de acero son acero en ebullición: 08F, 10F, 15F; acero calmado: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. 25 y menos son placas de acero con bajo contenido de carbono, 30 y menos. Por encima de 30 es una placa de acero al carbono medio.

2. Se utilizan placas de acero gruesas laminadas en caliente y tiras anchas de acero estructural al carbono de alta calidad.

Se utilizan placas de acero gruesas laminadas en caliente y tiras anchas de acero estructural al carbono de alta calidad. para diversas piezas estructurales mecánicas. Los grados de acero son acero con bajo contenido de carbono, incluidos: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn, etc., el acero con contenido medio de carbono incluye: 30, 35, 40, 45, 50; , 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn, etc.; el acero con alto contenido de carbono incluye: 65, 70, 65Mn, etc.

Cómo expresar el número de acero del acero estructural al carbono de alta calidad

1. Acero estructural al carbono ①Consta de Q+número+símbolo de grado de calidad+símbolo del método de desoxidación. Su número de acero tiene el prefijo "Q", que representa el límite elástico del acero. El siguiente número representa el valor del límite elástico en MPa. Por ejemplo, Q235 representa un acero estructural al carbono con un límite elástico (σs) de 235 MPa. ② Si es necesario, se pueden marcar símbolos que indiquen el grado de calidad y el método de desoxidación después del número de acero. Los símbolos de grado de calidad son A, B, C y D respectivamente. Símbolos del método de desoxidación: F representa acero en ebullición; b representa acero semi-muerto; Z representa acero muerto; TZ representa acero muerto especial no puede estar marcado con símbolos, es decir, tanto Z como TZ pueden estar sin marcar. Por ejemplo, Q235-AF representa acero en ebullición de grado A. ③El acero al carbono para usos especiales, como el acero para puentes, el acero marino, etc., utiliza básicamente el método de representación del acero estructural al carbono, pero se agrega una letra que indica el propósito al final del número de acero.

2. Acero estructural al carbono de alta calidad ① Los dos dígitos al principio del número de acero indican el contenido de carbono del acero, expresado como unas diez milésimas del contenido de carbono promedio, por ejemplo. acero con un contenido promedio de carbono de 0,45%, el número de acero es "45", que no es un número de secuencia, por lo que no puede leerse como acero No. 45. ② Para acero estructural al carbono de alta calidad con alto contenido de manganeso, se debe marcar el elemento de manganeso, como 50Mn. ③ El acero en ebullición, el acero semiacabado y el acero estructural al carbono de alta calidad para fines especiales deben marcarse especialmente al final del número de acero. Por ejemplo, el acero semiacabado con un contenido de carbono promedio del 0,1% tiene un número de acero de. 10b.

Los principales productos de acero estructural al carbono de alta calidad y sus propiedades y usos

1 Marcas: 08, 08F, 10F, 08Al

La resistencia de Estos aceros no son iguales. Tiene alta plasticidad y tenacidad, buenas propiedades de estampado, tracción y flexión, y buenas propiedades de soldadura. Se utiliza principalmente para fabricar piezas fáciles de procesar y formar sin requerir resistencia. La mayoría de ellos producen placas de acero delgadas de alta precisión, que se utilizan para fabricar productos embutidos y embutidos, como placas embutidas para automóviles, diversos contenedores, bidones de aceite, productos esmaltados, paneles de instrumentos, etc.; También se utilizan para fabricar tuberías, juntas y piezas carburadas y con cianuro con requisitos de baja resistencia del núcleo, como manguitos, ejes cortos, placas de embrague y varillas de soldadura, etc.

Todos estos aceros tienen sensibilidad al envejecimiento, entre los cuales el acero 08 tiene una sensibilidad al envejecimiento más débil y un rendimiento de estampado relativamente estable. El acero 08Al es un acero especial para placas de acero de embutición profunda y no tiene sensibilidad al envejecimiento.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas laminadas en caliente y acero de banda ancha, placas de acero delgadas laminadas en caliente y en frío y flejes de acero, y acero. cables.

2. Grado: 10

La relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción del acero es baja, su plasticidad y tenacidad son altas y es fácil de moldear en estado frío. Se pueden fabricar varias piezas doblando, recalcando, punzonando en caliente, punzonando en frío o estirando.

Generalmente se utiliza para fabricar tirantes, mandriles, juntas, arandelas, remaches, etc.; también se puede utilizar para fabricar productos estampados en frío, como conchas, recipientes embutidos, etc.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas laminadas en caliente y acero de banda ancha, placas delgadas y flejes de acero laminadas en caliente y en frío, alambrón, alambres de acero y tubos de acero.

3. Grado: 15F

Fabricación de piezas carburadas y cianuradas que requieren buena plasticidad y baja resistencia del núcleo, como manguitos, ejes cortos, prototipos, discos de embrague, balancines, ganchos. , pernos, tirantes, bridas, así como contenedores para maquinaria química, calderas de vapor, etc. El rendimiento de la soldadura es bueno.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, placas gruesas y flejes de acero laminadas en caliente, placas y flejes de acero finos laminados en caliente y en frío, alambrón y alambre de acero.

4. Grado: 15

El acero tiene excelente plasticidad, tenacidad, rendimiento de soldadura y rendimiento de estampado en frío, pero su resistencia es baja. Se utiliza para fabricar piezas con requisitos de baja tensión pero alta tenacidad, como piezas cementadas, sujetadores, piezas forjadas en la industria de fabricación de maquinaria y piezas de baja carga que no requieren tratamiento térmico, como pernos, tornillos, abrazaderas y bridas, contenedores de productos químicos, calderas de vapor, etc.; cuando se fabrican piezas de trabajo que son fáciles de usar y tienen requisitos de baja resistencia, se pueden carburizar o cianurar.

5. Grado: 20

La resistencia es ligeramente superior a la del acero N° 15, rara vez se templa, tiene buen rendimiento de soldadura y no presenta fragilidad por temple. Se utiliza para fabricar diversas piezas mecánicas que no están sujetas a grandes esfuerzos y requieren alta tenacidad, como palancas, casquillos, tornillos, ganchos de elevación, etc., también se utilizan para fabricar tuberías y conductos utilizados en medios no corrosivos por debajo de 6 MPa y 450 ℃; y otras piezas también se pueden utilizar para piezas carburadas y con cianuro que no requieren una alta resistencia del núcleo, como casquillos, rodillos de cadena, ejes y engranajes, ruedas dentadas, etc. no importantes;

6. Grado: 25

Tiene propiedades similares al acero 20, y su resistencia y tenacidad se pueden mejorar mucho con un tratamiento térmico adecuado. El acero tiene alta soldabilidad y plasticidad por deformación en frío, y no tiene tendencia a la fragilidad por temple. Se utiliza en la fabricación de equipos de soldadura, así como piezas de forja en caliente, estampación en caliente y mecanizadas que no están sujetas a grandes esfuerzos, piezas carburadas y cianuradas de máquinas herramienta, ejes, rodillos, conectores, arandelas, etc. que no están muy cargados. en maquinaria pesada y mediana Pernos, tornillos, tuercas, etc. también se utilizan como piezas de fundición de acero.

7. Grado: 30

Cuando se trata de un acero con un tamaño de sección transversal pequeño, formará una estructura de sorbita después del temple y revenido, obteniendo así buenas propiedades integrales de resistencia. y dureza. Se utiliza para fabricar piezas mecánicas forjadas y estampadas en caliente, tornillos estirados en frío, ejes, tirantes, collares para maquinaria pesada y en general, y piezas fundidas mecánicas, como cilindros, bastidores de turbinas, bastidores y piezas de laminadores, bastidores de máquinas herramienta, volantes, etc.; piezas de maquinaria química con baja tensión y temperatura de trabajo no superior a 150°C.

Las variedades de producción incluyen acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas laminadas en caliente y acero de banda ancha, placas de acero delgadas laminadas en caliente y en frío y flejes de acero, alambrón. y alambres de acero.

8. Grado: 35

Tiene propiedades similares al acero N° 30, con buena plasticidad y resistencia adecuada. Se utiliza principalmente en condiciones de normalización y temple y revenido. generalmente no se usa para soldar, el rendimiento de la soldadura es promedio. Es necesario precalentarlo antes de soldar y templarlo después de soldar. La dureza de templado de la superficie es generalmente HRC 35-45. Piezas mecánicas estampadas en caliente, estirado en frío y tapa en frío. Acero forjado, tubos de acero sin costura, piezas para la fabricación de maquinaria, como ejes giratorios, cigüeñales, pasadores, palancas, bielas, vigas, ruedas de estrella, manguitos, llantas, grilletes, arandelas, tornillos. , volantes, fuselaje, bridas, etc. utilizados en la fabricación de calderas como pernos con temperaturas no superiores a 425°C y tuercas con temperaturas no superiores a 450°C.

Grado 9.: 40

Tiene alta resistencia, buen rendimiento de procesamiento y plasticidad media durante la deformación en frío. Se puede soldar, pero es necesario precalentarlo antes de soldar y tratar térmicamente después de soldar.

Las piezas fabricadas con este acero generalmente requieren temple y revenido. La superficie se puede templar y la dureza de temple de la superficie es generalmente HRC38-48. Se utiliza para fabricar piezas móviles de máquinas; piezas templadas con requisitos de baja resistencia del núcleo y buena resistencia al desgaste superficial y piezas templadas y revenidas con un tamaño de sección transversal pequeño y una sección negativa grande con baja tensión, como rodillos y ejes, cigüeñal; , eje de transmisión, eje de pistón, biela, engranaje, disco y eje de tren, etc.

10. Grado: 45

El acero templado y revenido de medio carbono de alta resistencia tiene cierta plasticidad y tenacidad, buen rendimiento de corte y se pueden obtener buenas propiedades mecánicas integrales mediante temple y revenido. El tratamiento es deficiente. Se utiliza para fabricar piezas con requisitos de alta resistencia y tenacidad media. Generalmente se utiliza en estado templado o normalizado. Para que el acero tenga la tenacidad necesaria y eliminar su tensión residual, el acero debe templarse y revenirse hasta obtener troostita. Existe una tendencia a formar grietas cuando se enfría en agua. Las piezas con formas complejas deben enfriarse en agua caliente o aceite. Este tipo de acero se puede soldar, pero es necesario precalentarlo antes de soldarlo y tratarlo térmicamente después de soldarlo. La dureza de enfriamiento de la superficie es generalmente HRC 40-50. Se utiliza para fabricar piezas móviles de mayor resistencia, como pistones para compresores y bombas de aire, e impulsores para turbinas de vapor, ejes laminados, bielas, tornillos sin fin, engranajes, cremalleras, ruedas dentadas y chavetas en maquinaria pesada y en general, pasadores, etc. .; se puede utilizar para reemplazar el acero cementado para fabricar piezas superficiales resistentes al desgaste, como engranajes, ejes, pasadores de pistón, etc., pero requiere enfriamiento de la superficie con llama o alta frecuencia; también se puede utilizar como piezas fundidas.

11. Grado: 50

Cuando se usa en estado templado o normalizado, el rendimiento de la soldadura es deficiente, el rendimiento del corte es aceptable, el enfriamiento en agua es propenso a agrietarse y hay No hay fragilidad por temple. La dureza de enfriamiento de la superficie es generalmente HRC 45-55. Se utiliza para fabricar piezas con altos requisitos de resistencia al desgaste y bajos efectos de carga dinámica y de impacto, como engranajes forjados, tirantes, rodillos, ejes, discos de fricción, resortes secundarios, rejas de arado para excavación de tierras para maquinaria agrícola, mandriles de carga pesada y ejes de espera. .

12. Grado: 55

Después del tratamiento térmico, tiene una alta dureza superficial, buena tenacidad, bajo rendimiento de soldadura y deformación en frío, y la dureza de enfriamiento de la superficie es generalmente HRC 45-. 55. Generalmente se utiliza después de normalizar o templar y revenir. Se utiliza para fabricar engranajes, bielas, llantas, llantas, resortes planos y rodillos, etc. También se puede utilizar como piezas fundidas.

13. Grado: 60

La resistencia y la elasticidad son bastante altas y existe una tendencia a producir grietas durante el enfriamiento. Solo se pueden templar piezas pequeñas y, en su mayoría, piezas grandes. normalizado y enfriado, la plasticidad de la deformación es baja y el rendimiento de corte no es alto. Se utiliza para fabricar elementos de rodillos, ejes, anillos elásticos, resortes, arandelas, embragues, levas, cables metálicos, etc.

14. Grado: 65

Después del tratamiento térmico adecuado, la resistencia y elasticidad son bastante altas. Es probable que se produzcan grietas durante el enfriamiento de tamaños grandes. Por lo tanto, es aconsejable utilizar normalización y enfriar sólo piezas pequeñas. Este acero no es sensible a la fragilidad del temple. Se utiliza para fabricar resortes de válvulas, anillos de resorte, arandelas, embragues, levas, cables metálicos, etc.

15. Grado: 70

La resistencia y elasticidad son superiores a las del pasador de acero nº 65, y otras propiedades son similares. La templabilidad es baja y el diámetro del alambre de acero para resortes excede los 12-15 mm y no se puede endurecer. Solo es adecuado para fabricar resortes con secciones transversales pequeñas y llantas.

16. Grado: 75, 80

El rendimiento es similar al del acero N° 65, su elasticidad es ligeramente peor que la del acero N° 65, su resistencia es mayor. , y su templabilidad es menor. Generalmente se apaga y se usa en condiciones revenidas. Se utiliza para fabricar resortes helicoidales, ballestas y piezas mecánicas desgastadas con baja resistencia y un tamaño de sección transversal ligeramente más pequeño.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas delgadas de acero laminadas en caliente, flejes de acero y alambrón.

17. Grado: 85

Acero con alto contenido de carbono con alta resistencia al desgaste, resistencia ligeramente mayor que el acero No. 70, pero elasticidad ligeramente menor, otras propiedades son similares y la templabilidad es pobre. . Se utiliza para fabricar resortes de vibración con sección transversal pequeña y baja resistencia, resortes para automóviles, vehículos ferroviarios y maquinaria en general, resortes helicoidales circulares, etc.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas delgadas de acero laminadas en caliente, flejes de acero y alambrón.

18. Marca: 15Mn

Es un acero carburizado con alto contenido de manganeso y bajo contenido de carbono. Su rendimiento es similar al del acero N° 15, pero su templabilidad, resistencia y plasticidad son superiores. que el del acero No. 15. Después de la cementación o cianuración, el acero puede obtener una capa superficial dura sin cambiar la tenacidad, y la resistencia central es aún mayor. Se forman menos puntos blandos durante la carburación y el temple que el acero No. 15, y el rendimiento de corte es mejor que el acero No. 15 acero. Soldadura Buen rendimiento. Se utiliza para fabricar piezas que requieren altas propiedades mecánicas en la parte central y necesitan ser cementadas.

19. Marca: 20Mn

Es un acero carburizado con alto contenido de manganeso y bajo contenido de carbono. Sus propiedades son similares al acero 15Mn. Su templabilidad, resistencia y plasticidad son mejores que las del acero. Acero No. 20 También se ha mejorado el rendimiento, con buena tenacidad al impacto a baja temperatura y rendimiento de soldadura. Se utiliza para fabricar árboles de levas, engranajes, acoplamientos, bisagras, pasadores, varillas de arrastre, cigüeñales, anillos de rodamientos, etc.

20. Marca: 25Mn

La resistencia es mayor que la del acero No. 25 y el acero 20Mn, y otras propiedades son similares al acero No. 25 y al acero 20Mn. Se utiliza para cementar y soldar piezas, como árboles de levas, engranajes, acoplamientos, bisagras, pasadores, barras de arrastre, etc.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placa de acero gruesa laminada en caliente y acero de banda ancha.

21. Grado: 30Mn

Acero al carbono con alta resistencia y templabilidad, rendimiento de soldadura medio, buena plasticidad durante la deformación en frío, buen rendimiento de corte y tendencia a templar la fragilidad. Se debe templar. hecho inmediatamente después de la forja. Generalmente utilizado en condiciones de normalización. Se utiliza para fabricar pernos, tuercas, tornillos, palancas, pedales de freno y acero estirado en frío para fabricar piezas pequeñas que funcionan bajo alta tensión.

22. Grado: 35Mn

La resistencia y la templabilidad son superiores a las del acero 30Mn. Tiene un buen rendimiento de corte, plasticidad media durante la deformación en frío y un rendimiento de soldadura deficiente. y templado. Se utiliza para fabricar piezas de carga media, como varillas de engrane, ejes de transmisión, pernos, tornillos y tuercas, también se utiliza para fabricar piezas sujetas a desgaste, como ejes giratorios, husillos, engranajes, horquillas, etc.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas y anchas laminadas en caliente y alambrón.

Grado 23.: 40Mn

Puede utilizarse en estado de normalización, así como en estado de temple y revenido. Tiene buen rendimiento de corte, plasticidad media durante la deformación en frío y rendimiento de soldadura deficiente. Se utiliza para fabricar piezas que soportan cargas de fatiga, como rodillos de eje y tornillos y tuercas que trabajan bajo estrés elevado.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas laminadas en caliente y acero plano ancho, placas de acero delgadas laminadas en caliente y flejes de acero, y alambrón.

24. Marca: 45Mn

El acero templado y revenido con medio carbono tiene mayor resistencia, tenacidad y templabilidad que el acero 45. Después del tratamiento de templado y revenido, se puede obtener una mejor mecánica integral. y el rendimiento de corte siguen siendo buenos, pero el rendimiento de la soldadura es deficiente, la plasticidad de deformación en frío es baja y tiene tendencia a templar la fragilidad. Generalmente se usa en estado templado y revenido, y también se puede usar en templado y revenido. estado de templado o normalización. Se utiliza para fabricar piezas sujetas a desgaste, como ejes giratorios, husillos, cigüeñales, ejes estriados, bielas, ejes de juntas universales, varillas de engrane, engranajes, discos de embrague, pernos, tuercas, etc.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas y anchas laminadas en caliente y alambrón.

Grado 25: 50Mn

Tiene alta resistencia, elasticidad y dureza. Se utiliza principalmente en estado de temple y revenido. Estado de normalización, pobre rendimiento de soldadura. Se utiliza para fabricar piezas tratadas térmicamente que requieren una alta resistencia al desgaste y están sometidas a cargas elevadas, como engranajes, ejes de engranajes, discos de fricción y mandriles con una sección transversal inferior a 80 mm.

Variedades de producción: acero redondo, acero cuadrado, acero hexagonal, acero plano, placas de acero gruesas laminadas en caliente y flejes anchos de acero, placas de acero delgadas laminadas en caliente y flejes de acero, y alambrón.

No. 26: 60Mn

Tiene alta resistencia, buena templabilidad y baja tendencia a la descarburación, pero tiene sensibilidad al sobrecalentamiento y fragilidad por temple, y es propenso a apagar las grietas. Se utiliza para fabricar resortes helicoidales, ballestas, resortes planos y redondos, anillos de resorte, láminas de resorte, resortes, etc.

27. Grado: 65Mn

Alta resistencia, buena templabilidad, pequeña tendencia a la descarburación, pero sensibilidad al sobrecalentamiento, propenso a apagar grietas, mal rendimiento de soldadura y fragilidad al fuego. Se utiliza para fabricar resortes planos y redondos de mayor tamaño, resortes y piezas de maquinaria agrícola sujetas a fricción, como arados, cortadoras, etc. también se puede utilizar para fabricar anillos de resorte, resortes de válvulas, laminados en frío; resortes de alambre de acero estirado en frío y embragues de automóviles livianos, etc.

28. Grado: 70Mn

La templabilidad es mejor que la del acero No. 70. Puede obtener mejor resistencia, dureza y elasticidad después del tratamiento térmico. y bajo rendimiento de soldadura. Tiene sensibilidad al sobrecalentamiento y fragilidad al temple, es fácil de descarburar y es propenso a agrietarse durante el enfriamiento con agua. Se utiliza para fabricar piezas mecánicas resistentes al desgaste y de gran carga, como anillos de empuje, discos de embrague, anillos de resorte, arandelas de resorte, anillos de bloqueo, resortes helicoidales, etc.

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