¿Cómo se elabora el esmalte coloreado?

El flujo del proceso de cocción del glaseado se puede dividir en las siguientes partes:

Preparación preliminar

1. Selección del material

Cocción del glaseado. El flujo del proceso comienza con la selección de materiales. La principal materia prima para cocer productos de esmalte coloreado es la tierra del crisol de la montaña Huaizi en la aldea de Liuliqu. También se debe seleccionar la tierra del crisol que se extrae. El estándar para seleccionar materiales es que la tierra de crisol con menos contenido de hierro es mejor. Los embriones cocidos de esta manera serán blancos, los embriones cocidos en tierra apilada con alto contenido de hierro serán rojos, lo que afectará el magnífico color del esmalte.

2. Secado al sol

Después de seleccionar los materiales, lleve las materias primas al horno para secarlas. Debido a que las materias primas extraídas contienen humedad, las materias secas son fáciles de triturar. y rodar.

3. Ingredientes

Es necesario añadir tierra de crisol nueva con otras materias primas, como pirofilita, tejas cocidas, etc. Se utiliza principalmente para mejorar la capacidad antideformación del producto durante el proceso de producción, y la proporción es generalmente de aproximadamente el 15%.

4. Trituración

Significa triturar la tierra seca. El material triturado debe quedar tan fino como harina.

5. Barro Yin

El siguiente paso es lavarlo, también llamado barro de garganta. Simplemente construya varias piscinas grandes, coloque los ingredientes preparados en las piscinas y póngalos en agua para remojarlos en seco. La cantidad de agua está sujeta a saturación. Según los requisitos de producción del producto, el tiempo adecuado es de 7 a 8 días.

6. Mezcla de lodo

También llamado refinamiento de lodo, el método tradicional de mezcla de lodo es la mezcla manual, principalmente pisando los pies o aplastando el lodo con un tenedor para lodo. Debe hacerse al menos tres veces. Cuantas más veces pises o arrojes barro, mejor será.

Producción de esmalte

1. Trabajo fijo

También conocido como "trabajo beso", es el primer trabajo de los "tres últimos trabajos" de este proceso. es principalmente para completar el diseño, modelado de componentes y fabricación de moldes de productos de vidrio.

2. Trabajo en horno

La cocción rota también se llama quema. La quema en horno es una de las "tres obras principales" y se denomina "trabajo rico". Los requisitos técnicos para una producción cercana son muy altos. Este proceso implica principalmente cargar, cocer y descargar las piezas en bruto en el horno.

3. Fabricación de esmalte

La fabricación de esmalte es uno de los "tres trabajos principales". Este proceso incluye principalmente la combinación de esmalte, el glaseado y la cocción de color.