Tecnología de construcción de hormigón permeable coloreado.
1. Preparación antes de la construcción: Se deben realizar tres preparativos principales, incluida la organización, el material y la tecnología, antes de la construcción.
1) Preparación organizacional: Establecer una sólida configuración de personal para la organización del proyecto de construcción, basada en el principio de poder lograr las tareas requeridas por el proyecto de construcción. La asignación de personal debe ser estrictamente controlada y esforzada. tener un especialista para múltiples propósitos y una persona para múltiples propósitos.
2) Preparación del material: La construcción con hormigón permeable es esencialmente similar a la construcción con hormigón de cemento. Las materias primas sólo carecen de arena y la grava de alta calidad con un determinado tamaño de partículas sustituye al árido. una cierta cantidad en los materiales de construcción (material cementante, material alto).
La preparación del material debe realizarse en el lugar, como el alojamiento del personal, el suministro necesario de agua y electricidad, la construcción de cobertizos para apilar materiales de ingeniería (cobertizos de trabajo que requieren medidas de impermeabilización para el montaje de materiales de cementación); para maquinaria de mezcla, etc. A la espera de una serie de preparativos.
En el lugar de instalación de la maquinaria mezcladora, se utiliza una pequeña mezcladora horizontal para mezclar hormigón permeable. El mejor plan de instalación para la mezcladora es en la sección media del sitio de construcción. Dado que el concreto permeable es un material seco y su fraguado inicial es rápido, el tiempo de transporte debe ser lo más corto posible para garantizar que el tiempo de transporte sea lo más corto posible. . Para evitar que el hormigón se adhiera a la zona de construcción, es necesario reforzar una cierta zona de la parte inferior de la hormigonera con placas protectoras.
3) Disponer de maquinaria de construcción, carros, herramientas de albañilería y otras herramientas necesarias, madera o acero para encofrados y otros equipos, instalaciones de agua y electricidad, incluida agua y electricidad para uso doméstico, así como agua y electricidad para la construcción; . Electricidad de construcción: electricidad trifásica, agua de construcción: agua corriente del grifo conectada al equipo de mezcla.
4) Preparación técnica antes de la construcción: comprender y analizar las características y requisitos de avance del proyecto de ingeniería, comprender las condiciones objetivas de la construcción y familiarizarse con los planos de diseño de acuerdo con los requisitos de diseño, organizar razonablemente las fuerzas de construcción y formular un plan de construcción para el proyecto. El proyecto se completó con éxito y se realizaron los preparativos técnicos.
5) Coopere con el equipo de ingeniería civil que realiza los trabajos de cimentación para colocar tuberías permeables especiales mientras se construye la base del terreno. Además de colocarse de acuerdo con los requisitos del plano, las tuberías permeables deben conectarse a la base. El sistema de drenaje de la carretera original pasará a formar parte del sistema de drenaje de la carretera.
2. Construcción: Sólo sobre la base de preparativos suficientes, el personal y el equipo podrán ingresar al sitio para la construcción.
1) Montaje del encofrado:
Los constructores primero deben realizar trabajos de montaje del encofrado por separado y regionalmente de acuerdo con los requisitos de diseño. Deben prestar atención a la altura, la verticalidad y la pendiente de inundación durante el montaje del encofrado. Preguntas en espera.
2) Mezclado:
Mezclador: De acuerdo al tamaño del proyecto, se configuran mezcladores mecánicos con diferentes capacidades. Se debe configurar el terreno dentro de un rango determinado del mezclador mecánico. para evitar que el agua fluya y equipos para recoger materiales dispersos (como cubos de placas cuadradas) para proteger la higiene del entorno de construcción y reducir el trabajo de limpieza después de la construcción.
El concreto permeable no se puede mezclar manualmente. Para mezclar, se utiliza una máquina mezcladora de concreto común. Al mezclar, coloque los materiales en la mezcladora de acuerdo con la proporción y el orden de alimentación especificados. Primero mezcle el material cementante. y grava durante unos 30 segundos, luego déjelo mezclar inicialmente, luego agregue la cantidad especificada de agua 2 o 3 veces y continúe revolviendo durante aproximadamente 1,5 a 2 minutos. Dependiendo de la uniformidad de la mezcla, el tiempo de mezcla mecánica puede ampliarse adecuadamente, pero no es aconsejable mezclar durante demasiado tiempo.
Notas:
(1) Una persona dedicada debe ser responsable de la proporción de materiales en el sitio de construcción.
(2) Controle estrictamente la relación agua-cemento, es decir, controle la cantidad de agua agregada 2-3 veces durante la agitación, y no se permite la adición una sola vez.
(3) Para mezclar los materiales de manera uniforme, el tiempo de mezclado mecánico debe extenderse adecuadamente, pero no demasiado.
3) Transporte
El hormigón permeable es un material de hormigón seco de fraguado inicial rápido. El tiempo de transporte de la mezcla generalmente se controla según las condiciones climáticas. 10 minutos El proceso de transporte No se detiene durante la operación y el carro debe estar estable.
4) Pavimentación y vertido:
El hormigón permeable es un material de hormigón seco y su fraguado inicial es rápido, por lo que se debe pavimentar a tiempo. Para las aceras, la construcción de grandes superficies utiliza el método de pavimentación de materiales en bloques y compartimentos, y su coeficiente de pavimentación suelta es 1,1. Distribuya la mezcla uniformemente sobre la superficie de trabajo, use una regla para verificar la planitud y controle un cierto grado de inundación, y luego use un vibrador plano (use un vibrador plano si el espesor es grueso) o apisone manualmente. No es recomendable utilizar un vibrador de alta frecuencia para apisonar, y finalmente alisarlo con alisado. No debe haber agua expuesta al aplicar.
Notas:
(1) El coeficiente de pavimentación suelta es la relación entre la altura de pavimentación del material y la altura real. Según la humedad seca del hormigón permeable, generalmente está entre 1,1. -1.15.
(2) El tiempo de vibración del vibrador plano no debe ser demasiado largo para evitar que sea demasiado denso y provoque segregación.
(3) Intentar ser lo más rápido y correcto posible al pavimentar.
(4) Debido a que el hormigón permeable tiene una gran porosidad y pierde agua rápidamente, cuando la temperatura es superior a 35 °C, se debe evitar el tiempo de construcción al mediodía y la construcción es adecuada por la mañana y por la noche.
4) Mantenimiento:
El hormigón permeable tiene propiedades similares al hormigón de cemento, por lo que después de la pavimentación se inspecciona que la elevación y planitud cumplan con los requisitos. Cuando la temperatura es elevada, para reducir la evaporación del agua, es aconsejable cubrirla inmediatamente con film plástico para retener la humedad. También se puede utilizar el curado por pulverización, y todos los períodos de curado no deben ser inferiores a 7 días, de modo que la resistencia aumente gradualmente durante el período de curado.
Aspersión y curado El hormigón permeable se debe rociar y curar 1 día después del vertido. Cuando la temperatura sea alta, se debe iniciar el curado a las 8 horas. Sin embargo, al regar no es adecuado utilizar agua a presión. Para rociar directamente la superficie de concreto, debe rociar directamente de arriba a abajo con agua. El tiempo de curado húmedo del hormigón permeable no será inferior a 7 días. El tiempo de curado debe determinarse de acuerdo con la temperatura de la construcción. Generalmente, el tiempo de curado es de 14 a 21 días. Debe ser no menos de 14 días a alta temperatura y no menos de 21 días a baja temperatura. el tiempo de curado no debe ser inferior a 28 días.
4. Aplicar sellador transparente:
Aplicar sellador transparente unos 3 días después de moldear y secar la superficie del hormigón para mejorar la durabilidad y la estética y evitar que demore demasiado y provoque la rotura. Los poros del hormigón permeable se contaminan y obstruyen los poros.