Cómo redactar un plan de construcción de tubería corrugada de doble pared para drenaje exterior

Plano de construcción de tuberías corrugadas de doble pared:

Tecnología de construcción: medición y ajuste → ranurado mecánico → fondo de ranura liso y compactado → cojín de grava → base de arena → instalación de tuberías → mampostería de cámara de pozo Construcción y enlucido → llenado de cofres con tierra → prueba de agua cerrada → apisonamiento de suelo de relleno

Control de cifrado de puntos conductores y puntos de nivel y medición de posicionamiento y trazado del plan de construcción:

Estar familiarizado con los planos y materiales de diseño. Comprender el diseño de la tubería, la dirección, el flujo del proceso y los requisitos de construcción e instalación de la tubería principal y de los ramales.

Estar familiarizado con las condiciones del sitio y comprender la distribución de los puntos de control de elevación y plano existentes a lo largo de la tubería diseñada.

Según el plano de la tubería y los puntos de control existentes, combinados con el terreno real, organice los datos medidos y dibuje un boceto medido.

Después de ingresar al sitio, vuelva a probar los puntos de nivel y los puntos conductores entregados por la unidad de construcción. Una vez que el error de cierre cumpla con los requisitos de diseño, los puntos conductores y los puntos de nivel se cifrarán. un punto de nivel cada 60 metros Los puntos cifrados deben someterse a un ajuste cerrado, y el ajuste cerrado de los puntos de nivel es 20√L para garantizar la precisión de los puntos cifrados para cumplir con la precisión de la elevación de la tubería de drenaje y el control del tipo de línea.

Dado que los pilotes de la línea central de la tubería se excavarán durante la construcción, los pilotes de control de la construcción deben medirse e instalarse en un lugar que no sea perturbado por la construcción, que sea conveniente para la medición y fácil de proteger. Los pilotes de control de dirección de la línea central deben medirse e instalarse utilizando líneas de extensión o el método de alambre, medir e instalar pilotes de control de posición de estructuras auxiliares y utilizar el método de intersección o el método de líneas paralelas.

La medición durante el proceso de construcción es principalmente para determinar la elevación del fondo de la zanja. Después de la excavación mecánica, se utilizan mediciones de seguimiento para evitar la sobreexcavación y garantizar que la elevación del fondo de la zanja cumpla con la altura. requisitos de diseño. Instalación de la tubería Luego, se realiza una nueva prueba y cualquier problema encontrado se soluciona de manera oportuna para que la elevación del fondo de la tubería se controle dentro del rango de desviación permitido. Antes de iniciar los trabajos de medición todos los días, se deben realizar mediciones de revisión de niveles adyacentes.

El centro de la tubería está determinado por el pilote de control de la línea central. El pilote de control se utiliza para dibujar la línea del borde en la base de la tubería para determinar la posición de tendido de la tubería.

La elevación de la cámara del pozo se controla de acuerdo con los requisitos de diseño. Una vez completado el tendido de la tubería, se debe realizar la medición de revisión de finalización de la parte superior de la tubería y las estructuras.

Excavación de zanjas y tratamiento de cimientos:

Estar familiarizado con los planos, medir, ubicar y trazar líneas de acuerdo con los puntos de nivel y coordinar los puntos de control dados en el diseño, y guiar el nivel temporal. Puntos y pilotes de control, la excavación de zanjas solo se puede realizar después de la revisión y certificación por parte del ingeniero supervisor.

El proyecto utiliza una excavadora para la excavación. La excavación de la zanja debe controlar estrictamente la profundidad de la excavación y la línea central de la tubería se debe dejar un margen de 20 cm para la excavación mecánica. La zanja debe limpiarse manualmente. elevación del fondo de la zanja diseñada y guiar la pila de kilometraje hasta el fondo de la zanja.

Controle estrictamente el coeficiente de nivelación de la excavación de la zanja, excave un ancho suficiente de acuerdo con el coeficiente de nivelación diseñado, preste atención a la calidad del suelo de la zanja durante la excavación e invite al supervisor residente, a la Parte A y a los representantes de diseño a el sitio si es necesario Determine el coeficiente de nivelación para evitar que el borde de la zanja colapse.

El movimiento de tierras excavado en la zanja se cargará directamente en el camión y se transportará al lugar designado por el propietario.

Cuando la excavación de la zanja encuentre agua subterránea, instale zanjas de drenaje y pozos de sumideros para drenar y deshidratar rápidamente el agua subterránea en la zanja, y primero coloque una capa de guijarros o grava (espesor no inferior a 100 mm) como medida de refuerzo de los cimientos. cuando no hay agua subterránea, el suelo plano debajo de los cimientos se compacta y el coeficiente de compactación es superior a 0,95 cuando hay cimientos débiles como limo, suelo de relleno diverso, etc., se utiliza suelo de Gobi graduado para reemplazo y relleno; según los requisitos de tratamiento de tuberías; el espesor de relleno es de 30 cm.

El siguiente paso de construcción en la zanja solo se puede llevar a cabo después de excavar la zanja durante unos 100 metros, transportar la tierra y limpiar la zanja manualmente, inspeccionarla y pasarla por el ingeniero supervisor.

Cimentación de la tubería:

La cimentación de la tubería del proyecto adopta una base de cojín de grava de 20 cm y una base de arena de 135°. La base de la tubería debe estar hecha de arena gruesa; durante la construcción de la base de arena, no debe haber agua acumulada ni lodo blando en el fondo del tanque; el espesor de la base de arena no debe ser menor que los requisitos de diseño;

Instalación de tuberías:

La instalación de tuberías se realiza de forma mecánica y manual, y se asigna una persona dedicada para dirigir la grúa para levantar secciones sección por sección. La línea central de la tubería izada es. controlado por el método de la línea de borde. La grúa debe estar al menos a 2 m de distancia del borde de la zanja para evitar que el borde de la zanja colapse cuando se aplica la fuerza de elevación.

Antes de instalar la tubería comprobar la boca de la tubería, diámetro, etc.

La instalación de la tubería se realiza manualmente cuando la profundidad de la ranura no es grande, la tubería se puede llevar hacia abajo manualmente en la ranura cuando la profundidad de la ranura es mayor que 3 m o el diámetro de la tubería es mayor que el. Diámetro nominal DN400, se pueden utilizar cuerdas no metálicas para deslizar el tubo en la ranura y colocarlo suavemente en secuencia sobre el tubo base de grava. Está estrictamente prohibido utilizar cuerdas metálicas para enganchar las aberturas de la tubería en ambos extremos o girar la tubería desde el borde del canal hacia el interior del canal.

Antes de estabilizar la tubería, verifique la elevación del diseño de la base y la posición de la línea central. Solo cuando se cumplan los requisitos de diseño y especificaciones se puede estabilizar la tubería al mismo tiempo, la medición y alineación de la elevación y la línea central. La instalación de la tubería debe realizarse bien.

Debido a que la interfaz de la tubería es una interfaz de anillo de goma, no se debe forzar la introducción de la tubería durante el proceso de elevación para evitar daños en la boca de la tubería. La profundidad de elevación debe cumplir con los requisitos de las especificaciones técnicas. . Está estrictamente prohibido canalizar tuberías con problemas de calidad, y la elevación inferior interior de la tubería después de la instalación cumple con los requisitos de especificación.

Las tuberías y los pozos de inspección se conectan mediante conexiones flexibles.

Albañilería de la cámara del pozo:

Construya la cámara del pozo de acuerdo con los requisitos de diseño. Después de la mampostería, la pared del pozo quedará redonda y lisa, el mortero estará lleno y. la escalera se instalará firmemente. Instale la escalera durante la mampostería de la cámara del pozo. La escalera debe eliminarse del óxido antes de la instalación. Durante la instalación, los poros circundantes deben sellarse con mortero de cemento 1:2. el mortero se solidifica.

Durante la construcción de mampostería, es necesario comprobar el diámetro del pozo de inspección en cualquier momento. Cuando las aberturas circundantes estén cerradas, la retracción de cada capa no debe ser superior a 30 mm.

Las paredes interior y exterior del pozo se compactan y alisan con mortero de cemento 1:2 en capas.

El canal de flujo en el pozo de inspección se construye al mismo tiempo que la pared del pozo. La superficie se compacta y se alisa con mortero en capas. El canal de flujo después de la mampostería debe conectarse al fondo de las tuberías de entrada y salida.

Al construir un pozo de inspección, los ramales reservados deben instalarse a medida que se construyen. El diámetro, la dirección y la elevación de los tubos reservados deben cumplir con los requisitos de diseño. La pared debe estar hermética. La apertura de los ramales reservados debe ser adecuada. Utilice mortero de baja calidad para construir el sello y alisarlo.

Prueba de agua cerrada (presión de agua):

Primero, el ingeniero supervisor verifica la calidad de la apariencia de la tubería y el pozo de inspección. Después de pasar la inspección y aceptación, no hay acumulación de agua. agua en la zanja y se cierra la tubería de prueba. Las secciones de tubería de prueba están separadas por espacio entre pozos.

Las tuberías deben llenarse con agua con anticipación y remojarse durante 24 horas antes de la prueba de cierre de agua, de modo que la interfaz y el cuerpo de la tubería estén completamente aspirados antes de realizar la prueba de cierre de agua. La cantidad de fuga permitida debe cumplir con los requisitos de la especificación "Código para la construcción y aceptación de ingeniería de tuberías de drenaje y suministro de agua" (GB50268-97).

Comience a registrar cuando la altura de agua de prueba alcance la altura de agua especificada, observe la cantidad de filtración de agua en la tubería, hasta el final de la observación, continúe agregando agua a la sección de la tubería de prueba, mantenga la prueba la cabeza de agua es constante y la cantidad de filtración de agua no debe exceder los requisitos de especificación.

Relleno de zanjas:

Después de que la tubería de drenaje pase la prueba de agua cerrada y sea aceptada, el relleno de zanjas se deberá realizar de manera oportuna. El suelo de relleno se compacta en capas de acuerdo con la densidad seca máxima y el contenido de humedad óptimo determinado por el laboratorio hasta alcanzar el índice de compactación requerido por la especificación. Si se planea construir una carretera por encima del relleno, su grado de compactación será 95. Si no se planea construir una carretera por encima del relleno, su grado de compactación será 90.

El relleno de la zanja se realizará manualmente desde la base de la parte superior de la tubería hasta 0,7 m por encima de la parte superior de la tubería. El material de relleno de la zanja dentro del rango de 0,4 m desde el fondo de la tubería hasta la parte superior de la tubería deberá ser virutas de grava, grava con un tamaño de partícula inferior a 40 mm, arena media y arena gruesa, o tierra excavada de buena calidad.

El fondo de la zanja debe rellenarse con tierra original de buena textura y contenido de humedad adecuado. Está estrictamente prohibido rellenar con basura, barro, arena y grava. La zanja no debe rellenarse con residuos cernidos. de arena y grava tomadas en el sitio. Todo el suelo de relleno se basará en diferentes tipos de suelo. Se estratifican, apisonan, compactan y se utilizan otros métodos para lograr los requisitos de densidad especificados en el diseño.

El relleno y la compactación alrededor de la cámara del pozo deben realizarse simétricamente a lo largo del centro de la cámara del pozo sin fugas. El relleno y la compactación deben realizarse cerca de la pared del pozo.

Al rellenar y compactar por tramos, la sucesión de tramos adyacentes aparecerá en forma de escalera.