Cómo comparar las ventajas y desventajas de los muros de supresión de viento y polvo en depósitos de carbón

Las ventajas y desventajas de los muros de supresión de viento y polvo en el depósito de carbón se comparan desde los siguientes aspectos:

1. Comparar la seguridad de los muros de supresión de viento y polvo. El muro de bloqueo del viento y supresión de polvo es un proyecto eólico con una gran altura, generalmente de 10 a 23 metros, y una gran longitud, generalmente de 100 a 5000 metros, por lo que soporta cargas de viento relativamente grandes. El diseñador debe calcular con precisión la cantidad de acero utilizada. Si la cantidad de acero utilizada no cumple con los requisitos de resistencia, colapsará fácilmente en condiciones de viento extremo. Al diseñar, Shangfeng Technology utilizará software profesional para calcular y proporcionar cálculos estructurales a los propietarios. Los pequeños fabricantes generalmente no pueden proporcionar hojas de cálculo y reducen significativamente la cantidad de acero utilizado. Algunos incluso utilizan un conjunto de planos de diseño, que se aplican independientemente de la presión del viento en la ubicación de la planta de carbón o de la velocidad máxima del viento, lo que resulta en frecuentes accidentes. Accidentes por derrumbe y grandes pérdidas para los propietarios.

2. Comparar las propiedades anticorrosión de las estructuras de acero. El muro de supresión de viento y polvo está ubicado en un depósito de carbón, que es un ambiente altamente corrosivo. Si la eliminación del óxido y la anticorrosión no se realizan correctamente, la estructura de acero se corroerá gravemente después de unos años de uso, lo que provocará una reducción significativa de la vida útil. Shangfeng Technology utiliza granallado para eliminar el óxido. Después de eliminar completamente la capa de óxido de la superficie de acero, aplica dos capas de imprimación epoxi rica en zinc, una capa de pintura intermedia de hierro epoxi y dos capas de capa superior de poliuretano. la película de pintura es de más de 200 micras. Sin embargo, la mayoría de los pequeños fabricantes eliminan el óxido manualmente, lo que no puede eliminar las incrustaciones de óxido en la superficie del acero. El espesor de la pintura y la película de pintura aplicada no cumple con los requisitos técnicos. Grandes áreas comienzan a oxidarse después de un año de uso. Además, muchos propietarios de proyectos requieren galvanizado en caliente para combatir la corrosión. Shangfeng Technology utiliza galvanizado en caliente, mientras que casi todos los pequeños fabricantes utilizan tuberías galvanizadas. La calidad anticorrosión es muy diferente.

3. Compare los materiales y estilos de los tableros de supresión de polvo y parabrisas. El tipo de parabrisas determina directamente el efecto de supresión de polvo del parabrisas y la pared de supresión de polvo. Shangfeng Technology utilizará diferentes tipos de parabrisas según las diferentes alturas para lograr buenos efectos de supresión de polvo. Casi todos los pequeños fabricantes utilizan la misma versión independientemente de la altura, lo que reduce en gran medida el efecto de supresión de polvo. Además, Shangfeng Technology generalmente utiliza materiales de base galvanizados, y el espesor del parabrisas es el espesor del material base. Los pequeños fabricantes generalmente utilizan placas de acero ordinarias, y el espesor del parabrisas es el espesor del material base + el recubrimiento en aerosol. .

4. Comparación de pernos de montaje. Los pernos de montaje se utilizan para fijar el parabrisas. Si no son lo suficientemente fuertes, el parabrisas se caerá fácilmente. Shangfeng Technology utiliza pernos de acero inoxidable, mientras que los pequeños fabricantes generalmente utilizan pernos comunes, que son extremadamente propensos a oxidarse y romperse.

5. Comparación de vida útil. Los muros que bloquean el viento y el polvo de Shangfeng generalmente no requieren ningún mantenimiento dentro de diez años, mientras que los muros que bloquean el viento y el polvo de los pequeños fabricantes generalmente no duran más de tres años antes de comenzar a caerse o colapsar en grandes áreas. .