Plantilla de aviso de rectificación de seguridad
Los accidentes se originan a partir de peligros ocultos, que son el terreno y caldo de cultivo de los accidentes. Sólo descubriendo los peligros ocultos existentes de una manera integral, integral y de todo el proceso, y luego adoptando diversos medios efectivos para gestionar diversos peligros y problemas ocultos, las empresas pueden cortar los accidentes de raíz. Con el fin de ayudar a las empresas a llevar a cabo una estandarización profunda de la seguridad en el trabajo en la construcción, prevenir y reducir los accidentes de seguridad en la producción y garantizar la seguridad de la vida y la propiedad de las personas, de acuerdo con las "Disposiciones provisionales sobre la investigación y el control de riesgos ocultos en la seguridad en el trabajo". Accidentes", las "Medidas sobre la investigación y gestión de peligros ocultos en accidentes de seguridad de producción en la provincia de Anhui" y las "Directrices de implementación de seguridad para la construcción del sistema de investigación y gestión de peligros de accidentes de producción ocultos" y otros reglamentos y requisitos normativos. Los requisitos para la investigación y el tratamiento de riesgos ocultos para la seguridad en la producción y el uso del "Aviso sobre rectificación de posibles riesgos para la seguridad" se explican a continuación.
1. Riesgos ocultos de accidentes de seguridad en la producción
Riesgos ocultos de accidentes de seguridad en la producción: se refiere a la violación de las leyes, regulaciones, reglas, estándares, procedimientos y sistemas de gestión de seguridad de la producción. por unidades de producción y operación o por otros factores, el estado peligroso de los objetos, comportamientos inseguros de las personas y defectos de gestión que puedan provocar accidentes en las actividades de producción y operación.
(1) Entre las tres manifestaciones de peligros de accidentes, el estado peligroso de los objetos se refiere a las condiciones materiales (como materiales, herramientas, equipos, instalaciones, productos terminados y productos semiacabados) en el proceso de producción o área de producción que se encuentran en estado de peligro; el comportamiento humano inseguro se refiere a las operaciones, instrucciones u otros comportamientos específicos de una persona durante el proceso de trabajo que no cumplen con las normas de gestión de seguridad se refieren a diversas acciones organizativas, de coordinación y de otro tipo necesarias para; llevar a cabo diversas actividades de producción Hay fallas.
(2) Clasificación de peligros ocultos: los peligros ocultos se pueden dividir en riesgos de accidentes generales y riesgos de accidentes graves. Los riesgos de accidentes generales se refieren a peligros y peligros que son relativamente difíciles de rectificar y pueden rectificarse y eliminarse inmediatamente después de su descubrimiento. Los riesgos de accidentes mayores se refieren a peligros y peligros que son difíciles de rectificar y requieren un cierre total o parcial de la producción y las operaciones, y deben rectificarse y rectificarse durante un cierto período de tiempo para eliminar los peligros, o los peligros que son difíciles de eliminar por parte del propia unidad de gestión de producción debido a la influencia de factores externos.
Registrarse según el nivel y establecer un fichero de información de riesgos de accidentes.
(4) Gestión de peligros ocultos: se refiere a las actividades o procesos de eliminación o control de peligros ocultos. Los riesgos de accidentes identificados se registrarán de acuerdo con el nivel de riesgos de accidentes, se establecerán archivos de información sobre riesgos de accidentes y se implementará el seguimiento y la gestión de acuerdo con la división de responsabilidades. Para los riesgos de accidentes generales, dado que sus riesgos y dificultades de rectificación son relativamente pequeños, la persona a cargo de la empresa (taller, sucursal, equipo de distrito, etc.) o el personal relevante deben rectificarlos inmediatamente después de su descubrimiento. Para riesgos de accidentes mayores, el responsable principal de la empresa organizará la formulación e implementación de planes de gestión de riesgos de accidentes.
2. Responsabilidades de la investigación y gestión de los riesgos de seguridad de la empresa
(1) La empresa es el principal organismo responsable de la investigación y gestión de los riesgos de accidentes, y el principal responsable de la empresa es la primera responsable de la investigación y gestión de los riesgos de accidentes en la unidad. Otras personas a cargo tendrán responsabilidades dentro del alcance de sus funciones; otras personas a cargo tendrán responsabilidades dentro del alcance de sus funciones de gestión de seguridad de producción de la empresa; El personal de organización y gestión de la producción de seguridad son las personas específicas responsables de la investigación y gestión de los riesgos de accidentes ocultos en la unidad.
(2) Las empresas deben establecer un sistema de investigación y gestión de riesgos de accidentes del que todos los empleados sean responsables, establecer un sistema de investigación y gestión de riesgos de accidentes y aclarar la investigación y gestión de riesgos de accidentes de la unidad, departamento y taller. , líderes de equipo y otros empleados Alcance de las responsabilidades y establecimiento de un mecanismo de rendición de cuentas.
(3) Las empresas deben garantizar los fondos necesarios para la investigación y gestión de posibles riesgos de accidentes y establecer un sistema especial para el uso de los fondos.
(4) Las empresas deben organizar periódicamente personal de gestión de seguridad de producción, técnicos de ingeniería y otro personal relevante para investigar posibles riesgos de accidentes en la unidad. Los riesgos de accidentes identificados se registrarán según el nivel de riesgos de accidentes, se establecerá un archivo de información sobre riesgos de accidentes y se implementará el seguimiento y la gestión de acuerdo con la división de responsabilidades.
(5) Las empresas deben establecer sistemas de notificación de riesgos de accidentes y sistemas de recompensa, alentar y movilizar a los empleados para descubrir y eliminar los riesgos de accidentes y alentar al público a informar.
Se deben otorgar recompensas y elogios materiales a quienes hayan realizado servicios meritorios al descubrir, eliminar e informar riesgos de accidentes ocultos.
(6) Si una empresa subcontrata o arrienda proyectos, sitios y equipos de producción y operación, deberá firmar un acuerdo de gestión de seguridad de la producción con la unidad contratante o arrendadora, y especificar en el acuerdo la responsabilidad de las partes. para la investigación, gestión y gestión de posibles riesgos de accidentes Responsabilidades de gestión para la prevención y el control
. Las unidades de producción y de negocio tendrán responsabilidades unificadas de coordinación, supervisión y gestión para la investigación y gestión de riesgos de accidentes de las unidades de contratación y arrendamiento.
(7) Para riesgos de accidentes generales, la persona a cargo de la empresa (taller, sucursal, equipo de distrito, etc.) o el personal relevante deberá organizar inmediatamente la rectificación. Para riesgos de accidentes mayores, el responsable principal de la empresa organizará la formulación e implementación de planes de gestión de riesgos de accidentes.
El plan de gestión de riesgos de accidentes graves debe incluir los siguientes contenidos: los objetivos y tareas de la gestión; los métodos y medidas adoptadas; las instituciones y el personal responsables de la gestión; plazo y requisitos para la gestión.
(8) En el proceso de gestión de posibles riesgos de accidentes, las empresas deben tomar las precauciones de seguridad correspondientes para evitar que se produzcan accidentes. Si no se puede garantizar la seguridad antes o durante la eliminación de posibles riesgos de accidente, se debe evacuar al personal operativo del área peligrosa y al resto del personal que pueda estar en peligro, se deben colocar señales de advertencia y se debe suspender la producción, el negocio o el uso. debe suspenderse temporalmente para aquellos que sean temporalmente difíciles de suspender la producción o el uso, los dispositivos, instalaciones y equipos de producción y almacenamiento relevantes deben mantenerse y mantenerse para evitar accidentes.
(9) Una vez completado el trabajo de gestión de peligros ocultos, las empresas calificadas deben organizar su propio personal técnico y expertos para evaluar la gestión de riesgos de accidentes graves, otras empresas deben confiar una agencia de evaluación de seguridad con las calificaciones correspondientes. la gestión de los riesgos de accidentes graves. Si la empresa cumple con las condiciones para una producción segura después del tratamiento, deberá presentar una solicitud por escrito para la reanudación de la producción al departamento de supervisión de seguridad y a los departamentos pertinentes. La producción y la operación se podrán reanudar solo después de la revisión y aprobación por parte del departamento de supervisión de seguridad y los departamentos pertinentes. departamentos.
3. Garantía organizacional para la investigación y gestión de riesgos de seguridad empresarial
(1) Liderazgo: el máximo líder de la empresa actuará como la persona general a cargo de la investigación y gestión de peligros ocultos. , y pasará por el comité de seguridad y la oficina de liderazgo En forma de reuniones, reuniones periódicas de seguridad, reuniones especiales de seguridad, etc., el trabajo de investigación y gestión de peligros ocultos se incluirá en el alcance del trabajo diario, organizará personalmente y participará en las inspecciones. de manera regular, comprender la situación con precisión de manera oportuna y emitir instrucciones claras a la persona a cargo del trabajo de seguridad de producción de la empresa. Es necesario aclarar el contenido relacionado con la investigación y gestión de peligros ocultos en sus responsabilidades; y distribuir información relevante, y ser un buen asistente del responsable. Otros líderes relevantes también deberían llevar a cabo trabajos de investigación y gestión de peligros ocultos dentro de sus respectivas jurisdicciones.
(2) Gestión: la organización de gestión de seguridad de producción y el personal de gestión de seguridad de tiempo completo son la columna vertebral del trabajo de investigación y gestión de peligros ocultos. Sus principales tareas son preparar normas y reglamentos pertinentes para la seguridad de producción. formar personal diverso, organizar inspecciones, emitir instrucciones de rectificación, verificar los efectos de la rectificación, etc. También es necesario comprender el desempeño de las funciones de los distintos departamentos, unidades subordinadas y todos los empleados en la investigación y gestión de peligros ocultos mediante la supervisión, y hacer todos los esfuerzos posibles para promover la gestión integral y a gran escala de los peligros ocultos.
(3) Nivel de operación: de acuerdo con las responsabilidades de investigación y gestión de peligros ocultos especificadas en el sistema de responsabilidad, las normas y reglamentos pertinentes y los procedimientos operativos, en el trabajo diario, los empleados deben tener un alto grado de conciencia. de peligros ocultos, y estar al tanto y detectar riesgos en cualquier momento. Afrontar diversos peligros ocultos y signos de accidentes, e informar oportunamente aquellos que no puedan resolverse por uno mismo. Al mismo tiempo, tomar medidas de control temporales y prestar atención. mantener registros para dejar información para el análisis estadístico de peligros ocultos.
4. Investigación de peligros ocultos en la empresa
(1) Se debe formular un plan de investigación de peligros ocultos. El trabajo de investigación cubre un área amplia y lleva mucho tiempo. Es necesario formular un plan de implementación relativamente detallado y factible para determinar los participantes, aclarar el contenido de la inspección, el tiempo de inspección, la disposición del procedimiento de inspección, los registros de inspección, etc. Para mejorar la eficiencia, también se puede combinar con inspecciones de seguridad diarias, trabajos de autoevaluación sobre la estandarización de la producción de seguridad o trabajos de auditoría interna.
(2) Se deben adoptar diferentes métodos para investigar los peligros ocultos. La investigación de peligros ocultos se puede dividir en investigación de peligros diaria, investigación de peligros integral, investigación de peligros profesional, investigación de peligros estacional, investigación de peligros antes de eventos importantes y días festivos, investigación de peligros por analogía de accidentes y otras categorías.
1. Inspección diaria de peligros ocultos: se refiere a la inspección de traspaso y la inspección a mitad de turno de los empleados del equipo y del puesto, así como la inspección diaria de los líderes de las unidades de base y del personal profesional y técnico, como procesos y equipos. , eléctrico, instrumentación y seguridad. Las inspecciones diarias de peligros ocultos deberían fortalecer la inspección y la inspección de dispositivos clave, piezas clave, enlaces clave y fuentes de peligro importantes.
2. Investigación integral de peligros ocultos: se refiere al propósito de garantizar una producción segura, centrándose en el sistema de responsabilidad de seguridad, varios sistemas de gestión profesional y la implementación de sistemas de gestión de producción de seguridad, una inspección integral con la participación. de todas las especialidades y departamentos relevantes.
3. Investigación profesional de peligros ocultos: se refiere principalmente a la inspección profesional de la ubicación regional y el diseño general, proceso, equipo, electricidad, instrumentación, almacenamiento y transporte, protección contra incendios y sistemas de ingeniería pública.
4. Inspección de riesgos estacionales: se refiere a inspecciones de riesgos especiales realizadas según las características de cada estación, incluyendo principalmente:
(1) Protección contra rayos de primavera, protección antiestática, y prevención de fugas anti-descongelación, evitando el deshielo y el colapso como objetivo;
(2) En verano, la atención se centra en prevenir tormentas eléctricas, altas temperaturas y sobrepresión de contenedores de equipos, tifones, inundaciones y prevención de insolaciones. ;
(3) En otoño, la atención se centra en la prevención de tormentas, la protección contra incendios, el aislamiento antiestático, anticondensación y térmico;
(4) En invierno, la atención se centra se trata de protección contra incendios, a prueba de explosiones, a prueba de nieve, anticongelante, anticondensación, antideslizante y antiestático.
5. Investigación de peligros ocultos antes de eventos importantes y días festivos: se refiere principalmente a verificar si existen condiciones anormales y peligros ocultos en la producción de dispositivos, el estado de los equipos de repuesto, repuestos, producción y reservas de materiales de emergencia. Inspección de los arreglos para el transporte de las fuerzas de apoyo, seguridad empresarial y trabajo de respuesta a emergencias, etc., con especial énfasis en las inspecciones de los cuadros de servicio durante el festival, arreglos para el transporte y las fuerzas de reparación de emergencia de equipos mecánicos y eléctricos, repuestos y diversos. reservas de materiales y trabajos de respuesta a emergencias.
6. Investigación de peligros ocultos por analogía con accidentes: es una inspección de seguridad que extrae inferencias después de que ocurren accidentes dentro de la empresa y empresas similares.
(3) Es necesario aclarar la frecuencia de las inspecciones de peligros ocultos (como referencia)
1. El intervalo de inspección in situ de los operadores del dispositivo no deberá exceder las 2 horas, lo que implica Producción de "dos puntos clave y uno importante". El intervalo entre las inspecciones in situ por parte de los operadores de dispositivos de almacenamiento y piezas no deberá exceder de 1 hora, y se deben utilizar inspecciones ininterrumpidas para las inspecciones in situ.
2. El personal de gestión directa, el personal eléctrico y de instrumentación del taller de base deberá realizar las inspecciones profesionales pertinentes en el lugar de instalación al menos dos veces al día.
3. Los talleres de base deben organizar inspecciones de peligros ocultos al menos una vez a la semana junto con las inspecciones del sistema de responsabilidad laboral, y resumir los peligros ocultos descubiertos durante las inspecciones de traspaso de turno diario y las inspecciones de mitad de turno (fábricas; ) Junto con la inspección del sistema de responsabilidad laboral, se deberían organizar inspecciones de peligros ocultos al menos una vez al mes.
4. Las empresas deben realizar inspecciones específicas de peligros estacionales cada trimestre en función de las características estacionales y la situación real de la unidad; se debe realizar una inspección de peligros ocultos antes de eventos importantes y días festivos.
5. Las empresas deben organizar inspecciones integrales de peligros ocultos e inspecciones profesionales de peligros ocultos al menos una vez cada seis meses, y las unidades de base deben organizar inspecciones integrales de peligros ocultos e inspecciones profesionales de peligros ocultos al menos una vez cada trimestre. se puede combinar.
6. Cuando se entera de que se han producido accidentes como víctimas, fugas, incendios y explosiones en empresas similares, debe sacar conclusiones de un ejemplo y realizar una investigación especial oportuna de las analogías de accidentes y los peligros ocultos.
7. Para cambios poco frecuentes en la ubicación regional, la tecnología de proceso, etc., el ciclo de investigación se puede determinar en función de los cambios reales. Si se producen cambios, los peligros ocultos deben investigarse de manera oportuna.
(4) Cuando ocurre una de las siguientes situaciones, la empresa debe organizar rápidamente expertos para llevar a cabo investigaciones profesionales relevantes de peligros ocultos:
1. La promulgación e implementación de nuevas leyes relevantes, reglamentos, normas o reglamentos originales Se revisan las leyes, reglamentos, estándares y especificaciones aplicables
2. Hay ajustes importantes en la estructura organizacional y el personal
3. Proceso de instalación, equipos; , eléctrico, instrumentación, obras públicas o Si hay cambios importantes en los parámetros operativos, la evaluación de riesgos debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de gestión de cambios
4. Se producen cambios importantes en el entorno de producción de seguridad externo; /p>
5. Ocurre un accidente o hay preocupaciones sobre el accidente o incidente. Nuevo entendimiento;
6. Se pronostican cambios importantes en las condiciones climáticas o la posibilidad de desastres naturales importantes.
(5) Llevar a cabo una investigación de peligros ocultos con cuidado
La empresa debe organizar un equipo de investigación de peligros ocultos para realizar una investigación exhaustiva en varios departamentos y unidades afiliadas de acuerdo con el plan de investigación
Durante la inspección, la situación de la inspección y los problemas descubiertos deben registrarse de manera oportuna, precisa y completa, y se debe comunicar al personal de la unidad inspeccionada en cualquier momento.
(6) Análisis y resumen de los resultados de la investigación
1. Evaluar si esta investigación de peligros ocultos cubre el alcance planificado y las categorías de peligro relacionadas
2. Evaluar; si esta investigación de peligro oculto sigue el principio de "integral y de muestreo" y si se adhiere al principio de resaltar adecuadamente los departamentos clave, los altos riesgos y las principales fuentes de peligro;
3. Determinar los hallazgos de este peligro oculto investigación: incluyendo Determinar la lista de peligros ocultos, el nivel de peligros ocultos y analizar la distribución de peligros ocultos (incluida la distribución y el tipo de unidades y ubicaciones donde se encuentran los peligros ocultos), etc.;
4. Sacar conclusiones sobre este trabajo de investigación y tratamiento de peligros ocultos y completar el formulario estándar de investigación y tratamiento de peligros ocultos;
5. Preparar información relevante para esta investigación de peligros ocultos e informar la situación a los líderes de la empresa. .
5. Gestión de peligros ocultos empresariales
(1) Gestión general de peligros ocultos
Los peligros ocultos generales se refieren a peligros que son menos difíciles de rectificar y que pueden rectificarse y eliminado inmediatamente después del descubrimiento de peligros ocultos. Para abordar mejor los peligros ocultos generales que existen en el trabajo de producción y gestión empresarial, es necesario refinar y clasificar aún más los peligros ocultos generales. En las empresas, los peligros ocultos generales generalmente se dividen en nivel de equipo, nivel de taller, nivel de sucursal y nivel de fábrica (empresa), lo que significa que pueden rectificarse, gestionarse y eliminarse en el nivel correspondiente de organización (unidad).
1. Rectificación inmediata en el sitio: Algunos peligros ocultos, como violaciones obvias de los procedimientos operativos y las disciplinas laborales, son peligros ocultos generales de comportamiento humano inseguro, una vez descubiertos, los inspectores deben exigir una rectificación inmediata. registrarlo verazmente para prepararse para el análisis estadístico de dicho comportamiento para determinar si se trata de un peligro habitual o oculto en grupo. Algunas condiciones inseguras simples en equipos e instalaciones, como dispositivos de seguridad no activados, caos en el sitio y otras condiciones inseguras y otros peligros ocultos generales, también pueden requerir una rectificación inmediata en el sitio.
2. Rectificación por tiempo limitado: Algunos problemas no se pueden rectificar inmediatamente. Sin embargo, también se trata de un peligro oculto general que debe corregirse en un plazo determinado. Para la rectificación dentro de un plazo, el inspector o el departamento de inspección competente generalmente emite un "Aviso de rectificación de peligros para la seguridad" a la unidad a la que pertenece el peligro oculto. El contenido debe indicar claramente la hora y el lugar donde se descubrió el peligro oculto. y los detalles del peligro oculto Descripción detallada, análisis de las causas de los peligros ocultos, identificación de la responsabilidad para la rectificación de los peligros ocultos, persona a cargo de la rectificación de los peligros ocultos, métodos y requisitos para la rectificación de los peligros ocultos, requisitos de tiempo para su finalización. de rectificación de peligros ocultos, etc.
La rectificación de la fecha límite requiere supervisión y gestión de todo el proceso. Además de la confirmación de "circuito cerrado" de los resultados de la rectificación, también se debe llevar a cabo una supervisión durante la implementación del trabajo de rectificación para descubrir y resolver posibles temporales. problemas y evitar retrasos.
3. Categoría que es difícil de rectificar en el corto plazo: Entre los peligros ocultos generales a nivel de fábrica (empresa), algunos peligros ocultos deben suspenderse total o parcialmente y solo pueden eliminarse después de un cierto período de rectificación y tratamiento, o debido a peligros ocultos que son difíciles de eliminar debido a la influencia de factores externos deben enumerarse como riesgos de accidentes mayores.
(2) Gestión de los principales peligros ocultos
En vista de los principales peligros ocultos que existen en la empresa, es necesario "adaptar" y desarrollar un plan de gestión especial para cada gran peligro oculto.
1. Desarrollar un plan para afrontar los riesgos de accidentes graves. Para riesgos de accidentes mayores, el responsable principal de la empresa organizará la formulación e implementación de planes de gestión de riesgos de accidentes. El plan de gestión de riesgos de accidentes graves debe incluir los siguientes contenidos: los objetivos y tareas de la gestión; los métodos y medidas adoptados; las instituciones y el personal responsables de la gestión; ; medidas de seguridad y planes de emergencia.
2. Prestar atención a las precauciones de seguridad durante la gestión de riesgos de accidentes graves. En el proceso de gestión de riesgos de accidentes ocultos, las empresas deben tomar las precauciones de seguridad correspondientes para evitar que se produzcan accidentes. Si no se puede garantizar la seguridad antes o durante la eliminación de posibles riesgos de accidente, se debe evacuar al personal operativo del área peligrosa y al resto del personal que pueda estar en peligro, se deben colocar señales de advertencia y se debe suspender la producción, el negocio o el uso. debe suspenderse temporalmente para aquellos que sean temporalmente difíciles de suspender la producción o el uso, los dispositivos, instalaciones y equipos de producción y almacenamiento relevantes deben mantenerse y mantenerse para evitar accidentes.
3. Supervisión en el proceso de gestión de riesgos de accidentes mayores. En el proceso de gestión de riesgos de accidentes graves, las empresas deben aceptar y cooperar con la supervisión e inspecciones clave de los departamentos de supervisión de seguridad en cualquier momento.
4. Evaluación de la gestión de los riesgos de accidentes mayores. Una vez finalizado el tratamiento de los riesgos de accidentes mayores, las empresas que tengan las condiciones para hacerlo deben organizar su propio personal técnico y expertos para evaluar la gestión de los riesgos de accidentes mayores. Las empresas que no tengan las condiciones deben confiar una evaluación de seguridad con las calificaciones correspondientes. . La organización evalúa la gestión de los riesgos de accidentes mayores
, confirma la racionalidad y eficacia de sus medidas, y confirma el efecto preventivo sobre los riesgos ocultos y los accidentes que pueden provocar.
5. Trabajar una vez afrontados los peligros ocultos de los accidentes mayores. Después de que se hayan rectificado y evaluado los riesgos de accidentes importantes para cumplir con las condiciones para una producción segura, la empresa deberá presentar una solicitud por escrito para la reanudación de la producción al departamento de supervisión de seguridad local y a los departamentos pertinentes, y podrá reanudar la producción y las operaciones sólo después de la revisión y aprobación.
6. Medidas para controlar peligros ocultos
Las medidas para controlar peligros ocultos generalmente se dividen en instrucciones técnicas de ingeniería y medidas de gestión, además de medidas de protección temporal y respuesta de emergencia a peligros ocultos importantes.
(1) Requisitos básicos para las medidas de control de peligros ocultos
1. Puede eliminar o debilitar los factores peligrosos y nocivos generados en el proceso de producción
2. Eliminar; de peligros y sustancias nocivas, y reducirlos a los límites especificados por el estado
3. Prevenir factores peligrosos y dañinos causados por fallas del dispositivo de producción y errores de operación;
4. Puede; prevenir eficazmente la aparición de accidentes graves y riesgos laborales;
5. Cuando ocurre un accidente, puede proporcionar condiciones de autorrescate y rescate mutuo para las personas en peligro.
A veces la gestión de peligros ocultos es difícil de eliminar por completo, por lo que es necesario reducir los riesgos a un nivel aceptable para la empresa bajo la premisa de cumplir con las leyes, reglamentos y estándares. Por ejemplo, que los empleados no utilicen correctamente los cascos de seguridad es un peligro oculto típico de bajo nivel. El método de gestión en las empresas consiste principalmente en criticar a los empleados y ordenarles que hagan correcciones de inmediato. Por lo general, no es necesario formular un plan de gestión. Sin embargo, si después del análisis estadístico se descubre que este fenómeno está muy extendido y se convierte en una violación habitual y colectiva, entonces se debe elevar el nivel de los peligros ocultos, se debe formular un plan de tratamiento y se deben adoptar una variedad de medidas y medios. para afrontarlo.
(2) Medidas técnicas de ingeniería para la gestión de peligros ocultos
De acuerdo con los requisitos del orden jerárquico, las medidas técnicas de seguridad deben seleccionarse en el orden de eliminación, prevención, debilitamiento y aislamiento. , cadena y advertencia:
1. Eliminación: eliminar fundamentalmente los factores peligrosos y nocivos tanto como sea posible, como adoptar tecnología de proceso inofensiva, reemplazar sustancias nocivas con sustancias inofensivas en la producción, realizar operaciones automatizadas y tecnología de control remoto. , etc.
2. Prevención: Cuando es difícil eliminar factores peligrosos y dañinos, se pueden tomar medidas técnicas preventivas para evitar la aparición de peligros y daños, como el uso de válvulas de seguridad, pantallas de seguridad, fugas; dispositivos de protección, voltajes de seguridad y fusibles, membrana a prueba de explosiones, dispositivo de descarga de accidentes, etc.
3. Atenuación: Cuando los peligros y factores nocivos no pueden eliminarse y la prevención es difícil, se pueden tomar medidas para reducir los peligros y daños, como ventilación local y dispositivos de desintoxicación, reemplazando sustancias altamente tóxicas por sustancias poco tóxicas; sustancias en producción, medidas de enfriamiento, dispositivos de protección contra rayos, dispositivos de eliminación de estática, dispositivos de reducción de vibraciones, dispositivos silenciadores, etc.
4. Aislamiento: Cuando sea imposible eliminar, prevenir o debilitar, el personal deberá; estar separados de factores peligrosos y nocivos Aislar y separar sustancias que no se pueden almacenar, como operaciones por control remoto, cubiertas de seguridad, mamparas protectoras, quirófanos aislados, distancias seguras, dispositivos de autorrescate en caso de accidente (como ropa protectora); , varios tipos de máscaras de gas), etc.;
5. Cadena: cuando el operador comete un error o el equipo alcanza un estado peligroso, se debe utilizar el dispositivo de enclavamiento para poner fin al peligro o daño;
6. Advertencia: En situaciones donde es probable que ocurran mal funcionamiento y peligros, en lugares más grandes, se deben instalar colores de seguridad llamativos y señales de seguridad, si es necesario, dispositivos de alarma combinados de sonido, luz o sonido y luz; debe instalarse.
(3) Medidas de gestión de seguridad para la gestión de peligros ocultos
Las medidas de gestión de seguridad a menudo se ignoran en el trabajo de gestión de peligros ocultos. Incluso si existen, son comunes e incluyen la sensibilización sobre la seguridad. reforzar la formación y la educación, reforzar la seguridad, etc. De hecho, las medidas de gestión a menudo pueden resolver sistemáticamente muchos peligros ocultos comunes y de larga data. Esto requiere estudiar y analizar activa y conscientemente los factores de gestión en las causas de los peligros ocultos, descubrir y dominar sus reglas de gestión y revisarlas mediante revisiones relevantes. Se implementarán reglas, regulaciones y procedimientos operativos para resolver fundamentalmente el problema.
(4) Gestión de circuito cerrado de la gestión de peligros ocultos
La "gestión de circuito cerrado" es un requisito básico en la gestión de producción de seguridad moderna. En última instancia, la gestión de cualquier proceso debe realizarse. "Ciclo cerrado" Finalmente terminó. El trabajo final de la gestión de peligros ocultos es también una gestión de "circuito cerrado", que requiere que una vez completadas las medidas de control, los departamentos y el personal competentes de la empresa verifiquen los resultados y evalúen los efectos. La verificación es verificar la implementación de las medidas y si se han implementado una por una de acuerdo con los requisitos del plan y la evaluación de la efectividad del plan es verificar si las medidas completadas han jugado un papel en la gestión y rectificación de peligros ocultos, y si; han resuelto completamente el problema o han logrado parcialmente un cierto nivel de confiabilidad. La solución al grado de aceptación es si realmente puede ser "la prevención primero".
7. Requisitos para el uso del "Aviso de rectificación de posibles riesgos de seguridad"
(1) Una vez completada la investigación de peligros ocultos de la empresa, el departamento de gestión de seguridad de producción clasificará descubrir y registrar los peligros ocultos identificados, establecer un libro de investigación de peligros ocultos y emitir rápidamente un "Aviso de rectificación de peligros ocultos" a las unidades con posibles riesgos de accidentes.
(2) El "Aviso de Rectificación de Peligros Ocultos" debe estar numerado según el año. Tome el "Aviso de Rectificación de Peligros Ocultos [20xx] No. 001" como ejemplo. año y "No. 001" Los números en la "columna" se pueden ordenar de números pequeños a grandes; en la columna "(Unidad):", simplemente ingrese el nombre de la unidad que se está inspeccionando en la "Firma del inspector" ", se debe incluir la firma de la persona que participa en la investigación de peligros ocultos; "Unidad" En la columna "Sello Oficial", es el sello de la empresa o del departamento de gestión de seguridad de la empresa, que lo determina la empresa con sede sobre la situación real de la empresa. Después de completar los peligros ocultos que deben subsanarse, enviarlo al responsable de la unidad inspeccionada para su firma y sello.
(3) "Aviso sobre rectificación de riesgos ocultos para la seguridad" por triplicado. La primera copia es un resguardo que guarda el departamento de gestión de seguridad de producción de la empresa; la segunda copia se entrega a la unidad inspeccionada, que es un documento importante para que la unidad inspeccionada lleve a cabo la rectificación de peligros ocultos; es una copia del recibo del estado de rectificación de peligros ocultos, que debe compararse con la segunda copia. Envíelo juntos a la unidad inspeccionada. Una vez rectificados los peligros ocultos de la unidad de inspección, los resultados de la rectificación se completarán verazmente en el recibo y se informarán a. la empresa o el departamento de gestión de seguridad de la empresa después de ser firmado por el personal correspondiente y sellado por la unidad.
(4) Después de recibir el recibo del "Aviso de investigación y rectificación de peligros ocultos", la empresa o el departamento de gestión de seguridad de la empresa deben organizar de inmediato al personal relevante para que vaya al sitio para su revisión y aceptación. Los resultados de la revisión y aceptación deben indicarse en la columna debajo del formulario de recibo y estar firmados por el personal de revisión y aceptación. La copia del recibo y los archivos adjuntos relacionados deben encuadernarse detrás de la página correspondiente para formar una gestión de circuito cerrado de los materiales de gestión de peligros ocultos.
Firma y sello del responsable de la unidad inspeccionada: xx, mes xx, 20xx
Firma y sello del responsable de la unidad inspeccionada: xx, mes xx , 20xx
Aviso de rectificación de riesgos de seguridad"Recibo