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Cómo distinguir condensadores de chip reales y falsos
Los condensadores de chip son componentes básicos de los circuitos y consumen mucho dinero. Algunos productos se han utilizado varias veces y los productos en el mercado también son heterogéneos. No sé si hay falsificaciones y no se puede garantizar la calidad. Una vez que hay un problema con la computadora, el impacto será enorme.
Entonces, ¿cómo identificar la autenticidad de los condensadores Samsung?
1. El pegamento de la cinta del condensador Samsung SMD es blanco uniforme y un pequeño trozo de azul.
2 Cuando la trenza se tira a unos 10-12 cm, habrá una separación; Los materiales de prueba solo están disponibles en Samsung;
3. Debido a la configuración de inyección de tinta, la etiqueta se sentirá desigual y con más textura al tocarla con la mano;
4. será de color más claro. En comparación con los productos de Guo Ju, el color es amarillento y el contraste es obvio;
5. La hoja de los condensadores SMD de Samsung es más transparente que el blanco puro y la etiqueta será más estrecha, lo suficiente para colocar una. Posición de destino;
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6. Lugar de origen: Dongguan, Tianjin, Suzhou. La marca registrada está marcada con finos puntos blancos debajo del texto, la imagen es clara, la tela es densa, las distancias verticales y horizontales son consistentes y no hay otras imágenes borrosas ni rayas.
La mejor forma es confirmar si el condensador es original. Si tiene un probador de puente y tensión soportada, la capacitancia medida y la tensión soportada tendrán cierto valor de referencia. Los parámetros del condensador de chip original son muy estables y la tensión soportada real será mucho mayor que la tensión soportada nominal.
Proveedor de oscilador de cristal de resistencia de condensador de chip MLCC, los compradores prestarán atención.
Shenzhen Xinfulin Electronics (www.xfl1688.com)
Perfil de la empresa: Shenzhen Xinfulin Electronics Co., Ltd. se ha especializado en servicios de soporte de componentes electrónicos (incluidas las ventas de agencias) durante muchos años. , que se dedica principalmente a condensadores de chip, resistencias de chip y condensadores electrolíticos de aluminio, el oscilador de cristal ha ganado premios de fabricantes originales como Fenghua, Samsung, Agios, Huaxin, TXC y Epson.
上篇: Cómo hacer que la verificación del nombre de la empresa sea increíblemente rápida 下篇: Cómo identificar la calidad de las fibras y cables ópticos2. Las cubiertas de los cables ópticos no sólo deben adaptarse a muchos entornos climáticos diferentes y complejos, sino que también deben garantizar una estabilidad a largo plazo (al menos 25 años). La funda del cable óptico no sólo debe tener cierta resistencia, baja deformación térmica, desgaste, permeabilidad al agua, contracción térmica y coeficiente de fricción, sino que también debe tener una fuerte resistencia al estrés ambiental y buenas propiedades de procesamiento del material. Aunque los materiales de revestimiento poco utilizados o mal utilizados pueden pasar la inspección de fábrica, debido a defectos de calidad, se agrietarán y filtrarán después de un período de uso. Si se utiliza plástico reciclado en lugar de materiales de revestimiento de polietileno de alta calidad, la situación será más grave. Las fundas de cables hechas de materiales de revestimiento de alta calidad son lisas, brillantes, de espesor uniforme y libres de burbujas. De lo contrario, la funda del cable será rugosa y, debido a la gran cantidad de impurezas en las materias primas, se pueden encontrar muchas pequeñas. hoyos en la cubierta del cable y debido a su espesor más delgado, el diámetro exterior total del cable será mucho más pequeño que el de los cables de alta calidad. Los cables ópticos para interiores generalmente utilizan PVC retardante de llama de alta calidad, que tiene una apariencia suave y brillante, buena flexibilidad y es fácil de pelar, de lo contrario, la piel tiene poca suavidad y es fácil de adherir a fibras de manga apretada y fibras de aramida; . 3. Fleje de acero y fleje de aluminio. Las tiras de acero y las tiras de aluminio en los cables ópticos se utilizan principalmente para proteger las fibras ópticas de la presión lateral mecánica y la humedad. Los mejores cables ópticos generalmente usan tiras de acero cromado. Para cables ópticos de calidad inferior, utilice láminas de hierro comunes o láminas negras con un solo lado oxidado (tiras de acero sin recubrimiento) en lugar de tiras de acero cromado. Con el tiempo, el cable óptico se corroerá y aumentará la pérdida de hidrógeno de la fibra óptica. Y debido a que es fácil de separar de la funda para formar una funda unida integral, el rendimiento a prueba de humedad también es muy pobre. Algunos utilizan tiras de acero estañadas en lugar de tiras de acero cromadas. La superficie de las tiras de acero estañadas es inevitable, por lo que es fácil de corroer en una atmósfera húmeda, cuando la superficie está rociada o empapada, especialmente en condiciones ácidas. El recubrimiento de estaño tiene poca resistencia al calor, con un punto de fusión de sólo 232 grados Celsius. En la aplicación, debido a la alta temperatura durante el proceso de extrusión de la funda, la resistencia al pelado es incierta, lo que afecta la resistencia a la humedad del cable óptico. El punto de fusión del cromo es de 1900 grados Celsius y sus propiedades químicas son muy estables. No se oxidará cuando se coloque al aire o se sumerja en agua a temperatura ambiente y su resistencia a la corrosión es muy buena. Debido a que la superficie se oxida fácilmente para formar una capa de pasivación, su resistencia ambiental es muy buena. En términos generales, se emitirán cintas recubiertas de aluminio unidas térmicamente no calificadas en lugar de cintas recubiertas de aluminio calificadas, lo que también afectará el rendimiento del cable óptico. 4. Alambre de acero. Los alambres de acero de los cables ópticos se utilizan principalmente para proteger las fibras ópticas de la tensión mecánica. Los buenos cables ópticos generalmente utilizan alambres de acero fosfatados de alto módulo con una resistencia a la tracción a corto plazo de 1500 N o 3000 N. Los cables ópticos inferiores se reemplazarán con alambres de hierro de pequeño diámetro o alambres de acero ordinarios, que por un lado son fáciles de oxidar; por otro lado, debido a que la resistencia a la tracción es mucho menor que 1500 N, la fibra óptica puede sufrir tensiones durante el proceso de construcción. El alambre de acero fosfatado de alto módulo es generalmente de color gris azulado, tiene buena tenacidad y no es fácil de doblar. El alambre de reemplazo se doblará a voluntad si se sostiene en la mano durante mucho tiempo y ambos extremos de la caja de fibra óptica; se oxidará y romperá. 5. La carcasa está suelta. El tubo holgado de fibra óptica del cable óptico generalmente está hecho de PBT (tereftalato de polibutileno), que tiene alta resistencia, no se deforma y es antienvejecimiento. El tubo suelto de los cables ópticos inferiores a veces se reemplaza con otros materiales. El diámetro exterior es muy delgado y se vuelve plano cuando se pellizca con la mano. Es como una pajita para bebidas y no puede proteger la fibra óptica. 6. Manguera de bloqueo de agua. La cinta bloqueadora de agua o el hilo bloqueador de agua para cables ópticos tiene fuertes propiedades de absorción de agua a través de la resina altamente absorbente distribuida uniformemente en el producto. Bajo la acción combinada de la presión de inmersión, la afinidad y la elasticidad del caucho, la resina súper absorbente puede absorber rápidamente agua varias veces su propio peso. Además, el polvo bloqueador de agua hará que el gel se hinche inmediatamente cuando entre en contacto con agua. No importa cuánta presión se le aplique, el agua no saldrá. Por lo tanto, si el núcleo del cable se envuelve con cinta bloqueadora de agua que contiene resina absorbente de agua, si la pared exterior del cable se daña, la resina superabsorbente en la parte enrollada se expandirá y actuará como un sello, lo que puede evitar que entre agua. de entrar en la mayor medida. Para cables de fibra óptica de calidad inferior se suele utilizar tela no tejida o cinta de papel. Una vez dañada la funda exterior del cable óptico, las consecuencias serán muy graves. 7. Aramida. La fibra de Kevlar, también conocida como fibra de Kevlar, es una fibra química de alta resistencia que actualmente se utiliza mucho en la industria militar. Las armaduras corporales están hechas de este material. Es un producto patentado de DuPont y es el principal componente del costo de los cables ópticos para interiores. Se utiliza principalmente para proteger las fibras ópticas con protección ajustada en los cables ópticos para interiores de la tensión mecánica. Sin embargo, debido al alto costo de la fibra de aramida, el diámetro exterior de los cables ópticos interiores inferiores generalmente se hace muy delgado. De esta manera, se pueden ahorrar costos reduciendo algunos hilos de fibra de aramida, o se puede reemplazar por hilo de poliéster. Con una apariencia similar a la fibra de aramida (compárese con la común), el hilo de poliéster apenas puede soportar la tensión. Por tanto, las fibras ópticas se rompen fácilmente durante el tendido. 8. Fibra óptica. La fibra óptica es la materia prima principal del cable óptico. Los buenos cables ópticos generalmente utilizan núcleos de fibra de alta calidad de los principales fabricantes. Los cables de fibra óptica de calidad inferior suelen utilizar fibra de baja calidad y fibra de contrabando de fuentes desconocidas. Estas fibras ópticas son difíciles de garantizar debido a sus fuentes complejas. A veces, las fibras ópticas multimodo suelen mezclarse con fibras ópticas monomodo. Sin embargo, las pequeñas fábricas ordinarias carecen del equipo de prueba necesario y no pueden juzgar la calidad de las fibras ópticas, lo que hace aún más difícil garantizar la calidad. Además, algunas personas compran longitudes cortas de fibras ópticas a precios bajos, las sueldan y luego las convierten en cables ópticos. Dado que estas fibras ópticas no se pueden distinguir a simple vista, los problemas que se encuentran a menudo en la construcción son: baja velocidad de transmisión, corta distancia, gran atenuación de la fibra, imposibilidad de conectarse a pigtails, falta de elasticidad, fácil rotura al enrollar fibras ópticas e incluso múltiples extremos de una fibra óptica, el otro extremo es monomodo. 9. Tinta de colores. Para distinguir las fibras ópticas durante la construcción, las normas nacionales exigen que las fibras ópticas y los tubos sueltos se pinten con colores brillantes. Los cables ópticos de alta calidad están coloreados con tintas de alta calidad según los estándares. Los colores son muy brillantes y no se caen fácilmente. Los cables de fibra óptica de baja calidad se colorearán con tinta de baja calidad o no se colorearán en absoluto. La tinta de calidad inferior no es brillante y, a veces, se disuelve fácilmente en la suspensión de fibras, lo que dificulta la distinción de los colores. No pintar causará grandes inconvenientes a la construcción. 5438+00 Envasado de productos.