Serigrafía rotativa

(1) Inspección y preparación de borradores en blanco y negro durante el proceso de fabricación de la criba rotativa - selección de la criba rotativa - limpieza de la criba rotativa - aplicación de adhesivo fotosensible - exposición - revelado - horneado - mampara de pegamento --Inspección y preparación para su uso

(2) Inspección y preparación de manuscritos en blanco y negro Los manuscritos en blanco y negro que han sido separados por colores y pintados se pueden exponer directamente. Sin embargo, cuando el patrón es de 1/2 y 1/3 de juntas, se debe utilizar una exposición positiva de rollo completo. Antes de la exposición, los borradores en blanco y negro deben inspeccionarse minuciosamente para evitar defectos.

(3) Selección de cribas giratorias: seleccione diferentes especificaciones de cribas giratorias para la fabricación de bandas según el ancho de la tela, el patrón y otros factores.

1. Las especificaciones de la criba giratoria incluyen 480, 640, 913, 1826 mm, etc. El ancho de trabajo es 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200 mm, etc. La longitud de la criba giratoria se calcula según la siguiente fórmula. Longitud de la pantalla giratoria = ancho de trabajo 2x59 mm (59 mm es el borde restante). En la actualidad, la criba giratoria más utilizada tiene una circunferencia de 640 mm y un ancho de trabajo de 1620 mm.

2. Especificaciones de la malla rotativa Las especificaciones comunes de la malla cilíndrica se muestran en la siguiente tabla.

Especificaciones comunes de la malla cilíndrica

Número de orificios de la malla/cm2 Área de malla (mm2) ) Diámetro de malla (mm) Espesor (mm) Área de apertura/área total ()

25 120 0,2 0,480 0,2 24

40 290 0,07 0,285 0,11 20

p>

60 670 0.02 0.152 0.1 18

80 1150 0.01 0.1 0.08 11

125 1630 0.006 0.083 0.080 9

3.

(1) Para patrones y líneas finas, utilice una malla con un tamaño de malla mayor.

(2) Propiedades del tejido: Los tejidos gruesos absorben una gran cantidad de pulpa, por lo que se debe utilizar una malla con un tamaño de malla pequeño. Las telas de algodón puro usan redes con mallas más pequeñas, mientras que las fibras químicas y las telas mezcladas usan redes con mallas más grandes.

(3) Propiedades de la pasta de color: la pasta de color tiene buena fluidez y se puede utilizar una malla con un tamaño de malla grande.

(4) La máquina de impresión es rápida y la pasta de color tiene una tasa de penetración de malla baja, así que use una malla con un tamaño de malla pequeño.

Al imprimir patrones de áreas grandes (con líneas de dobladillo), utilice una pantalla giratoria de 60 mallas: al imprimir patrones de áreas pequeñas (sin líneas de dobladillo), utilice una pantalla giratoria de 80 mallas: de base electrónica patrones Es mejor elegir una malla circular de 80 mallas: la malla 100 es más común para patrones que se basan principalmente en líneas.

Para determinar el número de malla de la criba giratoria, se deben considerar varias condiciones y la selección debe combinarse con la situación de producción real. El ancho de línea más fino que se puede imprimir con varios números de malla de cribas giratorias se muestra en la tabla:

La relación entre el número de malla de las cribas giratorias y el tamaño de línea

Número de malla 100 80 60 40

Tamaño de línea (mm) 0,25 0,3 0,4 0,6

(4) Limpieza de la pantalla giratoria La pantalla giratoria debe lavarse antes de aplicar el adhesivo fotosensible. Coloque la rejilla giratoria en la rejilla de limpieza, primero haga un movimiento alternativo con ácido crómico al 60%, enjuague con agua, luego enjuague con carbonato de sodio al 10% y finalmente enjuague con agua. Debido a que el lavado se realiza desde adentro hacia afuera, la presión de lavado no puede ser demasiado alta. Cuando aparece una película de agua uniforme en la superficie de la criba giratoria, se puede secar en un horno de baja temperatura.

(5) Aplicar pegamento fotosensible

1. El líquido fotosensible recetado está compuesto de pegamento fotosensible y fotosensibilizador. Consulte las instrucciones del producto para obtener prescripción.

La viscosidad del fluido fotosensible es tal que la varilla de vidrio puede fluir hacia abajo en línea recta cuando se sumerge en él.

2. Método de recubrimiento líquido: al aplicar líquido, coloque un anillo raspador de goma limpio y sin agua fuera del anillo de hierro inferior limpio, vierta 200-300 g de adhesivo fotosensible, tome una malla circular limpia y cubra. el anillo de hierro inferior, luego coloque el anillo de hierro y ajuste la placa de pegamento para sujetarlo. Sostenga el anillo invertido con ambas manos y muévalo de abajo hacia arriba a una velocidad constante (250 mm/s), de modo que el líquido fotosensible cubra uniformemente la superficie de la pantalla giratoria. Hornee a 20---25 ℃ durante 20---25 minutos.

La velocidad de recubrimiento debe ser la adecuada, si es demasiado lenta, habrá demasiado pegamento y se filtrará hacia la pared interior de la malla, dificultando su eliminación. rápido, la película de pegamento no será fuerte y aparecerán burbujas fácilmente. El líquido de recubrimiento generalmente funciona bajo luz amarilla.

(6) Exposición: al exponer, coloque la pantalla giratoria fuera del tubo de goma inflado y la película fotopositiva se presiona contra la pantalla giratoria para la exposición. El tiempo de exposición depende de las propiedades de la película, el brillo de la luz, el rendimiento del líquido fotosensible, el espesor de la capa adhesiva y el número de malla de la pantalla giratoria.

Las condiciones de exposición son: temperatura interior 25 ℃, humedad relativa 65 %, el tiempo de exposición se muestra en la siguiente tabla:

Programa de exposición cuando la temperatura es 25 ℃, humedad relativa 65 %

p>

Número de malla circular 100 80 60 40 25

Tiempo de exposición (seg) 56--71015--2025

El tiempo de exposición debe ser estrictamente controlado, de lo contrario la parte expuesta se dañará. Los pequeños agujeros o incluso el recubrimiento que se despega afectarán la calidad de la pantalla giratoria.

(7) Después del revelado y la exposición, sumerja la pantalla giratoria en agua a 18--28 ℃ durante 10--15 minutos para eliminar la capa adhesiva de las partes no expuestas y enjuáguelas con agua fría o tibia. desde adentro hacia afuera. Finalmente, use púrpura a base de sal para colorear fácilmente e inspeccionar defectos.

(8) Inspección y horneado Después de una cuidadosa inspección y reparación, séquelo con aire caliente a 50 ℃ y hornee a 180 ℃ durante 2-2,5 horas.

(9) La malla giratoria del mamparo cementado es muy delgada y necesita ser soportada en ambos lados con mamparos para mantener la forma de la malla giratoria. La marca de registro de la criba giratoria debe estar alineada con el mamparo, y la criba giratoria y el mamparo deben fijarse con resina epoxi.