¿A quién le corresponde perforar agujeros para bajantes en canalones de acero?
Es alcance de trabajo de los trabajadores abrir los orificios de bajante en canalones de acero
Especificaciones de construcción para bajantes de canalones con estructura de acero 1. Las condiciones de instalación de los canalones de acero inoxidable y los requisitos para la apertura Los bajantes son los mismos canalones de acero. 2. La soldadura de canalones de acero inoxidable utiliza soldadura por arco de argón y la varilla de soldadura utiliza alambre de acero inoxidable hecho del mismo material que el canal, y el diámetro puede ser el mismo que el espesor de la placa. El más utilizado es 1 mm. Antes de la soldadura formal, los soldadores deben organizarse para realizar una soldadura de prueba. Solo después de pasar la prueba se puede iniciar la soldadura por lotes. Al mismo tiempo, es mejor designar a una persona dedicada a la soldadura y contratar un trabajador auxiliar para que coopere con el trabajo. mejorar la eficiencia de la producción principal. Después de soldar la salida del drenaje, también se debe cortar parte del área de manera adecuada para facilitar el drenaje. Si la varilla de soldadura de acero inoxidable está contaminada con sedimentos u otra contaminación, debe limpiarse antes de usarla. 3. Dado que los canalones de acero inoxidable se forman mediante proceso de plegado, inevitablemente habrá desviaciones dimensionales. Por lo tanto, antes de enviar los canalones, se deben inspeccionar completamente y los espacios en las juntas se deben ajustar al mínimo posible. Antes de soldar, utilice soldadura por puntos para fijar la soldadura por puntos y luego suelde, primero suelde la parte inferior de la canaleta y luego suelde los lados de la canaleta. Si es posible, se puede realizar una disposición de prueba y las piezas se pueden numerar de acuerdo con la disposición de prueba y luego elevarlas para minimizar la carga de trabajo de soldadura y garantizar la calidad del proyecto. Si el espacio es demasiado grande y no se puede soldar completamente con alambre de soldadura, se pueden usar los materiales sobrantes para empalmar. Preste atención al hecho de que la junta de empalme debe soldarse por todos lados y, al mismo tiempo, asegúrese de que las soldaduras en las esquinas. están llenos y no hay fugas.
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Especificaciones de construcción para canalones y canales descendentes con estructura de acero
Bohui 2018
Especificaciones de construcción para canalones y canales descendentes con estructura de acero
1. canalones de acero Las condiciones de instalación y los requisitos de apertura de los bajantes son los mismos que los de los canalones de placa de acero.
2. La soldadura de canalones de acero inoxidable utiliza soldadura por arco de argón, y la varilla de soldadura utiliza alambre de acero inoxidable hecho del mismo material que el canal, y el diámetro puede ser el mismo que el espesor de la placa. El más utilizado es 1 mm. Antes de la soldadura formal, los soldadores deben organizarse para realizar una soldadura de prueba. Solo después de pasar la prueba se puede iniciar la soldadura por lotes. Al mismo tiempo, es mejor designar a una persona dedicada a la soldadura y contratar un trabajador auxiliar para que coopere con el trabajo. mejorar la eficiencia de la producción principal. Después de soldar la salida del drenaje, también se debe cortar parte del área de manera adecuada para facilitar el drenaje. Si la varilla de soldadura de acero inoxidable está contaminada con sedimentos u otra contaminación, debe limpiarse antes de usarla.
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3. Dado que los canalones de acero inoxidable se forman mediante procesamiento de plegado, inevitablemente habrá desviaciones dimensionales, por lo que los canalones deben inspeccionarse antes del envío. Intente ajustar el espacio en la conexión al mínimo. Antes de soldar, use soldadura por puntos para arreglarlo y luego suelde primero la parte inferior de la canaleta y luego los lados de la canaleta. Si es posible, se puede realizar una disposición de prueba y las piezas se pueden numerar de acuerdo con la disposición de prueba antes de levantarlas, para minimizar la carga de trabajo de soldadura y garantizar la calidad del proyecto. Si el espacio es demasiado grande y no se puede soldar completamente con alambre de soldadura, se pueden usar los materiales sobrantes para empalmar. Preste atención al hecho de que la junta de empalme debe soldarse por todos lados y, al mismo tiempo, asegúrese de que las soldaduras en las esquinas. están llenos y no hay fugas.