Patente de la máquina encoladora de bordes
3.95227157 Encoladora de bordes con placa de canal metálico autopropulsada
4.98243647 Encoladora de bordes de postformado con todas las funciones
5.98242658 Caucho Mecanismo de transmisión del eje de caucho de la encoladora de bordes curvada recta cilíndrica
6.99240305 Encoladora de bordes rectos y curvos con cinta de doble cara con tapa de plástico completamente automática.
Introducción a la función
Esta máquina es adecuada para sellar y recortar bordes rectos de tableros de fibra de densidad media, tableros de bloques, tableros de madera maciza, tableros de partículas, paneles de puertas de polímero, madera contrachapada, etc. , se puede utilizar para cortar la cinta de doble cara a la vez, pegar y presionar, recortar, biselar, recortar en bruto y recortar fino.
Con funciones como raspado y pulido, el sellado de bordes es delicado, suave y se siente bien, y la línea de sellado de bordes es recta y suave. El equipo es estable, confiable y duradero, y el precio es moderado. Es especialmente adecuado para fabricantes de muebles, gabinetes y otros muebles tipo panel de tamaño grande y mediano.
Introducción de funciones de cada componente: Pre-fresado: utilice fresas dobles para modificar las marcas de ondulación, rebabas o fenómenos no verticales causados por el reprocesamiento de la sierra de paneles/sierra cortadora para lograr un mejor borde. efectos de sellado. Como resultado, la combinación entre el listón de borde y el tablero es más estrecha y la integridad y la estética son mejores. Sellado de bordes pegados: estructura especial, la placa de sellado de bordes y el material de sellado de bordes están recubiertos uniformemente con pegamento en ambos lados para garantizar una adhesión más fuerte. Recorte: mediante un movimiento preciso de la guía lineal, seguimiento automático del perfilado y motores de alta frecuencia y alta velocidad para cortar rápidamente la estructura, la superficie de corte es lisa y plana. Acabado: Adopta un seguimiento automático del perfilado y una estructura de motor de alta frecuencia y alta velocidad para garantizar la suavidad hacia arriba y hacia abajo de la placa de acabado. Se utiliza para recortar el exceso de material para cantos en los lados superior e inferior de la tira de cantos de los paneles procesados. La cuchilla de acabado es una cuchilla en forma de R. Se utiliza principalmente para el sellado de bordes de PVC y acrílico de muebles con paneles. Se prefiere el sellado de bordes con un espesor de 0,8 mm o superior. Suavizado: Se utiliza para eliminar las marcas de ondulaciones producidas durante el corte no lineal del borde, haciendo que la parte superior e inferior del tablero quede más suave y limpia. Pulido: Utilice una rueda de pulido de algodón para limpiar la placa procesada y pula la superficie del extremo del borde para que quede más suave. Ranurado: Se utiliza para ranurar directamente los paneles laterales y los paneles inferiores del armario, lo cual es más conveniente y rápido, y reduce el proceso de aserrado; también se puede utilizar para ranurar los bordes de aluminio de los paneles de las puertas; Descripción detallada
El encolado de doble cara, el encolado de bordes y el sustrato se recubren uniformemente al mismo tiempo, regulación continua de la velocidad de forma lineal e irregular, control electrónico de tiempo y control de carrera, alimentación precisa de la cinta y longitud de corte.
Principales parámetros técnicos
El espesor del listón para cantear es de 0,4-3 mm.
El ancho de la tira de canto es de 15-50 mm.
El radio mínimo para el sellado de bordes es de 20 mm.
La velocidad de transporte de la cinta canteadora es de 0-18 m/min.
La potencia de transmisión es de 0,18 KW
El calentador es de 2,7 kilovatios
Utilizando una presión de aire de 6 mpa.
Peso 280KG
Semiautomático
Uso de adhesivo termofusible para el canteado
1: Temperatura del canteado semiautomático máquina durante el encolado de bordes.
Debido a que el rendimiento del adhesivo termofusible para sellado de bordes se ve afectado por la temperatura, la temperatura es un indicador muy importante en el proceso de sellado de bordes. La temperatura del adhesivo termofusible, la temperatura del sustrato, la temperatura del material del canteado y el entorno de trabajo (el taller donde se encuentra la máquina canteadora semiautomática) son parámetros muy importantes para el canteado. En una máquina encoladora de bordes semiautomática, dado que el adhesivo se aplica al material base, un material base con una temperatura demasiado baja hará que el adhesivo termofusible se solidifique de antemano, lo que provocará que el adhesivo se adhiera al material base pero no al material de banda de borde firmemente. Es mejor mantener la temperatura del sustrato por encima de 20 °C. La temperatura ambiente de trabajo de la máquina encoladora de bordes semiautomática afectará la velocidad de curado del adhesivo. Las fábricas suelen tener problemas de sellado de bordes durante las temporadas de bajas temperaturas. La razón es que el adhesivo termofusible se solidifica más rápido a bajas temperaturas y el tiempo de unión efectivo se acorta. Si la velocidad de alimentación de la máquina encoladora de bordes semiautomática no se puede cambiar (en la mayoría de los casos), es necesario precalentar la placa y los materiales del encolado de bordes para garantizar la calidad del encolado de bordes.
2. Procesamiento de costura de pegamento de sellado de la máquina semiautomática de encolado de bordes
Después del sellado de bordes, la costura de pegamento entre el tablero y la cinta de sellado de bordes tendrá un impacto negativo en la apariencia de los muebles de paneles. Demasiado pegamento hará que la costura del pegamento sea obvia y, por el contrario, reducirá la resistencia del sellado del borde. Hay muchas razones para la discontinuidad o irregularidad de la costura del pegamento. Los siguientes factores deben considerarse de manera integral: la precisión del corte de la placa, el borde de la placa debe mantenerse a 90 grados con su plano; el rodillo de la máquina aplicadora de bandas está distribuido uniformemente y si el tamaño es adecuado, la dirección de presión debe estar en un ángulo de 90 ° con respecto al borde de la placa, si el rodillo de recubrimiento está intacto, si el pegamento termofusible está uniforme y si; la cantidad de recubrimiento es adecuada; la placa con bordes sellados debe colocarse en un lugar relativamente limpio y libre de polvo tanto como sea posible. Durante el proceso de pintado evitar el contacto entre la suciedad y las juntas adhesivas. La máquina encoladora de bordes semiautomática de Shanghai se gana la confianza con sus ventajas, y la calidad de la máquina encoladora de bordes completamente automática de Shanghai y la máquina encoladora de bordes completamente automática de Shanghai destaca con entusiasmo.
Descripción detallada de la máquina encoladora de bordes semiautomática
Esta máquina es adecuada para encoladoras de bordes lineales de tableros de fibra de densidad media, tableros de bloques y tableros de partículas. Puede completar el transporte del borde. Tablero de bandas, cinta de alimentación, partes superior e inferior al mismo tiempo. Línea de producción automática para fresado y pulido. El rendimiento principal de sus productos alcanza o incluso supera el de productos nacionales similares.
Avanzado en calidad y bajo precio, está especialmente indicado para fabricantes de muebles panelados.
Grosor del sellado de bordes: 0,4 ~ 3 mm
Altura de sellado de bordes: 10 ~ 60 mm.
Espesor de la pieza: 12 ~ 55 mm
Ancho mínimo: 70 mm
Largo mínimo: 160 mm
Velocidad de transporte: 9,5 metros /minuto
Motor de fresado arriba y abajo: 0.75kw18000rpm 300HZ.
Motor de pulido superior e inferior: 0,18kwX21400rpm.
Calentador de caja de goma: 1,6kw
Motor de transporte: 1,5kW
Presión de aire: 0,6 MPa
Potencia total: 4,21 kW
Dimensiones: 2500mm x 1100mm x 1300mm.
Peso: 800 KG
Se lleva a mano
Descripción detallada de la encoladora de cantos portátil
En primer lugar, se puede aplicar directamente para chapa recta y canteado de marcos irregulares en forma de arco. Cuando la máquina encoladora de cantos portátil para carpintería está equipada con un accesorio de soporte fijo, su uso es similar a una máquina encoladora de cantos manual tradicional de línea recta y curva. La canteadora portátil también es adecuada para cantear listones de diferentes materiales, como papel de melamina (impregnado), corteza, plástico (PVC o ABS), etc.
La encoladora de cantos portátil para carpintería tiene las siguientes ventajas: simple, liviana, de alta calidad y de bajo precio.
La máquina encoladora de bordes portátil para carpintería puede cambiar el lugar de trabajo a voluntad y llegar al sitio de decoración para la construcción en el lugar, lo cual es adecuado para la industria de la decoración.
Después de varios años de investigación y desarrollo en nuestra fábrica, el último producto tiene funciones adicionales completas y completas:
1 El rango de ancho aplicable de la tira de borde se ha aumentado a. 10 mm-60 mm-60 mm.
2. Sistema de suministro de pegamento del host: el eje de suministro de pegamento se fija en dos puntos hacia arriba y hacia abajo, con una estructura estable y duradera.
3. Diseño de aislamiento de cuenca de caucho especial; mayor capacidad y corto tiempo de precalentamiento.
4. Controlador de temperatura: controla automáticamente la temperatura de acuerdo con la temperatura del sol requerida para el canteado y el sol caliente.
5. Regulador de velocidad: ajusta la velocidad de la máquina según las diferentes necesidades de recubrimiento de pegamento y prensado de cinta.
6. Todos los accesorios eléctricos cumplen con los estándares UL y CSA, y toda la máquina ha pasado la certificación CE.
Modelo 09
Peso neto de la máquina: 9,2 KG (con motor de 20 W)
Peso del embalaje del producto (cartón) de primera clase: 15,4 KG (con motor de 20 W) motor)
Tipo II (con caja de hierro y accesorios): 39,4KG (con motor de 20W)
Tamaño de la máquina: 330×335×395 mm.
Tamaño del paquete de primera clase: 395 x 365 x 335 mm
Tamaño del paquete de segunda clase: 460 x 430 x 510 mm
Fuente de alimentación: 220V/ 50HZ o enchufe de tres cables de 110 V/60 Hz con cable a tierra (las especificaciones del enchufe se pueden personalizar según los diferentes países y regiones)
Potencia: potencia total 645 W, que incluye: potencia del motor 20 W, potencia del elemento calefactor 625 W. /p>
Volumen de pegamento termofusible: 320ML.
Tiempo de precalentamiento antes de utilizar la máquina: unos 5-7 minutos.
Velocidad de canteado de la máquina: unos 2-6 metros/minuto.
Materiales y piezas utilizadas en la máquina
1. Adecuado para sellado de bordes: papel impregnado de melamina flexible, chapa, plástico y otros materiales para sellado de bordes de muebles. La superficie pegada debe ser plana. Cuando se recubre con adhesivo termofusible, el borde de plástico debe calentarse de vez en cuando. Para las tiras de borde de plástico, la superficie pegada debe estar previamente recubierta con adhesivo (lo que puede hacer que la parte posterior de las tiras de borde contenga un activador de adhesivo termofusible).
Grosor del borde: 0,3-3 mm.
Ancho del borde: 10-45 mm (07/08)
10 - 60 mm (09)
2. Adhesivo termofusible aplicable: punto de fusión Bajo Adhesivo termofusible a temperatura inferior a 120-170.
3. Adecuado para bordes de piezas de trabajo: los bordes de varios tableros, como tableros de madera, tableros de partículas, tableros de densidad y tableros de partículas, se pueden unir con pegamento termofusible.
4. Forma del marco: regla, curva, arco exterior, arco interior, círculo (radio de arco superior a 20 mm). La longitud del marco no está limitada.
Encoladora de bordes rectos curvos
La máquina encoladora de bordes es diferente de la máquina encoladora de bordes rectos. La máquina encoladora de bordes lineal es una máquina encoladora de bordes manual, y la máquina encoladora de bordes lineal es una máquina encoladora de bordes completamente automática. Desde la perspectiva de la demanda del mercado, el tipo manual es más adecuado para fábricas de muebles pequeñas y medianas, con precio bajo, operación conveniente y fácil mantenimiento. Los productos vendidos en el mercado son máquinas para los mercados italiano, japonés, de la provincia de Taiwán y de China continental. Según sus principios de fabricación, se dividen en dos tipos: tipo tanque de plástico superior y tipo tanque de plástico inferior. El primero se impulsa de arriba hacia abajo, el segundo de abajo hacia arriba y el último de abajo hacia arriba. El primero sigue al segundo y sus características son:
1. No hay fugas de pegamento. Debido a razones de transmisión, el daño al anillo de sellado del tanque de pegamento provocará fugas de pegamento y afectará el funcionamiento normal de la máquina. No hay problemas de fugas de pegamento en el tanque de recubrimiento de pegamento.
2. Thor no envejece. Existe el problema de que el pegamento residual en el tanque de pegamento inferior se calienta y envejece repetidamente, lo que afecta la calidad de la unión, y el sol en el tanque de pegamento superior se filtra de arriba a abajo sin sedimentarse ni dejar ningún residuo.
3. Fácil de limpiar. Para la limpieza regular de la máquina, el tanque de pegamento superior es más conveniente que el tanque de pegamento inferior, e incluso se puede limpiar sin detener la máquina sin afectar la producción.
4. Menos fracasos. La marcha de transmisión superior facilita el repostaje y reduce las averías.
Por ejemplo, la máquina encoladora de bordes curva y lineal MD-516A producida por Qingdao Xicheng Woodworking Machinery utiliza un motor de velocidad continuamente variable, lo que brinda mucha comodidad a los usuarios al usar la máquina. Las principales ventajas de la máquina encoladora de borde recto curvo son una unión fuerte, rápida, liviana y eficiente. Para lograr este efecto, además de comprar una buena máquina encoladora de cantos, también debe prestar atención a la cinta para encolar cantos, el adhesivo termofusible, el material base, el entorno de trabajo y los métodos de operación. Al seleccionar listones de borde, preste atención a factores como el ancho, el grosor, el material, la tenacidad y el tratamiento de la superficie. Al utilizar adhesivos termofusibles, debemos prestar atención a las diferencias entre adhesivos de temperatura alta, media y baja, hacer coincidir el tipo de banda de borde y establecer científicamente la temperatura de control de calentamiento, la fluidez y el retraso de solidificación del sol. La selección del material base también requiere la calidad, la temperatura, el paralelismo y la perpendicularidad de la superficie de corte. También se debe considerar la temperatura interior y la concentración de polvo en el entorno de trabajo. La velocidad, la presión, el equilibrio y la consistencia del material base y la cinta selladora de bordes. y el eje de goma durante la operación también son necesarios. El sexo afectará el efecto de sellado del borde. 4. El método de reparación de la máquina aplicadora de bandas de borde recto curvo también causará algunos problemas y fallas durante el uso. Las fallas comunes incluyen:
1. Incluyendo estancamiento del host, aumento lento de la temperatura, desorden del programa, etc. Si no se elimina a tiempo, quemará el motor y el tubo calefactor, e incluso dañará todo el sistema mecánico. Durante el mantenimiento, verifique principalmente la caja de control eléctrico, el motor, la tubería de calefacción, el dispositivo de retardo, etc. Este tipo de mantenimiento suele ser realizado por profesionales o fabricantes.
2. Fallo en el circuito de gas. Incluyendo fallas en la válvula de aire, fugas de aire, baja presión de aire, cortador y alimentador que no funcionan, etc. , comprueba principalmente la integridad de varios componentes neumáticos y la sustitución de piezas se puede realizar bajo la guía del personal técnico del fabricante.
3. Fallo mecánico. Los principales problemas incluyen fallas en la transmisión, pegado desigual, fallas en la alimentación, fallas en el cortador, etc. El objetivo principal es comprobar la integridad y firmeza de cada pieza mecánica y si la pieza de transmisión está desplazada.
4. Fallo de adherencia. Como pegado, desviación, arrastre, etc. , esta es una falla integral, relacionada con el eje del pegamento, el canteado, el sol, el sustrato y la operación. Este tipo de falla puede ocurrir de forma alterna o sola. El mantenimiento específico depende de la situación.