¿Cuál es el proceso de producción de la leche en polvo?
Tecnología de procesamiento de leche en polvo
La tecnología de producción de leche en polvo se puede dividir en método seco y método húmedo.
El proceso húmedo es complejo y requiere de mayor equipamiento. Los principales equipos para el pretratamiento son las lavadoras y homogeneizadores de leche, preferentemente esterilizadores, equipos de concentración, equipos de secado, equipos de envasado y algunos equipos auxiliares, así como calderas y tratamiento de aguas residuales. El producto tiene buena uniformidad e indicadores físicos y químicos estables. Debe haber un separador en el equipo de pretratamiento para preparar el polvo desgrasado y generalmente se utiliza el método húmedo.
El proceso de producción en seco es relativamente sencillo, utilizándose principalmente mezcladoras y envasadoras. La uniformidad del producto no es tan buena como la del método húmedo, pero los nutrientes sensibles al calor se agregan fácilmente. Los requisitos para los talleres son más altos y generalmente se utilizan talleres CMP.
En resumen, podemos ver claramente que las empresas de producción de leche en polvo con fuentes de leche deben utilizar tecnología de procesamiento húmedo para procesar leche fresca; la tecnología de producción seca se puede aplicar a aquellos que no tienen fuentes de leche fresca, compre. polvo industrial de otras empresas y mezcla seca para obtener el producto.
Sabemos que sólo buenas materias primas pueden producir buenos productos, pero si un fabricante ni siquiera puede garantizar el origen de las materias primas, ¿cómo puede garantizar la calidad del producto? Bueno, consumidores inteligentes, pueden aprender sobre la tecnología de procesamiento en algunos artículos promocionados por la empresa para juzgar la calidad del producto.
¿Cuál es el proceso de producción de la leche en polvo?
1. Aceptación y pretratamiento de la leche cruda, es decir, leche.
A partir de la aceptación de las materias primas, inicialmente se determina que es leche calificada, y luego se procede a la leche. purificado. Después de obtener la leche, es necesario eliminar inicialmente algunas bacterias e incluso algunas revistas.
2. Condimentos
Ingredientes: En el proceso de producción de leche en polvo, excepto algunas variedades (como leche entera en polvo, leche desnatada en polvo), los ingredientes deben ser dosificados. y la proporción de ingredientes depende de los requisitos del producto. El equipo utilizado para la dosificación incluye principalmente tanques de dosificación, mezcladores de gouache y calentadores. De acuerdo con los requisitos de la fórmula, agregue como ingredientes los microorganismos, oligoelementos y diversos materiales auxiliares necesarios.
3. Homogeneización
Homogeneización significa que la grasa y la proteína de todos los ingredientes y la leche cruda se pueden dispersar de manera muy uniforme en el producto mediante el proceso de homogeneización. Generalmente no se requiere homogeneización durante la producción de leche entera en polvo, leche dulce en polvo entera y leche desnatada en polvo. Sin embargo, si se agrega aceite vegetal de butilo u otras sustancias que no son fáciles de mezclar a los ingredientes de la leche en polvo, Se requiere homogeneización. Durante la homogeneización, la presión generalmente se controla a 14 ~ 21 MPa y la temperatura se controla adecuadamente a 60 °C. Después de la homogeneización, los glóbulos de grasa se vuelven más pequeños, lo que puede evitar eficazmente que la grasa flote y facilitar su digestión y absorción.
4. Esterilización
Existen muchos métodos de esterilización de la leche comúnmente utilizados. En aplicaciones específicas, diferentes productos pueden elegir métodos de esterilización adecuados según sus propias características. El método más utilizado recientemente es la esterilización a corto plazo a alta temperatura, porque la pérdida de nutrientes en la leche es pequeña y las propiedades físicas y químicas de la leche en polvo son buenas.
5. Concentración al vacío
La leche esterilizada se bombea inmediatamente al evaporador al vacío para una concentración de descompresión (vacío) para eliminar la mayor parte del agua (65%) de la leche, y luego Colocar el secado por aspersión en una torre de secado es beneficioso para la calidad del producto y la reducción de costos. Generalmente, es necesario concentrar la leche cruda a 1/4 de su volumen original y la materia seca de la leche alcanza aproximadamente el 45%. La temperatura de la leche concentrada es generalmente de 47 a 50 ℃. El grado de concentración de los diferentes productos es el siguiente:
Concentración de leche entera en polvo: 11,5 a 13 grados Baume. Contenido de sólidos de la leche correspondiente: 38 % a 42. % . Concentración de leche desnatada en polvo: 20 ~ 22 grados Baume; contenido de sólidos de leche correspondiente: 35% ~ 40%.
La concentración de grasa de la leche dulce en polvo es de 1,5 ~ 20 grados Baume, y el contenido de sólidos de la leche correspondiente es de 45% ~ 50%. Al producir leche en polvo de grano grande, aumentará la concentración de leche concentrada.
6. Secado por aspersión
La leche concentrada todavía contiene mucha agua, por lo que hay que secarla por aspersión para obtener leche en polvo.
7. Enfriamiento
En equipos sin secado secundario, se requiere enfriamiento para evitar la separación de la grasa, y luego tamizar (malla 20 ~ 30) antes del envasado.
En los equipos con secado secundario, la leche en polvo se enfría por debajo de 40 °C en un lecho de enfriamiento después del secado secundario y luego se envía al almacén de leche en polvo para su envasado a través de un tamiz de polvo.
La leche en polvo infantil se deriva de la leche materna. La selección y determinación de esta fórmula es más cercana a la leche materna y más cercana a la absorción del bebé.