¿Cuáles son los requisitos para la estandarización de la producción segura?

¿Saben cuáles son los requisitos para una producción segura? Si quieren saberlo, permítanme presentárselo. Espero que les guste.

¿Existen requisitos para la seguridad de la producción?

Requisitos generales

4.1 Principios

Las empresas llevan a cabo? estandarización de la producción de seguridad En el trabajo, seguimos la política de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", basada en la investigación y gestión de peligros ocultos, mejoramos el nivel de seguridad de la producción, reducimos los accidentes, garantizamos la seguridad y la salud de las personas y garantizamos el buen desarrollo de las actividades productivas y comerciales.

4.2 Establecer y mantener

El trabajo de estandarización de la producción de seguridad empresarial adopta un modelo de ciclo dinámico de "planificación, implementación, inspección y mejora basado en los requisitos de esta norma y combinado con". sus propias características, establecer y mantener un sistema estandarizado de producción de seguridad a través de la autoinspección, la autocorrección y la automejora, establecer un mecanismo de producción de seguridad a largo plazo para la mejora continua del desempeño de la seguridad;

4.3 Evaluación y supervisión

El trabajo de estandarización de la producción de seguridad empresarial se llevará a cabo mediante una evaluación independiente de la empresa y una revisión externa.

Las empresas deben evaluar la implementación por parte de la empresa del trabajo de estandarización de la producción de seguridad de acuerdo con este estándar y las reglas de puntuación relevantes, después de una evaluación independiente, solicitar revisión y calificación externas.

La revisión de la estandarización de la producción de seguridad se divide en nivel uno, nivel dos y nivel tres, siendo el nivel uno el más alto.

El departamento de gestión y supervisión de la seguridad de la producción supervisará y gestionará la evaluación y calificación.

Requisitos básicos

5.1 Objetivos

Las empresas deberán formular objetivos generales y anuales de producción de seguridad en función de sus propias realidades de producción de seguridad.

Desarrollar indicadores de seguridad en la producción y métodos de evaluación de acuerdo con las funciones de las unidades y departamentos subordinados en producción y operaciones.

5.2 Estructura organizativa y responsabilidades

5.2.1 Estructura organizativa

Las empresas deben establecer organizaciones de gestión de producción de seguridad de acuerdo con las regulaciones y el personal de gestión de producción de seguridad.

5.2.2 Responsabilidades

La persona principal a cargo de la empresa será totalmente responsable del trabajo de seguridad de producción y cumplirá con las obligaciones de producción de seguridad de acuerdo con las responsabilidades asignadas por las leyes de seguridad de producción y regulaciones.

Las empresas deben establecer un sistema de responsabilidad de producción de seguridad y aclarar las responsabilidades de producción de seguridad de las unidades, departamentos y personal en todos los niveles.

5.3 Inversión en producción segura

Las empresas deben establecer un sistema de garantía de inversión en producción segura, mejorar y mejorar las condiciones de producción segura, retirar los gastos de seguridad de acuerdo con las regulaciones, utilizarlos exclusivamente para producción segura y Establecer el libro mayor de gastos de seguridad.

5.4 Leyes, reglamentos y sistemas de gestión de seguridad

5.4.1 Leyes, reglamentos y estándares

Las empresas deben establecer, identificar y obtener leyes y reglamentos de producción de seguridad aplicables y estándares Estandarizar el sistema, aclarar el departamento competente, determinar los canales y métodos de adquisición, e identificar y obtener rápidamente las leyes, regulaciones y estándares de producción de seguridad aplicables.

Cada departamento funcional de la empresa debe identificar y obtener rápidamente las leyes, reglamentos y estándares de seguridad de producción aplicables al departamento, realizar un seguimiento y comprender la revisión de las leyes, reglamentos y estándares relevantes, y proporcionarlos en de manera oportuna a la empresa responsable de identificar y Obtener un resumen de las leyes y regulaciones de seguridad de producción aplicables de las autoridades competentes.

Las empresas deben comunicar rápidamente a los empleados las leyes, regulaciones, estándares y otros requisitos de seguridad de producción aplicables.

Las empresas deben cumplir con las leyes, regulaciones y estándares de seguridad de la producción, y traducir rápidamente los requisitos relevantes en las reglas y regulaciones de la unidad e implementarlos en todo el trabajo.

5.4.2 Normas y reglamentos

Las empresas deben establecer y mejorar normas y reglamentos de seguridad en la producción y distribuirlas a los puestos de trabajo relevantes para estandarizar el comportamiento de los empleados en las operaciones de producción.

Las reglas y regulaciones de producción de seguridad deben incluir al menos los siguientes contenidos: responsabilidades de producción de seguridad, inversión en producción de seguridad, gestión de archivos y archivos, investigación y gestión de peligros ocultos, educación y capacitación en seguridad, gestión de personal de operaciones especiales, instalación. y gestión de seguridad de instalaciones, gestión de construcción "Tres Simultaneidades" de instalaciones de seguridad del proyecto, gestión de aceptación de equipos e instalaciones de producción, gestión de desguace de equipos e instalaciones de producción, gestión de seguridad de la construcción e inspección y mantenimiento, gestión de mercancías peligrosas y fuentes de peligros importantes, gestión de seguridad operativa, gestión de partes relevantes y trabajadores externos, y gestión de salud ocupacional, gestión de equipos de protección, gestión de emergencias, gestión de accidentes, etc.

5.4.3 Procedimientos operativos

Las empresas deben preparar procedimientos operativos de seguridad posterior basados ​​en las características de producción y distribuirlos a los puestos relevantes.

5.4.4 Evaluación

Las empresas deben inspeccionar y evaluar la implementación de las leyes y reglamentos, normas y especificaciones, reglas y regulaciones y procedimientos operativos de seguridad de la producción al menos una vez al año.

5.4.5 Revisión

Las empresas deben implementar reglas de gestión de producción de seguridad y procedimientos operativos basados ​​en evaluaciones, problemas de retroalimentación de inspecciones de seguridad, casos de accidentes de seguridad de producción, resultados de evaluaciones de desempeño, etc. Revisar a asegurar su validez y aplicabilidad, y asegurar que cada puesto utilice la última versión vigente.

5.4.6 Archivos y gestión de archivos

Las empresas deben implementar estrictamente archivos y sistemas de gestión de archivos para garantizar la eficacia de la preparación, uso, revisión y revisión de las normas de seguridad y procedimientos operativos.

Las empresas deben establecer archivos de registros de seguridad de los principales procesos, eventos, actividades e inspecciones de producción de seguridad, y fortalecer la gestión eficaz de los registros de seguridad.

5.5 Educación y Capacitación

5.5.1 Gestión de la Educación y Capacitación

La empresa debe determinar el departamento encargado de la educación y capacitación en seguridad e identificar periódicamente educación y capacitación de acuerdo con la normativa y necesidades laborales. De acuerdo con las necesidades, formular e implementar planes de educación y capacitación en seguridad y brindar las garantías de recursos correspondientes.

Se deben mantener registros de educación y capacitación en seguridad, se deben establecer archivos de educación y capacitación en seguridad, se debe implementar una gestión jerárquica y se deben evaluar y mejorar los efectos de la capacitación.

5.5.2 Educación y capacitación del personal de gestión de seguridad de producción

El principal responsable y el personal de gestión de seguridad de producción de la empresa deben tener habilidades de seguridad de producción que sean adecuadas para la producción y actividades empresariales de la unidad, conocimientos y habilidades de gestión. Si las leyes y regulaciones requieren que se evalúen sus conocimientos de producción de seguridad y sus capacidades de gestión, deben aprobar la evaluación antes de poder ocupar el puesto.

5.5.3 Educación y capacitación para el personal en puestos operativos

Las empresas deben brindar educación en seguridad y capacitación en habilidades de producción al personal en puestos operativos para familiarizarlos con las reglas y regulaciones de producción de seguridad relevantes y procedimientos operativos seguros, y Confirmar que sus habilidades cumplen con los requisitos del trabajo. Los empleados que no hayan recibido educación y capacitación en seguridad o que no hayan aprobado la capacitación y evaluación no podrán trabajar.

El nuevo personal que ingresa a la fábrica *** y a la mía *** debe someterse a una capacitación educativa en seguridad de tres niveles en la fábrica *** mina ***, taller *** sección, distrito, equipo ** *, y nivel de equipo antes de asumir sus cargos.

Antes de poner en uso nuevos procesos, nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos dispositivos e instalaciones, se debe brindar educación y capacitación especial en seguridad al personal en puestos operativos relevantes.

Aquellos que son transferidos a puestos operativos, o que han estado sin trabajo por más de un año y son recontratados, deben recibir educación y capacitación en seguridad para cada sección del taller y del equipo. Sólo puede regresar al trabajo después de aprobar la evaluación.

El personal involucrado en operaciones especiales debe obtener un certificado de calificación de operaciones especiales antes de poder comenzar a trabajar.

5.5.4 Educación y capacitación para el resto del personal

Las empresas deben proporcionar educación y capacitación en seguridad a los trabajadores de las partes relevantes. Antes de que los trabajadores ingresen al lugar de trabajo, la unidad donde se encuentra el lugar de trabajo debe brindarles educación y capacitación sobre seguridad.

Las empresas deben educar e informar a los visitantes y al personal del estudio sobre las normas de seguridad, los posibles peligros y los conocimientos sobre respuesta a emergencias.

5.5.5 Construcción de una cultura de seguridad

Las empresas deben promover la producción de seguridad a través de la construcción de una cultura de seguridad.

Las empresas deben adoptar diversas formas de actividades de cultura de seguridad para guiar las actitudes y comportamientos de seguridad de todos los empleados y formar gradualmente una cultura de seguridad que sea reconocida y respetada por todos los empleados y que tenga las características de la unidad. , lograr el autocontrol de la seguridad por encima de los requisitos reglamentarios legales y gubernamentales y garantizar la mejora continua de los niveles de producción de seguridad de la empresa.

5.6 Dispositivos e instalaciones de producción

5.6.1 Construcción de dispositivos e instalaciones de producción

Todos los dispositivos e instalaciones del proyecto de construcción empresarial deben cumplir con las leyes pertinentes. regulaciones, normas y especificaciones; seguridad Las instalaciones de instalación deben diseñarse, construirse y ponerse en producción y uso al mismo tiempo que el proyecto principal del proyecto de construcción.

Las empresas deben estandarizar la gestión de propuestas de proyectos, estudios de viabilidad, diseños preliminares, planes generales de construcción, confirmación de las condiciones de seguridad previas a la construcción y aceptación de finalización de acuerdo con las regulaciones.

Al cambiar equipos e instalaciones de producción, se debe implementar un sistema de gestión de cambios, se deben implementar procedimientos de cambio y se deben controlar los peligros ocultos durante todo el proceso de cambio.

5.6.2 Gestión de ejecución de equipos e instalaciones

Las empresas deben realizar una gestión estandarizada de los equipos e instalaciones de producción para garantizar su ejecución segura.

Las empresas deben contar con personal dedicado responsable de gestionar diversos dispositivos e instalaciones de seguridad, establecer libros de contabilidad y realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. Se debe desarrollar un plan de inspección y mantenimiento de los dispositivos e instalaciones de seguridad.

Se debe formular un plan antes de la inspección y mantenimiento de las instalaciones de la instalación. Los planes de inspección y mantenimiento deben incluir análisis del comportamiento laboral y medidas de control. Durante el proceso de inspección y mantenimiento, se deben implementar medidas de control de peligros ocultos y se debe realizar supervisión e inspección.

Los dispositivos e instalaciones de seguridad no pueden ser desmantelados, malversados ​​o abandonados a voluntad; si efectivamente se desmantelan para su inspección y mantenimiento, se deben tomar medidas de seguridad temporales y restaurarlas inmediatamente después de completar la inspección y reparación.

5.6.3 Aceptación de nuevos dispositivos e instalaciones y desmontaje y desguace de dispositivos antiguos

El diseño, fabricación, instalación, uso, prueba, mantenimiento, modificación, desmontaje y desguace de dispositivos debe cumplir con las regulaciones relevantes Requisitos de leyes, regulaciones y estándares.

Las empresas deben implementar el sistema de aceptación de llegada y gestión de desechos de los equipos e instalaciones de producción, y deben utilizar equipos e instalaciones de producción con calidad y diseño calificados que cumplan con los requisitos.

Los equipos e instalaciones de producción desmantelados deberán eliminarse de acuerdo con la normativa. Si los equipos e instalaciones de producción desmantelados involucran mercancías peligrosas, se debe formular e implementar un plan de eliminación de mercancías peligrosas y medidas de emergencia en estricta conformidad con las regulaciones.

5.7 Seguridad de la operación

5.7.1 Gestión del sitio de producción y control del proceso de producción

Las empresas deben fortalecer la gestión de seguridad del sitio de producción y el control del proceso de producción. Se deben analizar y controlar los peligros ocultos en el proceso de producción, materiales, instalaciones, equipos, pasajes, entorno operativo, etc. Implementar la gestión de permisos de operación para actividades operativas de alto riesgo, como trabajos en caliente, trabajos en espacios confinados, uso temporal de energía, trabajos en altura, etc., e implementar estrictamente los procedimientos de aprobación. El permiso de trabajo debe incluir análisis de factores de peligro y medidas de seguridad.

Cuando las empresas llevan a cabo operaciones peligrosas como voladuras e izado, deben disponer de personal dedicado para llevar a cabo la gestión de seguridad en el sitio para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y la implementación de medidas de seguridad.

5.7.2 Gestión del comportamiento operativo

Las empresas deben fortalecer la gestión de seguridad de los comportamientos de las operaciones de producción. Analizar los peligros ocultos en el comportamiento operativo, el uso de equipos e instalaciones, y los peligros ocultos en la tecnología de procesos, y tomar medidas de control.

5.7.3 Señales de advertencia

Las empresas deben, en función de las condiciones reales del lugar de trabajo y de acuerdo con GB2894 y las regulaciones internas de la empresa, colocar señales de advertencia en los lugares de trabajo e instalaciones con mayores factores de riesgo. Establecer señales de advertencia de seguridad obvias, proporcionar recordatorios y advertencias de peligros e informar los tipos, consecuencias y medidas de emergencia de los peligros.

Las empresas deben establecer áreas de advertencia y señales de advertencia en los lugares de inspección y mantenimiento, construcción, elevación y otros lugares de trabajo de las instalaciones de instalación, y instalar cercas y señales de advertencia en fosos, pozos, depresiones, zanjas, pendientes empinadas. pistas y otros lugares en los sitios de inspección y mantenimiento.

5.7.4 Gestión de partes relacionadas

Las empresas deben implementar un sistema de gestión para partes relacionadas, como contratistas y proveedores, y llevar a cabo procesos de precalificación, selección, preparación previa al servicio y operación. y se gestionan los servicios prestados, los servicios técnicos, la evaluación del desempeño, la renovación, etc.

Las empresas deben establecer directorios y archivos de partes relevantes calificadas, identificar periódicamente los riesgos de comportamiento del servicio basados ​​en las operaciones del servicio y adoptar medidas de control efectivas.

Las empresas deben llevar a cabo una gestión de seguridad unificada para las partes relevantes que ingresan a la misma área de trabajo.

No se podrán encomendar proyectos a personas relevantes que no tengan las calificaciones o condiciones correspondientes. El acuerdo de proyecto entre la empresa y las partes relevantes debe estipular claramente las responsabilidades y obligaciones de producción segura de ambas partes.

5.7.5 Cambio

Las empresas deben implementar un sistema de gestión de cambios para manejar los cambios permanentes o temporales en las organizaciones, el personal, los procesos, las tecnologías, los equipos e instalaciones, los procesos operativos y el entorno planificado. control. La implementación de cambios debe implementar procedimientos de aprobación y aceptación, y el proceso de cambio y los peligros ocultos causados ​​por los cambios deben analizarse y controlarse.

5.8 Investigación y gestión de peligros ocultos

5.8.1 Investigación de peligros ocultos

Las empresas deben organizar el trabajo de investigación de peligros de accidentes, analizar y evaluar los peligros ocultos, determinar el nivel de peligros ocultos, y registrarse Establecer archivos y tomar medidas de gestión efectivas en el momento oportuno.

Cambios o nuevos anuncios de leyes, reglamentos, normas y especificaciones, cambios en las condiciones o procesos de operación de la empresa, construcción de nuevas construcciones, reconstrucción, proyectos de ampliación, entrada, salida o cambios de partes relevantes, cambios en accidentes , eventos o Si hay una nueva comprensión de otra información y hay ajustes importantes en la estructura organizacional, las investigaciones de peligros ocultos deben organizarse de manera oportuna.

Antes de investigar peligros ocultos, se debe formular un plan de investigación, se deben definir claramente el propósito y el alcance de la investigación y se deben seleccionar los métodos de investigación apropiados. El plan de investigación debe basarse en:

——Leyes y reglamentos pertinentes sobre seguridad de la producción

——Especificaciones de diseño, estándares de gestión y estándares técnicos; >——Objetivos de producción de seguridad empresarial, etc.

5.8.2 Alcance y métodos de investigación

El alcance de la investigación de peligros ocultos de la empresa debe incluir todos los lugares, el entorno, el personal, el equipo, las instalaciones y las actividades relacionadas con la producción y la operación.

Las empresas deben utilizar inspecciones integrales, inspecciones profesionales, inspecciones estacionales, inspecciones de días festivos, inspecciones diarias y otros métodos para realizar inspecciones de peligros ocultos basadas en las necesidades y características de una producción segura.

5.8.3 Gestión de peligros ocultos

Las empresas deben formular planes de gestión de peligros ocultos basados ​​en los resultados de la investigación de peligros ocultos y controlar rápidamente los peligros ocultos.

El plan de gestión de peligros ocultos debe incluir objetivos y tareas, métodos y medidas, fondos y materiales, instituciones y personal, límites de tiempo y requisitos. Se deben tomar medidas de control temporales y formular planes de emergencia antes de tratar los riesgos de accidentes graves.

Las medidas de control de peligros ocultos incluyen: medidas técnicas de ingeniería, medidas de gestión, medidas educativas, medidas de protección y medidas de emergencia.

Una vez completada la gobernanza, se debe verificar la situación de la gobernanza y evaluar los efectos.

5.8.4 Pronóstico y alerta temprana

Las empresas deben utilizar tecnología de alerta temprana y predicción de producción de seguridad cuantitativa basada en el estado de producción y operación y la investigación y gestión de peligros ocultos, y establecer un pronóstico que refleja el estado de producción de seguridad de la empresa y las tendencias de desarrollo del sistema de índice de alerta temprana.

5.9 Monitoreo de las principales fuentes de peligro

5.9.1 Identificación y evaluación

Las empresas deben identificar y evaluar las principales fuentes de peligro para sus instalaciones o ubicaciones peligrosas de acuerdo con Normas pertinentes. Evaluación de seguridad.

5.9.2 Registro y presentación

Las empresas deben registrar y archivar rápidamente las principales fuentes de peligro identificadas y archivarlas de acuerdo con las regulaciones.

5.9.3 Monitoreo y gestión

Las empresas deben establecer y mejorar el sistema de gestión de la seguridad para las principales fuentes de peligros y formular medidas técnicas para la gestión de la seguridad de las principales fuentes de peligros.

5.10 Salud Ocupacional

5.10.1 Gestión de Salud Ocupacional

Las empresas deben proporcionar a los empleados información que cumpla con los requisitos de salud ocupacional de acuerdo con las leyes, reglamentos y estándares. Ambiente y condiciones de trabajo, dotado de instalaciones y herramientas adecuadas para la protección de la salud laboral.

Las empresas deben detectar periódicamente los riesgos laborales en el lugar de trabajo, colocar carteles en los puntos de detección para informarles y almacenar los resultados de la detección en archivos de salud laboral.

Para lugares de trabajo tóxicos y dañinos donde puedan ocurrir riesgos laborales agudos, se deben instalar dispositivos de alarma, se deben formular planes de emergencia, se deben equipar suministros y dispositivos de primeros auxilios en el sitio y se deben instalar pasajes de evacuación de emergencia y los necesarios. Se deben establecer áreas de alivio de peligros.

Todos los equipos de protección deben almacenarse en un lugar seguro y de fácil acceso en un lugar designado, y deben ser conservados por una persona dedicada y revisados ​​y mantenidos periódicamente.

Las empresas deben realizar inspecciones y mantenimiento periódicos de los suministros, dispositivos y equipos de protección de primeros auxilios in situ, y probar periódicamente su eficacia para garantizar que se encuentran en condiciones normales.

5.10.2 Notificación y advertencia de riesgos laborales

Al celebrar un contrato laboral con empleados, la empresa debe informar verazmente a los empleados de los riesgos laborales que puedan ocurrir durante el proceso de trabajo. , sus consecuencias y medidas de protección del personal y así se hará constar en el contrato de trabajo.

Las empresas deben utilizar métodos eficaces para dar a conocer a los empleados y a las partes relevantes para que puedan comprender los riesgos laborales, las medidas de prevención y respuesta a emergencias en el proceso de producción, y reducir o eliminar las consecuencias nocivas.

Para puestos de trabajo con riesgos laborales graves, se deben instalar señales e instrucciones de advertencia de acuerdo con los requisitos de GBZ158. Los avisos de advertencia deben especificar los tipos, consecuencias, medidas de prevención y tratamiento de emergencia de los riesgos laborales.

5.10.3 Declaración de riesgos laborales

Las empresas deben declarar con prontitud y veracidad los riesgos laborales en el proceso de producción a las autoridades locales competentes de acuerdo con la normativa, y aceptar su supervisión de acuerdo con la ley.

5.11 Rescate de emergencia

5.11.1 Organizaciones y equipos de emergencia

Las empresas deben establecer una organización de gestión de emergencias de seguridad de producción o designar a una persona dedicada para que sea responsable de la producción. Trabajos de gestión de emergencias de seguridad de acuerdo con la normativa.

Las empresas deben establecer un equipo de rescate de emergencia dedicado que sea compatible con las características de producción de seguridad de la unidad, o designar personal de rescate de emergencia dedicado y organizar capacitación si no es necesario establecer un equipo de rescate de emergencia. pueden hacerlo. Un equipo de rescate de emergencia profesionalmente calificado cercano firma un acuerdo de servicio.

5.11.2 Plan de emergencia

Las empresas deben formular planes de emergencia para accidentes de seguridad de producción de acuerdo con las regulaciones y formular planes o medidas de respuesta de emergencia para puestos operativos clave para formar una emergencia de seguridad de producción. sistema de planos.

El plan de emergencia debe informarse a la autoridad local competente para su archivo de acuerdo con la normativa pertinente, y se debe notificar a las unidades de cooperación de emergencia pertinentes.

Los planes de emergencia deben revisarse periódicamente y revisarse y mejorarse en función de los resultados de la revisión o los cambios en las condiciones reales.

5.11.3 Instalaciones, equipos y suministros de emergencia

Las empresas deben establecer instalaciones de emergencia, equipar equipos de emergencia, reservar suministros de emergencia y realizar inspecciones, mantenimiento y conservación regulares de acuerdo con Asegúrese de que esté intacto y sea confiable.

5.11.4 Simulacros de emergencia

Las empresas deben organizar simulacros de emergencia para accidentes de seguridad en la producción y evaluar la efectividad de los simulacros. Con base en los resultados de la evaluación, revisar y mejorar los planes de emergencia y mejorar la gestión de emergencias.

5.11.5 Rescate en caso de accidente

Después de que ocurre un accidente en una empresa, esta debe activar inmediatamente los planes de emergencia pertinentes y llevar a cabo activamente el rescate en caso de accidente.

5.12 ​​​​Informe, investigación y manejo de accidentes

5.12.1 Informe de accidente

Después de que ocurre un accidente, la empresa deberá informar de inmediato a la unidad superior correspondiente. y *** de acuerdo con la normativa. Informar al departamento y proteger adecuadamente la escena del accidente y las pruebas pertinentes. Notificar a las unidades y al personal pertinentes cuando sea necesario.

5.12.2 Investigación y manejo de accidentes

Después de que ocurre un accidente en una empresa, se debe establecer un equipo de investigación de accidentes de acuerdo con las regulaciones, aclarar sus responsabilidades y permisos, realizar investigaciones de accidentes. o cooperar con departamentos de nivel superior en la investigación de la investigación del accidente.

La investigación del accidente debe identificar el momento, el proceso, la causa, las víctimas y las pérdidas económicas directas del accidente.

El equipo de investigación de accidentes debe analizar las causas directas e indirectas y las responsabilidades del accidente basándose en evidencia e información relevantes, proponer medidas correctivas y sugerencias de manejo y preparar un informe de investigación del accidente.

5.13 Evaluación del desempeño y mejora continua

5.13.1 Evaluación del desempeño

Las empresas deben evaluar la implementación de la estandarización de la producción de seguridad de sus unidades al menos una vez al año y verificar cada La idoneidad, adecuación y eficacia de las medidas del sistema de producción de seguridad, y comprobar el cumplimiento de los objetivos e indicadores del trabajo de producción de seguridad.

El responsable principal de la empresa será plenamente responsable del trabajo de evaluación del desempeño. El trabajo de evaluación debe formarse en un archivo formal y los resultados deben informarse a todos los departamentos, unidades afiliadas y profesionales como base importante para la evaluación anual.

Una empresa debe ser reevaluada tras un accidente mortal.

5.13.2 Mejora continua

Las empresas deben llevar a cabo objetivos, indicadores, reglas y regulaciones y operaciones de producción de seguridad con base en los resultados de la evaluación de la estandarización de la producción de seguridad y las tendencias reflejadas en la sistema de índice de alerta temprana de producción Modificar y mejorar los procedimientos, etc., continuar mejorando y mejorar continuamente el desempeño de seguridad.