Tendencias de desarrollo de máquinas de láminas de plástico
Los métodos de producción comunes de equipos de láminas de plástico incluyen el método de calandrado, que se utiliza principalmente para producir láminas de PVC, PVDC y otras láminas; el otro es el método de extrusión, que se utiliza para producir BOPS, EPS, PET y PP; Hojas , HIPS, etc. La lámina mencionada en este artículo se refiere principalmente a la lámina utilizada para productos de embalaje termoformados producidos mediante el proceso de "enrollado del equipo de calandrado de tres rodillos con cabezal en forma de T de extrusora". Con el desarrollo de láminas para embalaje, la industria nacional de maquinaria para láminas continúa introduciendo configuraciones avanzadas y nuevas máquinas. Durante más de diez años, las empresas de producción de láminas y de máquinas de láminas han cooperado entre sí para lanzar los mismos productos, lo que también ha mejorado el nivel general de desarrollo de la industria de láminas de plástico. La configuración avanzada del equipo aprovecha al máximo la nueva tecnología de procesamiento de placas y nuevas materias primas y auxiliares.
La mejora gradual de los niveles de fabricación de maquinaria cinematográfica nacional ha promovido el aumento de los fabricantes nacionales de películas plásticas y la diversificación de las variedades de películas, y también ha promovido la prosperidad sin precedentes de la industria del embalaje termoformado. El desarrollo de la industria de máquinas de láminas de mi país generalmente tiene las siguientes tendencias: primero, la línea de producción de láminas de "tres rodillos verticales" con una única "extrusora de un solo tornillo separada" tiende a saturarse. La mayoría de las empresas nacionales de termoformado tienen este tipo de línea de producción de placas, lo que ha contribuido en gran medida a la temprana ocupación del mercado, la acumulación de fondos y el desarrollo tecnológico de la empresa. Las láminas que produce básicamente pueden cumplir con los requisitos de producción, pero las láminas que produce, especialmente las láminas HIPS, no pueden producir un brillo satisfactorio y son de menor calidad. Este tipo de tecnología de máquina de láminas es bastante madura, fácil de ensamblar, fácil de comprar piezas, configuración simple, operación simple, precio económico y bajo costo de mantenimiento, lo que lo convierte en un modelo relativamente popular. La feroz competencia ha obligado a algunos fabricantes de máquinas laminadoras a cambiar a otros productos. Por ejemplo, "Beijing Sheng'an" que alguna vez se centró en "el desarrollo de paneles compuestos de aluminio y plástico"; "Shantou Dacheng" está avanzando hacia una línea de producción de paneles de alta gama. También hay algunos fabricantes que han pasado de la producción de máquinas de película al procesamiento de láminas, la fabricación de vasos de plástico, blister y otras industrias. Esta máquina se puede utilizar para procesar hojas de bandejas de huevos de PP, HIPS, PE, hojas de embalaje tipo blister, etc. Si se utiliza una cuchilla de aire en lugar de un rodillo de calandrado, se puede producir un papel blister más fino. Sin embargo, la mayoría de los equipos domésticos actuales no están equipados con dicho dispositivo, lo que genera muchos inconvenientes para las empresas de producción y restringe en cierta medida el desarrollo de las empresas en el campo de las láminas y productos moldeados. 2. Entre las líneas de producción de láminas equipadas con una sola extrusora, la primera "extrusora dinámica electromagnética" en China se ha utilizado con éxito en la línea de producción de láminas. Tiene las ventajas de ahorro de energía, ahorro de material, plastificación uniforme, etc. Puede producir una variedad de materiales a precios bajos. Este tipo de extrusora con "características chinas" debe promoverse vigorosamente, mejorarse continuamente, equiparse con equipos de seguimiento y sistemas de control avanzados, y nuestras propias líneas de producción avanzadas en China deben presentarse al mundo, para deshacernos de la Estado de desarrollo de seguir siempre a los demás. Por ejemplo, "Shantou David" ha lanzado al mercado varias líneas de producción de planchas de este tipo y el mercado ha respondido bien. 3. La máquina de láminas equipada con una única "extrusora de un solo tornillo de dos etapas con escape" es una nueva línea de producción de láminas promovida por los fabricantes de equipos para cooperar con la "protección del medio ambiente". Después de muchas arduas pruebas y mejoras, "Shantou Dacheng" y "Xi'an Wanjie" produjeron con éxito láminas biodegradables con un contenido de almidón de hasta el 80%. Muchas empresas nacionales han utilizado materiales de degradación de almidón "Xi'an Wanjie" en la línea de producción de láminas degradables "Shantou Dacheng" para producir láminas degradables y productos termoformados respetuosos con el medio ambiente, y las perspectivas son prometedoras. Esta línea de producción de láminas se puede utilizar para procesar láminas de PP/PE con alto contenido de relleno, láminas foto/biodegradables y láminas degradables con bioalmidón. Los "plásticos degradables" nacionales no son "materiales totalmente degradables", pero contienen "plástico" hasta cierto punto. Además, debido a la proliferación de diversos "materiales degradables", la existencia de fenómenos similares a los de los peces, la competencia de los "productos de pulpa moldeada" y el impacto del resurgimiento de las "loncheras de espuma", la situación del mercado de los productos termoformados degradables Tampoco es optimista. 4. Para reducir costos y apoderarse del mercado, las empresas que producen láminas degradables compraron líneas de producción de granulación y utilizaron "líneas de producción de granulación de doble tornillo" para suministrar sus propias líneas de producción de "láminas degradables". Empresas de envases de plástico como Shanghai Jinying, Xi'an Wanjie y Xi'an Maxcon tienen sus propias "líneas de producción de granulación de doble tornillo".
Creemos que la tecnología de producción de "materiales granulares degradables" en el mercado ha madurado y el precio ha bajado a un nivel muy bajo. Las empresas que producen "láminas degradables" no necesitan abrir sus propias líneas de producción de granulación, porque muchas líneas de producción de granulación tienen tareas insuficientes e incluso el equipo está inactivo. Además, algunos fabricantes de máquinas de fabricación de láminas están desarrollando "líneas de producción de láminas degradables por extrusión de doble tornillo" con el fin de eliminar el procedimiento intermedio de "granulación" y utilizar directamente el polvo preparado para producir láminas, reduciendo aún más los costos de producción. Además, esta "línea de producción de láminas de extrusión de doble tornillo" también puede procesar láminas degradables de plástico cálcico con alto contenido de relleno y extruir láminas de PVC, PVDC y otras láminas. 5.K-resina * * * Las láminas KPS transparentes mixtas tienden a reemplazar las láminas transparentes de PP para la fabricación de envases desechables y las láminas BOP y PVS para la fabricación de láminas. Dado que las láminas de BOPS y PVC requieren equipos especiales para su producción, la mayoría de las láminas de BOPS y PVC que necesitan las empresas de termoformado generalmente se compran subcontratadas. Además, la propia empresa no puede utilizar los restos de PVC y el precio de reciclaje es muy bajo, lo que aumenta el coste de producción de la empresa. Otra razón es que los materiales reciclados de PVC pueden contaminar fácilmente otros plásticos, por lo que se debe prestar especial atención durante la producción, lo que traerá algunos problemas a la operación de producción. Las placas KPS se pueden procesar en líneas generales de producción de placas de extrusión y la propia empresa puede utilizar los materiales sobrantes, lo que puede aumentar su propia producción de placas y reducir los costos de producción. Por lo tanto, algunas empresas han comenzado a utilizar láminas de KPS para fabricar vasos transparentes, que tienen buena dureza y tenacidad. Algunas empresas también utilizan láminas de KPS en lugar de PVC para fabricar tapas. La lámina KPS es una mezcla de resina K y resina GPPS. La resina K es producida exclusivamente por Philips Chemical Company y su precio está bajando gradualmente. Será más probable que reemplace las láminas de PP, PVC y BOPS. Los equipos domésticos para producir láminas de PP también pueden producir láminas de KPS satisfactorias. 6. El mercado prefiere la "lámina extruida compuesta multicapa" debido a sus propiedades especiales. El desarrollo de las industrias láctea y de bebidas ha impuesto demandas cada vez mayores a los vasos de plástico. Además de una buena apariencia, transparencia, brillo y dureza, también requiere una función de almacenamiento y una vida útil a largo plazo, y las láminas de una sola capa no pueden cumplir con este requisito. La "lámina compuesta de extrusión * * * multicapa" lanzada por los fabricantes de láminas no es solo la demanda del mercado, sino también la necesidad de actualizar el producto. Las máquinas de chips de una sola capa tienen una baja inversión, muchos competidores y precios de chips bajos. La línea de producción de placas compuestas multicapa requiere una gran inversión, pocos competidores, buena calidad de placas, productos termoformados de alta gama y buenos precios de mercado. Otra razón es que la producción de láminas de plástico compuesto extruido puede utilizar más materiales reciclados y reducir costos.