¿Cómo hacer carbón activado a partir de cáscaras de maní (método de laboratorio)?
Debería haber un proceso de activación antes de preparar el carbón activado. A menudo se adhiere una gran cantidad de grasa a la superficie del carbón activado, bloqueando los poros y afectando la capacidad de adsorción. Si se trata con una solución de cloruro de zinc, se puede eliminar el aceite depositado en la superficie del carbón, aumentando así los poros del carbón y mejorando su capacidad de adsorción. Este proceso se llama activación.
La preparación del carbón activado generalmente se puede completar mediante el siguiente proceso:
Remojar aserrín (o cáscaras de maní, cáscaras de nueces, etc.) en una solución de cloruro de zinc durante varias horas hasta que esté completamente absorber el cloro Para el zinc, sacarlo y secarlo, ponerlo en una lata de hierro, taparlo bien (es necesario hacer un pequeño agujero en la tapa de la lata de hierro), dejar de calentar cuando no se produzca más gas, enjuagar Las virutas de carbón para eliminar el cloruro de zinc y otras impurezas, luego secar y moler.
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Eres demasiado sincero al pedir una respuesta. Encontré otro documento para su referencia. No estoy en la industria química, así que no sé si es correcto o no, y no sé si tienes el equipo adentro.
El siguiente es un extracto de la preparación del carbón activado de cáscara de maní y la determinación de su desempeño.
Henan Chemical Industry 2006:23(11)-19-20
Autor: Kong Jin Huijieluo
Resumen: Utilizando cáscaras de maní como materia prima, cloruro de zinc se utiliza El método se utilizó para preparar carbón activado de alto rendimiento y se analizaron sus condiciones de influencia experimental. Las condiciones óptimas de preparación se obtuvieron mediante experimentos ortogonales: la proporción de masa de cáscaras de maní a solución de cloruro de zinc fue de 1:2,5, la fracción de masa de la solución de cloruro de zinc fue de 60 %, la temperatura de activación fue de 600 °C y el tiempo de activación fue de 90 °C. mín. Se determinaron las propiedades del carbón activado preparado en estas condiciones. Su densidad aparente es de 0,4146 g/ml, el contenido de humedad es de 9,3067 %, el contenido de hierro es de 0,002 %, el valor de adsorción de azul de metileno es de 12,5 ml/(0,1 g) y el valor de adsorción de yodo es de 1269,08 mg/g.
Acerca de la autora: Kong (1978-), mujer, estudiante de posgrado, dedicada a la investigación de química verde, número de contacto: (0371) 63887937.
Autor: Kong (Escuela de Ingeniería Química, Universidad de Zhengzhou, Zhengzhou, Henan, 450002)
Jin Huijie (Escuela de Ingeniería Química, Universidad de Zhengzhou, Zhengzhou, Henan, 450002)
Luo (Escuela de Ingeniería Química, Universidad de Zhengzhou, Zhengzhou, Henan, 450002)
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Métodos de preparación de laboratorio:
1. Reactivos e instrumentos
Reactivos: cloruro de zinc, ácido clorhídrico
Instrumentos: horno de mufla, oscilador eléctrico, horno de secado, tamiz de malla 200.
2. Proceso de preparación
Primero, lavar, secar y triturar las cáscaras de maní, y luego mezclarlas con una solución de ZnC12 de una determinada concentración según una determinada relación material-líquido. relación. Después de agitar lo suficiente, el material líquido se dejó durante 14 horas, luego se trasladó a un crisol y se colocó en un horno de mufla para su cocción y activación, se enfrió, se lavó con ácido clorhídrico diluido al 1% y luego se lavó con agua destilada hasta que el valor del pH fuese 5-7, secos y molidos.
La temperatura de activación y el tiempo de activación son los factores más importantes. La relación de masa optimizada de material a líquido es 1: 2,5, la fracción de masa de cloruro de zinc es del 60 %, la temperatura de activación es de 600 °C y el tiempo de activación es de 90 minutos.
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Método de preparación industrial:
Categoría de materia prima de los productos procesados: cáscara de maní
Producto procesado nombre carbón activado
p>Tecnología de procesamiento: carbón activado elaborado a partir de cáscaras de maní.
Preparación de la materia prima: Lavar las cáscaras de maní, secarlas, triturarlas y pasarlas por un colador de malla 40 para su posterior uso. Compra cuentas de polietileno para usarlas más adelante.
Nombre del producto Carbón activado.
Equipos de producción, instrumentos y mezcladores farmacéuticos, moldes de plástico, hornos de carbonización, mezcladores, hornos de activación, barriles de madera, papel de prueba, tamices de malla 120, woks, hidróxido de sodio, formaldehído, cloruro de zinc, ácido clorhídrico, amonio. cloruro, estireno, hexano, estearato de calcio, talco.
El flujo del proceso es standby → carbonización → enfriamiento → activación → lavado → fritura → secado → trituración y tamizado para obtener el carbón activado terminado.
Pasos de la operación: agregue 3 veces la cantidad de solución de cloruro de zinc al 44 % (use ácido clorhídrico para ajustar el pH = 1) al material de reserva, revuelva bien y remoje, deje reposar durante 5 horas y luego revuelva bien y dejar reposar para su absorción durante 5 horas hasta que la solución de cloruro de zinc se absorba por completo, pasarla a un horno de carbonización de fondo plano abierto para una carbonización cerrada, carbonizar a 400°C durante 3 horas, agitar bien cada 30 minutos y agitar nuevamente después. la temperatura del horno cae a 65438+. Hasta que se convierte en coque negro, lo que indica que la carbonización se ha completado, el material se enfría, se sumerge en el doble de la cantidad de solución de cloruro de zinc al 44% (pH=1), se agita bien y se traslada al horno de activación, activado a 650°C. durante 70 minutos, se enfría y se introduce. Agregue una cantidad igual de solución de cloruro de amonio al 40% a un barril de madera, revuelva bien, lave y deje reposar para clarificar.
Revuelva y lave con una solución de cloruro de amonio al 30%, 12% y 3%, luego revuelva y lave con una cantidad igual de ácido clorhídrico al 30%, filtre las partículas de carbón, póngalas en una olla, agregue un volumen igual de agua. hervir y lavar varias veces hasta lavar. Si no hay cloruro de amonio en el material, calentar y evaporar, remover y remover, desechar el agua, secar y triturar, y pasar por un tamiz de malla 120.
Notas (1) El ácido clorhídrico y el hidróxido de sodio son ácidos y bases fuertes, y el formaldehído es altamente tóxico. Se deben usar ropa protectora, guantes y máscaras durante la operación para evitar quemaduras por ácidos y álcalis. El tratamiento y descarga de soluciones ácidas y alcalinas residuales deben cumplir con las regulaciones nacionales pertinentes para prevenir la contaminación ambiental. (2) Durante el proceso de carbonización y activación, se debe prestar atención a las altas temperaturas para garantizar una producción segura.
Análisis de beneficios: Se necesitan alrededor de 4 toneladas de cáscaras de maní para producir 1 tonelada de carbón activado.
Referencia también:
¿Cuál es la preparación y método del carbón activado?
/content.php? id=43243
Preparación de carbón activado con astillas de bambú
/qikan/periodarticles/wgjs/980113
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