¿Qué tecnología elegir para fundas personalizadas para móviles? ?
Las fundas para teléfonos móviles con pasta de agua se pueden convertir en sensación esmerilada (aceite de goma), sensación de brillo UV, mate, luminosa, etc. Se pueden convertir en patrones laterales de cobertura total, patrones planos, sensación plana. , o cóncavo y convexo, la sensación se puede personalizar en una variedad de modelos (Apple, Samsung, Huawei, OPP, etc.) y puede admitir personalización de lotes pequeños y personalización de fábrica.
El costo del proceso es alto, la definición del patrón es alta, el período de construcción es largo y se incluyen todos los lados de alta gama.
El procesamiento de calcomanías para fundas de teléfonos móviles es un proceso de impresión que puede procesar varios patrones en la superficie del producto, tales como: vetas de madera, camuflaje, cristal, patrones de mármol, patrones artísticos, imágenes de flores y pájaros. , pinturas de figuras, dibujos animados y otros patrones; el patrón es claro y brillante, y el brillo es hermoso, lo que mejora en gran medida el valor agregado y el efecto de uso del producto. El patrón tiene una fuerte adherencia, seguro y no tóxico. Y el ciclo de producción es corto, resistencia a la luz, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento, resistencia a pruebas de altas y bajas temperaturas. Se pueden transferir libremente todo tipo de productos irregulares.
El producto procesado con calcomanías para fundas de teléfonos móviles parece muy simple, pero el proceso de fabricación de calcomanías para fundas de teléfonos móviles es relativamente complicado. A continuación, Shenzhen Yankang Electronic Technology lo guiará a través del proceso de procesamiento y producción de pegatinas de agua para fundas de teléfonos móviles.
1. Película, primero conseguimos los dibujos y pedimos dos películas de archivos AI, archivos PS u otros archivos editables. El área de una película es aproximadamente 1 mm más ancha que el área de impresión en color, de modo que la capa de barniz y la capa de película detrás de ella pueden cubrir la superficie de la calcomanía. La otra es aproximadamente 0,5 mm más pequeña que la original y es. utilizado para fondo blanco.
2. Fabricación de pantallas: utilice una máquina secadora de pantallas para exponer al sol la placa de pantalla recubierta con adhesivo fotosensible y las dos capas impresas de cinta, de modo que el patrón se muestre en la placa de pantalla, y luego Seque las dos placas de pantalla. Encoja 0,5 mm como pantalla blanca base y 1 mm adicional como pantalla de barniz y cinta.
3. Fondo blanco Utilice una máquina de serigrafía profesional para serigrafiar una capa de fondo blanco en papel de procesamiento de calcomanías para fundas de teléfonos móviles. La función de este proceso es que las calcomanías se puedan adherir a materiales de cualquier color sin decolorarse. Este tipo de fondo blanco no puede exceder el rango de impresión en color, de lo contrario aparecerá fácilmente el color blanco.
4. Impresión en color: coloque el papel de fondo blanco en la máquina de cuatro colores e imprima el patrón requerido por el cliente.
5. Coloque el papel impreso en color en la máquina de serigrafía e imprima una fina capa de barniz en la pantalla con un desbordamiento de 1 mm. Esta capa de barniz se utiliza principalmente para unir el color. capa impresa. Está separada de la capa de película detrás de ella y desempeña un papel de aislamiento.
6. Laminación: secar el papel satinado y laminarlo en la máquina de serigrafía. La función principal de esta película es que cuando la pegatina de agua se coloca en el agua, la capa de papel tratado con la pegatina de agua de la carcasa del teléfono se separa de la capa inferior blanca, de modo que la pegatina de agua se puede adherir a cualquier material. Después del secado, la capa inferior blanca se adhiere a la superficie del material con la capa de tinta, la capa de barniz y la capa de papel de película. Después del horneado a baja temperatura, la capa de papel de película se retira. Esto es lo que hace el mantillo.
Introducción al flujo del proceso de impresión de carcasas de teléfonos móviles con impresoras de color plano con impresión en color UV (también conocidas como máquinas de impresión plana universal)
El costo del proceso es bajo, la eficiencia es rápida Y la definición del patrón no es alta. Solo se pueden imprimir objetos planos, solo se pueden imprimir objetos planos, admite la personalización de fabricantes de lotes pequeños, Apple, Samsung, Huawei, OPP y otros modelos, algunos patrones están disponibles, ¡bienvenido a consultar y realizar pedidos!
Actualmente existen multitud de productos electrónicos, como fundas para móviles, piezas de plástico, tarjetas, productos de electrónica de consumo, memorias USB para tarjetas, fundas para portátiles, fundas para MP3, etc. , la tecnología de impresión en colores planos se ha utilizado ampliamente.
Las características y el flujo de proceso de este equipo se presentan a continuación:
Primero, los datos de la computadora se envían a la impresora plana, ¡imprimiendo directamente sobre el objeto!
Puedes imprimir imágenes sobre cualquier material plano. Tales como: fundas para teléfonos móviles, materiales de cuero, materiales de cristal, tableros de madera, tableros de vidrio, cuero, tela, piedra, etc.
b.Aplicación industrial: tiene las características de muestreo rápido y producción en masa de productos en plásticos, electrónica, ferretería, vidrio orgánico y otras industrias, y el costo de procesamiento se duplica.
2. Características de las impresoras planas
1. Operación simple y conveniente: no se requieren procesos de fabricación de planchas ni de coincidencia de colores, operación simple y fácil mantenimiento;
2. Velocidad de impresión Rápida: bajo costo de inversión, la impresión de alta velocidad es totalmente adecuada para la producción industrial en masa.
3. el movimiento horizontal y la estructura de pulverización vertical se utilizan para facilitar el uso gratuito de diversas materias primas. Después de colocarlo fácilmente, se puede elevar automáticamente a la altura de impresión adecuada. El tiempo de alimentación automática de la producción en masa se puede configurar a voluntad, eliminando la necesidad de operar repetidamente la computadora.
4. No le afecta el material del objeto: puede utilizar colores ricos en materias primas (metal, plástico, piedra, cuero, madera, metal, vidrio, cristal, acrílico, papel estucado) y semi. -productos terminados (piezas pequeñas Impresión de imágenes en la superficie de objetos blandos y duros como organizadores, carteras, billeteras, marcas, placas, etc. ). Dado que la boquilla no está en contacto con la superficie del material durante la impresión y no se deforma con el calor o la presión, también se puede imprimir en materiales blandos que se deforman fácilmente (como cuero, textiles).
5. Impresión perfecta y de alta precisión: utilizando tinta especial producida por la empresa para hacer que la imagen de salida sea realista y lograr calidad fotográfica. La imagen es resistente al agua, al sol, al desgaste y nunca se desvanecerá.
6. Formato de impresión: puede cumplir con la impresión personalizada de varios formatos, como un solo A3 (480 mm × 330 mm), A2 (420 mm × 900 mm), etc.
7. Impresión en bisel y superficie rugosa: puede superar la desviación del espesor de la materia prima de hasta 5 mm y, según las características de la superficie impresa, las gotas de agua cóncavas y convexas pueden expandirse hasta 5 mm, lo que Puede presentar un efecto de impresión perfecto.
8. Adopte un sistema de suministro continuo de tinta: es conveniente agregar tinta minimizando los costos de impresión.
9. Utilice tinta especial resistente al agua: la calidad de impresión es clara y perfecta, con capas distintas, todos los bloques de color son visibles, sin diferencia de color ni mezcla de colores, resistente al agua y al desgaste, y la calidad es equivalente. a procesos tradicionales como la impresión por transferencia no térmica y la serigrafía.
10. Costo de impresión ultrabajo: en comparación con el proceso de impresión por transferencia térmica existente, puede ahorrar más del 80% del costo.
13. Impresión personalizada: También es muy adecuado para servicios de impresión en color personalizados como camisetas, almohadas (fundas), bolsas de la compra, delantales, guantes, calcetines, pañuelos, etc.
2. Proceso de impresión en color de la impresora plana:
Material en aerosol-secado o secado natural (aproximadamente 5 minutos)-procesamiento de imágenes por computadora-impresión-acabado (secado o secado natural)