Cómo utilizar una amoladora de doble cara para rectificar piezas de trabajo que requieren un alto paralelismo

¿Cómo utilizar una amoladora de doble cara para rectificar piezas que requieren un alto paralelismo? En primer lugar, depende de las características del material de la pieza de trabajo y del equipo y los requisitos técnicos del equipo rectificador de doble cara; ya sea un material de pieza de trabajo general o un material de pieza de trabajo especial, la planitud puede ser básicamente de 0,001 mm.

El rectificado de doble cara es uno de los métodos más eficaces para la planarización global. El rectificado de doble cara es una tecnología basada en el rectificado de una sola cara. Evita el engorroso proceso de sujeción secundaria y mejora la precisión del paralelismo. la pieza procesada. La nueva tecnología de rectificado propuesta.

Durante el proceso de procesamiento, el movimiento relativo entre la pieza de trabajo y los discos abrasivos superior e inferior realiza la eliminación simultánea de material en ambos lados de la pieza de trabajo, mejorando la eficiencia de eliminación de material. Al procesar la pieza de trabajo con este método, la planitud de la pieza de trabajo depende de la precisión del disco abrasivo y es difícil cumplir con los requisitos de planitud de la pieza de trabajo utilizando un disco abrasivo de gran diámetro.

Además, durante el proceso de rectificado de doble cara, debido a la rotación de la pieza de trabajo, la velocidad relativa de cada posición en la pieza de trabajo es diferente, lo que resulta en una eliminación desigual del material, lo que afecta la precisión de la superficie después tratamiento.

En industrias como experimentos de física de precisión, componentes ópticos de precisión, automóviles y aeroespacial, los requisitos de planitud para piezas planas de paredes delgadas están aumentando gradualmente, y a menudo requieren una planitud a nivel de micras. El proceso de molienda es difícil de lograr el objetivo del procesamiento de alta precisión.