Cómo hacer un molde de yeso
Pregunta 1: Encuentre el método de fabricación de moldes de yeso y 20 puntos de la tecnología de producción de estatuas de yeso.
Estatua de yeso: el agua y el yeso se diluyen en una proporción de aproximadamente 1:1,8 y se vierten en el molde, el juguete que se forma al desmoldar una vez que el yeso está completamente seco.
Los siguientes son los pasos específicos para hacer una estatua de yeso:
Primero, remoja el molde de la estatua de yeso en agua hirviendo durante un minuto, luego recógelo y sécalo. Para evitar que el molde se extruya y se deforme durante el transporte. (Recuerde no hervir el molde en agua hirviendo, de lo contrario el molde se desechará)
Herramientas necesarias durante el proceso de producción: cuencos, clips, palillos, palanganas pequeñas, cucharas y platos de vidrio o tablas de madera
1. Alinee los puertos coincidentes del molde y sujételos con abrazaderas (nota: las abrazaderas utilizadas deben ser fuertes) y luego verifique si los puertos coincidentes están alineados. (Como se muestra en la imagen a continuación)
2. La primera capa: agregue medio recipiente de agua al recipiente, luego agregue una cantidad adecuada de yeso en polvo (la proporción de agua a yeso en polvo es aproximadamente 1 :1.8), y luego revuelva uniformemente para que no queden burbujas. Si el yeso en polvo se solidifica rápidamente, agregue una proporción ligeramente mayor de agua; si el yeso en polvo se solidifica lentamente, agregue una proporción menor de agua, que es flexible; (Nota: Cualquier polvo de yeso debe tener fuerza después del curado. No se puede usar polvo de yeso sin fuerza, y el tiempo para agitar el polvo de yeso no debe ser demasiado largo. Contrólelo dentro de medio minuto, de lo contrario el polvo de yeso se secará en un poco tiempo.)
3. Vierta la lechada de yeso mezclada en el molde, gire rápidamente el molde para que la lechada de yeso cubra uniformemente el molde y coloque el molde en un suelo plano o cuélguelo como se muestra. a continuación para evitar la deformación del molde. (Si la lechada de yeso no se solidifica en el molde, el molde se puede girar; si la lechada de yeso se solidifica inicialmente en el molde, el molde no se puede girar, de lo contrario la imagen del yeso vertido se agrietará. Además, la lechada de yeso vertida en el molde por primera vez. El espesor del yeso debe ser apropiado. Si el yeso es demasiado grueso y la presión es demasiado alta, el molde se deformará y la imagen del yeso vertido se deformará si es demasiado delgada; se romperá fácilmente.)
4. Después de que la primera capa esté seca, siga las instrucciones. Repita el método de aceleración dos o tres veces antes de cada capa, la capa anterior de yeso debe estar seca antes. pasando al siguiente paso.
5. Contraportada: primero busque una almohadilla de espuma, vierta la lechada de yeso preparada en el producto de la estatua de yeso, luego agite la estatua de yeso como se muestra en la imagen, cubra la parte inferior de la estatua de yeso con la espuma. almohadilla y luego coloque la estatua de yeso en posición vertical y sacúdala hacia adelante y hacia atrás para que la lechada de yeso en la estatua de yeso llene todas las posiciones en la parte inferior de la estatua de yeso. Finalmente, coloque la estatua de yeso en un lugar plano y recórtela. Retire el exceso de yeso en la parte inferior de la estatua de yeso.
6. Desmoldar: Después de que el yeso se haya solidificado, coloque la estatua de yeso en el suelo, retire la abrazadera primero y luego retire lentamente el molde desde la parte inferior con ambas manos. (Al desmoldar, debes desmoldar lentamente con las manos hacia el interior del molde. Si hay áreas complicadas que son difíciles de desmoldar, puedes verter una cantidad adecuada de agua hirviendo en la superficie del molde para ablandar el molde antes de desmoldar. Retire el tablero de espuma en la parte inferior y luego retire la parte inferior. Utilice un cuchillo para eliminar el exceso de yeso.
7. Reparación: si hay burbujas en el producto de yeso terminado, puede usar un cepillo humedecido. en agua y yeso en polvo para reparar las burbujas, y luego raspar con un cuchillo el exceso en el borde del producto.
8. Mantenimiento del molde: Después de cada uso, limpiar el molde y colocar. en un lugar fresco y seco. No exponer este molde al sol.
Colores: Promoción, colores publicitarios, acuarelas, cualquier cosa.
Generalmente son 5. colores: rojo, blanco, negro, verde, amarillo
Rosa = 50 rojos y 50 blancos (rojo, 50 blancos brillantes)
Amarillo claro = 50 amarillos y 50 blancos). (amarillo, amarillo claro, amarillo limón)
Verde claro = 50 verdes y 50 blancos (verde, azul lago = 80 rojos y 20 negros
Color de piel = 90 blancos); , 5 rojas, 5 amarillas. Cejas = 10 rojas, 90 negras y grises = 30 negras, 70 blancas.
Nota: No importa el color, se debe agregar blanco después del secado. barniz después de que se seque el color.
Estatua de oro = barniz en polvo dorado (agregue menos gasolina)
Pasos para colorear: 1. Aplicar el color de la piel 2. Aplicar el lápiz labial 3. Aplicar las cejas 4. Aplicar el cabello 5. Aplicar la ropa (de arriba a abajo)
Pregunta 2: ¿Cómo hacer un molde de yeso? El yeso es relativamente fácil de procesar y no requiere equipo especial. Todo lo que necesitas es un cuchillo y un puñado de papel o astillas de madera, además de un poco de agua con jabón como desmoldante. agente. Para dominar y utilizar bien el yeso, primero es necesario comprender sus propiedades. El yeso en polvo, químicamente llamado yeso semihidratado o yeso calcinado (2caso4?h2o), se elabora a partir del mineral de yeso naturalmente abundante caso4?2h2o, que pierde 3/4 de su agua cristalina cuando se calienta entre 150°C y 170°C. Una vez que el yeso calcinado se mezcla con agua para formar una pasta, se solidifica rápidamente y vuelve a ser caso4?2h2o. Utilizamos la plasticidad del yeso para transformarlo de un líquido fluido a un sólido para fabricar moldes y productos ignífugos. Todo el proceso de reacción dura unos quince minutos y generará una cierta cantidad de calor. La proporción de yeso en polvo y agua es de aproximadamente 2:3. Si hay demasiada agua, la solidez después de la solidificación será deficiente; si se requiere alta resistencia, agregue más yeso en polvo. Dado que el yeso que se ha solidificado en sólido no se puede reutilizar, el yeso se solidifica a partir de líquido y hay un límite de tiempo. Por lo tanto, al mezclar yeso, la acción desde el principio hasta la cocción debe ser rápida y se debe estimar el yeso. de antemano La dosis, mezcle tanto como sea necesario. El yeso en polvo y los productos de yeso tienen la misma característica: una fuerte absorción de agua. La fábrica de cerámica aprovechó esta característica e inventó el método de fundición en barbotina para fabricar el cuerpo en verde. Pero esto también es un defecto del yeso en polvo. No se puede almacenar por mucho tiempo porque siempre hay algo de humedad en el aire, especialmente en los días de lluvia y durante la temporada de ciruelas amarillas, la humedad del yeso en polvo aumentará y su calidad disminuirá. ser pobre. Esto reducirá su solidez después de la solidificación y acelerará su tiempo de solidificación. Se convertirá en un grumo duro en menos de unos minutos después de mezclar. Al final, el yeso no se endurecerá en absoluto.
Cómo hacer un molde de bloques sencillo
El molde mencionado anteriormente es relativamente sencillo. A través de la producción, aprendimos algunos conocimientos básicos y métodos de producción de moldes, así como las propiedades de diversos materiales. Si necesita reproducir una obra más compleja, dividirla en dos piezas no resolverá el problema. Es posible que algunas deban dividirse en varias o más de diez piezas, o incluso en docenas de piezas, pero no importa cuántas piezas se divida. El principio de hacerlo sigue siendo el mismo. Ahora presentaremos un método de fabricación de moldes que se divide en tres o cuatro piezas: ① Por ejemplo, si las patas de un cerdo de cerámica están ligeramente modificadas, solo es necesario dividirlas en tres piezas. ② Dibuja líneas y marca las áreas diseñadas. Luego fije dos cables delgados relativamente fuertes en la línea divisoria con pegamento y deje los tres extremos del cable afuera. Aplique agua con jabón unas cuantas veces más. ③Vierta la mezcla de yeso encima. El movimiento debe ser rápido y los tres cables y sus extremos no deben moverse. Simplemente agregue yeso hasta unos 2 cm. ④Cuando el yeso esté a punto de solidificarse pero no esté completamente solidificado, levante los tres extremos suave y rápidamente y divídalos en tres pedazos. Esto debe hacerse en el momento adecuado, ni demasiado pronto ni demasiado tarde. ⑤Después de que el yeso esté completamente sólido, no lo desmolde todavía. Utilice un cuchillo para hacer que sus superficies sean lo más planas y lisas posible y luego aplique agua con jabón dos veces. ⑥En un tercio del molde, levantar una pared con tiras de barro. ⑦ Aplicar de 2 a 3 centímetros de yeso sobre la pared de barro. Esta es la segunda capa de módulos, que es el molde de soporte. Es mejor agregar un bucle de cable en el interior para aumentar su fuerza de tracción. ⑧Después de que el yeso esté sólido, primero retire la forma de soporte y luego saque las tres piezas del interior. Al colocarlo, es todo lo contrario. Primero coloque el molde de soporte en su lugar (el molde de soporte parece un cuenco en este momento, y luego coloque los moldes de frotamiento internos en secuencia, para que quede un todo sin atarlo con cuerdas. Sin embargo, debido a esto, este método no requiere mortajas y es fácil de mover, por lo que se debe tener cuidado.
Pregunta 3: Cómo hacer moldes de yeso cerámico 1. Proceso de producción de moldes de yeso
El proceso simple de producción de moldes de yeso es el siguiente:
Estudio de mercado → Diseño de producto → Fabricación de tipos de semillas → Fabricación de tipos Yuan → Lechada de prueba → Fabricación de moldes de caja de resina → Polvo de yeso que ingresa a la fábrica → Inspección de calidad → Mezcla de polvo de yeso → Primer tipo de prueba → Producción de moldes de yeso → Secado, inspección, almacenamiento → Cambio de modelo < / p>
2. Tipo de producción
El tipo es lo que llamamos neumático original, que es un modelo de producto realizado según los dibujos.
La materia prima que utiliza es yeso, y la proporción de mezcla de agua generalmente está entre 60 y 80. Durante la mezcla se debe agregar un retardador, pirofosfato de sodio, para reducir la tasa de expansión del yeso cuando se endurece. La tasa de mezcla de agua se determina en función de la dureza del yeso requerido después del endurecimiento. Si es fácil de raspar, la tasa de mezcla de agua será alta; si la resistencia y la dureza son altas, la tasa de mezcla de agua será baja.
Al fabricar tipos, se debe prestar atención a:
① Al fabricar tipos según los dibujos, se debe tener en cuenta el método de trabajo del proceso de conformado y el plan de producción. debe configurarse en consecuencia. El principio básico es pegarse. Hay menos bloques de conexión, el proceso de producción se simplifica y la producción es conveniente.
②Lo más importante al hacer el tipo es reducir y expandir la escala. Las diferentes direcciones y las diferentes partes deben tratarse de manera diferente, y se debe tener en cuenta la deformación previa. La regla real debe determinarse en función de la contracción total del lodo durante la producción y el método de cocción del producto. En términos generales, la contracción transversal es de 1 a 1,5 menor que la contracción longitudinal (las direcciones transversal y longitudinal están determinadas por la posición del producto cuando se instala en el horno. En producción, la cantidad de contracción que controlamos está entre 12). y 13.5.
③ Los bordes, esquinas y partes cóncavas y convexas del molde deben ser lo más lisos posible para evitar la contracción y el agrietamiento de la pieza en bruto húmeda formada. La ubicación de la parte de la esquina R (parte del arco) es consistente con lo dicho anteriormente, pero también se debe considerar la transición y conexión del arco.
④La disposición de las piezas de entrega para la alimentación del producto por una y dos caras debe ser razonable. Algunas personas creen que el ángulo no debe ser demasiado pequeño y debe ser superior a 45°C. Desde la perspectiva de la producción real, el diseño del ángulo solo necesita garantizar una descarga suave del lodo y evitar grietas por contracción por secado y grietas por contracción por disparo. Al diseñar el ángulo, también se debe garantizar el grosor de ambos lados. Generalmente, el grosor del lavabo debe ser de 11,5 mr y el grosor de un lado debe ser de aproximadamente 9 mr. El espesor del inodoro en ambos lados debe ser de aproximadamente 13-15 mr. , y el grosor de un lado debe ser de aproximadamente 10 m.
⑤ Al fabricar el tipo, también se deben considerar el método de formado y decapado y el ángulo de decapado para garantizar un decapado suave.
⑥Al fabricar el molde del inodoro, se debe prestar especial atención al tamaño y la estructura del canal de agua y al tamaño, posición y ángulo de los orificios para garantizar que la función de drenaje y el ruido de descarga cumplan con los requisitos de diseño. .
Pregunta 4: ¿Cómo hacer moldes de yeso para la producción de joyería? Producción de molde de yeso de 100 puntos
1. Introducción
La invención de la cerámica es el orgullo de nuestra patria, pero en los primeros días, el proceso de producción de la cerámica estaba muy atrasado, e incluso se utiliza directamente. El lodo se extrae manualmente en espacios en blanco, la velocidad de producción es extremadamente lenta y la calidad del producto es inestable y muy rugosa.
No fue hasta la época moderna, sobre todo después de la liberación, que se mejoró mucho el proceso de producción y se utilizó el molde para realizar espacios en blanco, es decir, según el diseño, se hacía un molde cóncavo con yeso ( También había algunos moldes convexos). Luego, coloque la arcilla o la arcilla de porcelana en este molde para hacer el espacio en blanco, en solo unos segundos, y el tamaño y la forma son exactamente los mismos. Igual, y la calidad está garantizada.
Un molde es una herramienta que utiliza una forma y un tamaño específicos para fabricar productos terminados. Se utiliza ampliamente en diversas industrias de procesamiento de materiales, como moldes de arena o moldes de fundición a presión utilizados en la fundición de metales, y. procesamiento de presión de metales, moldes de forja, moldes de prensado en frío y diversos moldes utilizados para formar cerámica, vidrio, plástico, etc. Se puede observar que los moldes juegan un papel muy importante en la producción industrial actual. Es necesario comprender este aspecto del conocimiento. Las siguientes son, para decirlo sin rodeos, varias obras realizadas utilizando varios moldes sencillos hechos de yeso.
2. Propiedades del yeso
En la producción o en el trabajo, muchas veces es necesario realizar algunas obras o productos idénticos para ser más rápidos, más económicos, como antaño mis antepasados. Como el Período de Primavera y Otoño y el Período de los Reinos Combatientes, se les ocurrió una forma muy inteligente de usar moldes para la producción. Debido a las limitaciones de las condiciones de la época, utilizaron moldes tallados en arcilla o piedras para fundir monedas. como monedas de cuchillo, monedas de tela, etc.
Los materiales que se utilizan hoy en día para fabricar los moldes son mucho más avanzados que antaño: son principalmente metales, pero también resina, madera, caucho, yeso, etc. Entre ellos, sólo el yeso es más fácil de procesar y. No requiere equipo especial. Todo lo que necesita es un cuchillo y un puñado de papel o astillas de madera, además de un poco de agua con jabón como agente desmoldante.
Para dominar y utilizar bien el yeso, primero debe comprender sus propiedades. El yeso en polvo se fabrica a partir del mineral de cuarzo, molido y luego tostado. Este yeso en polvo se puede encontrar en tiendas de materiales de construcción. En algunas ciudades grandes puedes comprarlos todos, pero es posible que no puedas comprarlos en las zonas rurales de los condados pequeños, por lo que tendrás que procesarlos tú mismo. El método de procesamiento es: moler el yeso crudo en trozos pequeños, cuanto más fino mejor, luego asarlo en una olla, sofreírlo mientras se quema y quemarlo a unos 800 grados. Su calidad no es tan buena como la que tienes. puede comprar en el mercado.
El yeso en polvo, químicamente llamado yeso semihidratado o yeso calcinado (2CaSO4?H2O), está hecho del mineral de yeso naturalmente abundante CaSO4?2H2O y pierde su agua cristalina cuando se calienta entre 150 y 170 grados. se convierte en 3/4 de . Una vez que el yeso calcinado se mezcla con agua para formar una pasta, se solidifica rápidamente y vuelve a convertirse en Ca-SO4·2H2O. Usamos la plasticidad del líquido que fluye del aceite de yeso para transformarlo en sólido para hacer moldes y productos horneados. Todo el proceso de reacción dura aproximadamente quince minutos y también generará una cierta cantidad de calor. La proporción de yeso en polvo y agua es de aproximadamente 2. :3, lo que significa que hay demasiada agua, la solidez después de la solidificación es pobre; si se requiere una gran resistencia, coloque más yeso en polvo.
Dado que el yeso que se ha solidificado en un sólido no se puede reutilizar, el yeso se condensa de un líquido a un sólido, y hay un límite de tiempo al mezclar el yeso, la acción desde el principio hasta la cocción. debe ser rápido, también es necesario estimar de antemano la cantidad de yeso y cuánto mezclar.
El yeso en polvo y los productos de yeso tienen la misma característica: una fuerte absorción de agua. La fábrica de cerámica aprovechó esta característica e inventó el método de fundición en barbotina para fabricar el cuerpo en verde. Pero esto también es un defecto del yeso en polvo. No se puede almacenar por mucho tiempo porque siempre hay algo de humedad en el aire, especialmente en los días de lluvia y durante la temporada de ciruelas amarillas, la humedad del yeso en polvo aumentará y su calidad disminuirá. También se deteriorará. Esto reducirá su solidez después de la solidificación y acelerará su tiempo de solidificación. Se convertirá en un bloque duro en menos de unos minutos después de la mezcla.
3. Hacer el molde de estrella de cinco puntas
Ya sea que se utilice acero de alta resistencia o un cuchillo para hacer el molde de yeso, los principios son básicamente los mismos.
Método de producción:
① Según el tamaño requerido, utilice el método de dibujo mecánico para dibujar una forma de estrella de cinco puntas en una tabla plana.
②En el centro de la estrella de cinco puntas, levante un palo delgado de madera de la altura requerida.
③Utilice arcilla para escultura o plastilina para dar forma a una estrella tridimensional de cinco puntas según el patrón de la estrella de cinco puntas. Al darle forma, preste atención a los cinco bordes que conectan la parte superior del palo y el. punta de la estrella de cinco puntas y los diez bordes que forman los cinco bordes Mantenga la superficie plana y recta.
④ Utilice cartón más duro o astillas de madera finas para rodear una pared a 1 o 2 centímetros de distancia de la estrella de cinco puntas para limitar el yeso a este rango y evitar que se pierda y desperdicie.
Al mismo tiempo, según los requisitos de diseño, el yeso se puede condensar en varios... El tamaño no es duradero
Pregunta 6: ¿Cómo se fabrica el molde de la estatua de yeso? En primer lugar, el molde debe estar hecho de silicona. El primero es seleccionar el producto que necesitas para hacer el molde. El segundo es dividir el molde. Molde para una botella de agua mineral, dibuje la línea central de la botella de agua mineral e inviértala de manera plana. Sobre la mesa, busque una tabla para apoyarse contra el fondo de la botella y luego use lodo o barro común para llenar una superficie plana. Lodo a lo largo de la línea central dibujada será de unos 4 centímetros. Use lodo para rodear los bordes con silicona. Permanecerá en la mesa. Luego use un pequeño palo de madera de un centímetro para presionar unos pasadores de posicionamiento sobre el lodo, a un centímetro de profundidad y a unos tres centímetros de distancia. Los pasadores de posicionamiento evitarán que el molde se mueva. El siguiente paso es hacer primero el molde interior de silicona. una cierta cantidad de curado a la silicona mezcle el agente uniformemente. Controle usted mismo la cantidad de agente de curado. Debe secarse en aproximadamente una hora. Después de ajustar la silicona, viértalo sobre la parte superior del producto y use un cepillo para aplicar la silicona en cada lugar. Después del secado, aplíquelo nuevamente. está medio seco aplicar el paño, dividir el paño en dos partes también se puede usar paño de fibra de vidrio No. 01 o paño mosquitero cortarlo en unos 10 cm por 8 cm, pegarlo una vez y luego cepillar una capa. de silicona Se completa el molde interno de la silicona y luego aplica una capa de agente desmoldante sobre la silicona, usa cera No. 5 como agente desmoldante. Luego haga el molde exterior de FRP, vierta una cierta cantidad de FRP y agregue una cierta cantidad de agente de curado y acelerador. Recuerde no agregar demasiado, de lo contrario se secará antes de que tenga tiempo de pintar. Después de que esté seco, cepille. una vez, medio seco. El parche debe estar hecho de tela de fibra de vidrio No. 04. Después de aplicar el parche, aplique una capa de tela, luego aplique una capa de tela y luego aplique una capa de tela. La mitad del molde está completa, luego voltea el producto y retira el lodo. Haz la mitad del molde como se muestra arriba. Luego retira la placa inferior y recorta los bordes y saca el molde maestro. iniciar la producción. Si crees que te puede ayudar, acéptalo. o
Pregunta 7: ¿Cómo se fabrican estos moldes de yeso? 10 puntos Esto es muy fácil de hacer. En primer lugar, necesitas tener un molde, generalmente uno de goma, que realmente parezca que puede envolver el producto terminado que ves. Una vez solidificada la lechada, abre el molde y déjalo secar.
Pregunta 8: ¿Cómo hacer el dibujo en un molde de yeso? El primer paso es hacer un molde base, que es el molde original, y luego se puede hacer el modelo. El molde base suele incluir yeso, resina, madera o bloques macizos.