¿Cuáles son los pasos para hacer Yaoji Poker?
1. Diseño y fabricación de placas
2 Preparación y modificación del material.
Impresión
4. Inspección y estampado
Pulido
Corte
7. >
Cada paso El flujo del proceso es el siguiente:
(1) Diseño y fabricación de placas
Es decir, el diseño de los patrones frontal y posterior de los naipes y los naipes. cajas de embalaje de tarjetas, así como impresión y confección de planchas.
(2) Preparación y modificación del material
La empresa modificará físicamente el papel especial para naipes que haya estado en stock durante un período de tiempo determinado. Debido a la tensión interna desigual en el papel nuevo, las áreas donde se concentra la tensión interna son propensas a arrugarse. La planitud, la elasticidad y la resistencia al plegado de los naipes producidos son inestables, lo que afecta la calidad general de los naipes. Al modificar el proceso, la empresa puede mejorar efectivamente la calidad del papel, asegurando así que la calidad del papel especial para naipes sea significativamente mejor que el promedio de la industria.
Los requisitos específicos para la transformación del papel especial para naipes son los siguientes:
① Requisitos de estabilidad del papel. El papel es un material fino hecho de fibras vegetales naturales entrelazadas, por lo que tiene una fuerte capacidad hidrófila. El papel recién producido solo se puede almacenar en el almacén de la empresa después de un transporte a larga distancia. La diferencia de temperatura y humedad entre el lugar de producción y el lugar de uso inevitablemente hará que el papel absorba agua o se escurra y se deforme debido a la influencia de. el entorno externo, afectando así la impresión y el posterior procesamiento y la calidad del producto. Por tanto, es muy importante conseguir un equilibrio relativo entre la humedad del papel de preimpresión y la humedad del ambiente externo.
② Requisitos de planitud del papel. El papel es un material polimérico heterogéneo, complejo y homogéneo con elasticidad y fluidez que depende del tiempo, y es a la vez elástico y viscoso. El papel se deforma cuando se somete a fuerzas externas. Incluso después de que se elimina la fuerza externa, todavía está parcialmente deformado y no puede volver a su forma original, es decir, está deformado permanentemente. En el proceso de producción de papel en las fábricas de papel, el papel generalmente se enrolla en forma de tambor, luego se desdobla y luego se corta en papel plano. Aunque la curvatura del papel se puede restaurar parcialmente después de cortarlo en papel plano, algunas deformaciones son irreversibles. Por lo tanto, si el papel comprado se pone directamente en producción, puede causar fácilmente deformaciones y deformaciones en los naipes, lo que afectará negativamente el proceso de producción y la calidad del producto final. Por lo tanto, es necesario aplicar fuerzas externas adecuadas para eliminar el papel. deformación del papel causada por estas tensiones y deformaciones adversas.
Las medidas específicas tomadas por la empresa para satisfacer las necesidades de modificación del papel:
(1) Almacenar el papel en un ambiente específico durante un cierto período de tiempo, de modo que la humedad del El papel está en contacto con la humedad del ambiente externo para lograr el equilibrio. Los continuos experimentos de la compañía durante el uso del papel han demostrado que, bajo ciertas circunstancias, el papel que se deja durante aproximadamente tres meses alcanzará un buen estado en términos de estabilidad dimensional y el papel ya no tendrá problemas obvios de expansión, lo que puede mejorar efectivamente el rendimiento del póquer. Registro inexacto de la impresión del papel y problemas con el cabezal dimensionador de una sola cara en el proceso posterior.
(2) Almacene el papel en un ambiente específico durante un cierto período de tiempo para lidiar con la tensión y la deformación del papel, eliminar la tensión mala (deformación) y lograr una planitud óptima. Según la discusión teórica sobre la relación entre la tensión del papel y el tiempo en "La estructura y el rendimiento del papel" publicado por China Light Industry Press en 2006, la empresa almacenará el papel plano para naipes recién producido durante tres meses según las condiciones reales para eliminar la deformación indeseable del papel y la tensión de curvatura indeseable debido al rollo. 3.000 naipes planos apilados en un estante durante tres meses pueden eliminar eficazmente la deformación benigna permanente y mejorar significativamente la calidad del producto.
Papel de compra - modificación del papel - a recoger
(3) Impresión
Es decir, la impresión del anverso y el reverso de los naipes y la impresión de los naipes. cajas de embalaje de tarjetas. La empresa utiliza máquinas de impresión de la serie Heidelberg con tecnología líder a nivel mundial para mejorar la eficiencia de la impresión y garantizar efectos de impresión de alta calidad. El proceso de impresión de los naipes debe realizarse en el orden de "primero el anverso, luego el anverso", es decir, una vez completada la impresión frontal, la impresión inversa solo se puede realizar después de aproximadamente 12 horas de circulación; -Ciclo de 7 días, la tinta puede secarse antes de pasar al siguiente proceso. La empresa utiliza equipos de impresión avanzados y la eficiencia de su trabajo ha mejorado enormemente en comparación con los procesos de producción tradicionales.
(4) Inspección y estampado
La inspección consiste en comprobar si los naipes impresos cumplen con los requisitos y especificaciones de producción. Solo el papel para naipes que cumpla con los requisitos y especificaciones puede ingresar al proceso de estampado, es decir, la máquina graba el patrón de tela en el frente del naipe. La empresa utiliza una máquina de inspección de productos completamente automática para implementar estos dos procesos en una sola máquina para mejorar la eficiencia de la producción.
El estampado en relieve puede mejorar la sensación especial de los naipes y mejorar la calidad de los naipes. La mayoría de los productos actuales de Yaoji Poker están estampados y los productos que no requieren estampado ingresan al proceso de pulido después del proceso de inspección.
(5) Ventana de cristal
El pulido es un paso importante en el proceso de fabricación de naipes. Se está realizando un pulido muy meticuloso y es necesario pulir ambos lados de las cartas. La empresa utilizó naipes para operar una máquina esmaltadora bidireccional de doble capa, logrando una automatización completa del proceso, que no solo mejoró la eficiencia de la producción sino que también ahorró pérdidas de materia prima y controló estrictamente la calidad del producto.
(6) Corte
Es decir, el papel de naipe se divide en naipes estándar. El proceso de producción tradicional requiere dos procesos: hendido, tallado a mano y corte de esquinas. Utilizando la tecnología de "recolección ordenada después del corte", la empresa puede completar el corte y arrinconado de una sola vez, simplificando el proceso de producción y mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
(7) Productos terminados
Los pasos del producto terminado se dividen en tres categorías según las diferentes formas de embalaje del producto: subcontratación, embalaje interior de cartón y embalaje interior especial.
La subcontratación es un método de embalaje que primero utiliza cajas de cartón para empaquetar naipes y luego utiliza película plástica BOPP para empaquetar las cajas.
El embalaje de cartón es un método de embalaje que utiliza una película de plástico BOPP para sellar los naipes y luego los coloca en cajas de papel.
El embalaje interior especial es un método de embalaje en el que los naipes primero se sellan con una película de plástico BOPP y luego se colocan en una caja de embalaje especial.