Ámbito de aplicación de las juntas
La elección del material de la junta depende principalmente de los siguientes tres factores: temperatura presión medio
1. Material de la junta metálica
1. La temperatura de trabajo no supera los 538°C, especialmente cuando el medio es oxidante. Las placas delgadas de acero al carbono de alta calidad tampoco son adecuadas para su uso en equipos que fabrican ácidos inorgánicos, soluciones salinas neutras o ácidas. Si el acero al carbono se somete a una tensión excesiva, la tasa de accidentes de los equipos utilizados en condiciones de agua caliente será muy alta. Las juntas de acero al carbono se utilizan comúnmente en ácidos de alta concentración y muchas soluciones alcalinas. La dureza Brinell es de aproximadamente 120.
2. Acero inoxidable 304 18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%), la temperatura máxima de trabajo recomendada no supera los 760°C. En el rango de temperatura de -196 ~ 538 ℃, es probable que se produzca corrosión bajo tensión y corrosión en los límites del grano. Dureza Brinell 160.
3． El contenido de carbono del acero inoxidable 304L no supera el 0,03%. La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no supera los 760°C. La resistencia a la corrosión es similar a la del acero inoxidable 304. El bajo contenido de carbono reduce la precipitación de carbono de la red cristalina y su resistencia a la corrosión del límite de grano es mayor que la del acero inoxidable 304. La dureza Brinell es de aproximadamente 140.
4. Acero inoxidable 316 18-12 (18% cromo, 12% níquel), se agrega aproximadamente un 2% de molibdeno al acero inoxidable 304. Cuando la temperatura aumenta, su resistencia y resistencia a la corrosión mejoran. Cuando la temperatura aumenta, tiene una mayor resistencia a la fluencia que otros aceros inoxidables comunes. La temperatura máxima de funcionamiento recomendada no supera los 760°C. La dureza Brinell es de aproximadamente 160.
5． La temperatura máxima de trabajo continuo recomendada del acero inoxidable 316L no supera los 760 ℃ ~ 815 ℃. El contenido de carbono no excede el del acero inoxidable 316, que tiene mejor resistencia al estrés y a la corrosión de los límites de grano. La dureza Brinell es de aproximadamente 140.
6． 20 aleación 45% hierro, 24% níquel, 20% cromo y pequeñas cantidades de molibdeno y cobre. Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento no supere los 760 ℃ ~ 815 ℃. Especialmente indicado para la fabricación de equipos resistentes a la corrosión por ácido sulfúrico, con una dureza Brinell de aproximadamente 160.
7． Aluminio Aluminio (el contenido no es inferior al 99%). El aluminio tiene una excelente resistencia a la corrosión y procesabilidad, lo que lo hace adecuado para la fabricación de juntas de doble abrazadera. La dureza Brinell es de aproximadamente 35. Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento continuo no supere los 426°C.
8． Cobre rojo La composición del cobre rojo es cercana a la del cobre puro y contiene trazas de plata para aumentar su temperatura de funcionamiento continuo. Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento continuo no supere los 260°C. La dureza Brinell es de aproximadamente 80.
9. El latón (66% cobre, 34% zinc) tiene buena resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones de trabajo, pero no es adecuado para ácido acético, amoníaco, sal y acetileno. Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento continuo no supere los 260°C. La dureza Brinell es de aproximadamente 58.
10． Hastelloy B-2 (26-30% molibdeno, 62% níquel y 4-6% hierro). Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento no supere los 1093°C. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico concentrado en caliente. También tiene una excelente resistencia a la corrosión por gas húmedo de cloruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y soluciones salinas reductoras. Tiene alta resistencia en condiciones de alta temperatura. La dureza Brinell es de aproximadamente 230.
11. Hastelloy C-276 16-18% molibdeno, 13-17,5% cromo, 3,7-5,3% tungsteno, 4,5-7% hierro y el resto es níquel). Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento no supere los 1093°C. Tiene una excelente resistencia a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión contra varios ácidos nítricos fríos o ácidos nítricos hirviendo con una concentración del 70%, buena resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico y ácido sulfúrico y excelente resistencia a la corrosión por tensión. La dureza Brinell es de aproximadamente 210.
12. Aleación a base de níquel Inconel 600 (77% níquel, 15% cromo y 7% hierro). Se recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento no supere los 1093°C. Tiene alta resistencia en condiciones de alta temperatura y generalmente se usa en equipos que necesitan resolver problemas de corrosión bajo tensión. En condiciones de baja temperatura, tiene excelentes propiedades de procesamiento. La dureza Brinell es de aproximadamente 150.
13． Monel 400 (30 % cobre, níquel) recomienda que la temperatura máxima de funcionamiento continuo no exceda los 815 °C, excepto los ácidos oxidantes fuertes, tiene una excelente resistencia a la corrosión contra la mayoría de los ácidos y álcalis. Es fácil de usar en ácido fluorhídrico, cloruro de mercurio, y medios de mercurio Produce agrietamiento por corrosión bajo tensión y por lo tanto no es adecuado para su uso en equipos que producen ácido fluorhídrico.
Titanio
Tiempo máximo de trabajo recomendado. La temperatura no supera los 1093°C. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en condiciones de alta temperatura. Es bien sabido que es resistente a la corrosión por iones de cloruro y tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido nítrico en la mayoría de las soluciones alcalinas. Muy raramente, la dureza Brinell es adecuada para condiciones oxidantes. p>
2. Materiales de juntas no metálicos: 1. El caucho natural NR es resistente a ácidos y álcalis débiles, las sales y la solución de cloruro tienen buena resistencia a la corrosión, pero tienen poca resistencia a la corrosión contra aceites y solventes. uso en medios de ozono La temperatura de funcionamiento recomendada es -57 ℃ ~ 93 ℃
2. Caucho CR Neopreno es un caucho sintético que es resistente a ácidos, álcalis y soluciones salinas moderadamente corrosivos. Resistencia a aceites y combustibles comerciales, pero tiene buena resistencia a la corrosión contra ácidos fuertemente oxidantes, hidrocarburos aromáticos y cloro. La resistencia a la corrosión de los hidrocarburos químicos es pobre. La temperatura de funcionamiento recomendada es de -51 ℃ ~ 121 ℃.
3． NBR es un caucho sintético que tiene buena resistencia a la corrosión de aceites, solventes, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos alcalinos, petróleo y gas natural en un amplio rango de temperaturas. Buena resistencia a la corrosión por hidróxidos, sales y ácidos casi neutros. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es pobre en medios fuertemente oxidantes, hidrocarburos clorados, cetonas y lípidos. La temperatura de funcionamiento recomendada es de 51 ℃ ~ 121 ℃.
4. El caucho fluorado se elabora mezclando caucho fluorado binario y ternario con agentes compuestos y agentes vulcanizantes. Además de una excelente resistencia al calor, una resistencia media y buenas propiedades físicas y mecánicas, también tiene una deformación permanente por compresión baja, buena elasticidad y una vida útil ultralarga. El caucho fluorado tiene una excelente resistencia al calor (200~250 ℃) y al aceite. Puede usarse para fabricar sellos de camisas de cilindros, tazas de caucho y sellos de labios giratorios, lo que puede extender significativamente la vida útil. Temperatura de funcionamiento recomendada -40 ℃ ~ 232 ℃.
5． El caucho sintético de polietileno clorosulfonado tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y soluciones salinas, y no se ve afectado por el clima, la luz, el ozono ni los combustibles comerciales (como el diésel y el queroseno, etc.). Pero no es adecuado para hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, ácido crómico y ácido nítrico. Temperatura de funcionamiento recomendada -45 ℃ ~ 135 ℃.
6． Caucho de silicona El caucho de silicona tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas y puede usarse durante mucho tiempo a 150 °C sin cambios de rendimiento. Puede usarse continuamente a 200 °C durante 10 000 horas y puede mantener sus propiedades únicas dentro del rango de temperatura de funcionamiento; de -70 a 260 °C Con las ventajas de elasticidad, resistencia al ozono y resistencia a la intemperie, es adecuado para fabricar juntas de sellado necesarias en mecanismos térmicos, como anillos de sellado, juntas de válvulas, sellos de aceite (adecuados para medios acuosos), etc. Se puede utilizar caucho de silicona especial para fabricar sellos de aceite.
7． El caucho de etileno propileno tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos fuertes, álcalis fuertes, soluciones salinas y de cloruro. Pero no es apto para aceites, disolventes, hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos. Temperatura de funcionamiento recomendada -57 ℃ ~ 176 ℃.
8． El grafito es un material totalmente de grafito que no contiene resina ni sustancias inorgánicas. Se puede dividir en materiales de grafito con o sin elementos metálicos. Este material se puede unir para producir juntas para tuberías con diámetros superiores a 600 mm. Tiene una excelente resistencia a la corrosión de muchos ácidos, álcalis, sales, compuestos orgánicos y soluciones de transferencia de calor, incluso soluciones de alta temperatura. No puede derretirse, pero se sublimará cuando supere los 3316 ℃. Se debe tener precaución al utilizar este material en medios fuertemente oxidantes en condiciones de alta temperatura. Además de usarse para juntas, este material también se puede utilizar para fabricar rellenos y cinta en espiral no metálica en juntas enrolladas en espiral.
9. La fibra cerámica, fibra cerámica moldeada en cinta, es un excelente material para juntas adecuado para condiciones de alta temperatura y baja presión y condiciones de brida ligera. La temperatura de funcionamiento recomendada es 1093 °C y se puede utilizar para fabricar cinta en espiral no metálica enrollada en espiral. juntas.
10． El PTFE combina las ventajas de la mayoría de los materiales de juntas de plástico, incluida la resistencia a temperaturas de -95 °C a 232 °C. A excepción del flúor libre y los metales alcalinos, tiene una excelente resistencia a la corrosión por productos químicos, disolventes, hidróxidos y ácidos. El material de PTFE se puede llenar con vidrio, cuyo propósito es reducir el flujo en frío y las propiedades de fluencia del PTFE.