Introducción a los tubos de acero soldados por arco sumergido
Sin embargo, en comparación con los tubos de costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre 30 y 100 y la velocidad de producción es menor. Por lo tanto, la mayoría de las tuberías soldadas de diámetro más pequeño utilizan soldadura de costura recta, mientras que las tuberías soldadas de diámetro grande utilizan principalmente soldadura en espiral
Materiales de tubería de acero soldada por arco sumergido: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb. L245 L290 X42 X46 X70 X80
(1) Las materias primas son bobinas de flejes de acero, alambre de soldadura y fundente. Deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su puesta en uso.
(2) La cabeza y la cola de la tira de acero se unen a tope mediante soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre. Después de enrollarse en una tubería de acero, se utiliza soldadura por arco sumergido automática para la reparación. soldadura.
(3) Antes del conformado, la banda de acero se nivela, recorta, cepilla, limpia la superficie, transporta y predobla.
(4) Los manómetros de contacto eléctricos se utilizan para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador, asegurando un transporte suave de la tira.
(5) Adoptar control externo o control interno de formación de rodillos.
(6) Utilice un dispositivo de control de la separación de soldadura para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura. El diámetro de la tubería, la cantidad de compensación y la separación de soldadura están estrictamente controlados.
(7) Tanto la soldadura interna como la externa utilizan máquinas de soldadura American Lincoln para soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre para obtener especificaciones de soldadura estables.
(8) Todas las soldaduras completadas han sido inspeccionadas por un detector de defectos automático ultrasónico continuo en línea, asegurando una cobertura de prueba no destructiva del 100% de las soldaduras en espiral. Si hay un defecto, automáticamente emitirá una alarma y marcará con rociador, de modo que los trabajadores de producción puedan ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.
(9) Utilice una máquina de corte por plasma de aire para cortar el tubo de acero en piezas individuales.
(10) Después de cortar tubos de acero individuales, los primeros tres tubos de acero de cada lote deben someterse a un estricto primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión de las soldaduras y la calidad de la superficie. de las tuberías de acero y la integridad de las tuberías de acero. Después de la detección e inspección de fallas para garantizar que el proceso de fabricación de la tubería esté calificado, se puede poner oficialmente en producción.
(11) Las piezas con marcas continuas de detección de defectos sónicos en las soldaduras serán revisadas mediante ultrasonido manual y rayos X. Si existen defectos, serán reparadas y luego pasarán nuevamente por inspección no destructiva. hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.
(12) Las soldaduras a tope de la tira de acero y los tubos donde las juntas en forma de T se cruzan con las soldaduras en espiral se inspeccionan mediante televisión o película de rayos X.
(13) Cada tubo de acero ha sido probado mediante presión hidrostática, y la presión está sellada radialmente. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de presión de agua de tubería de acero por microcomputadora. Los parámetros de prueba se imprimen y registran automáticamente.
(14) El extremo del tubo está mecanizado para controlar con precisión la verticalidad de la cara del extremo, el ángulo de bisel y el borde romo.
Tubos de acero soldados por arco sumergido y sus clasificaciones estándar: los tubos de acero soldados por arco sumergido con costura en espiral (SY5036-83) para el transporte de fluidos a presión se utilizan principalmente para tuberías que transportan petróleo y gas natural con costura en espiral alta; Transporte de fluidos a presión La tubería de acero soldada por frecuencia (SY5038-83) es una tubería de acero soldada de alta frecuencia con costura en espiral soldada mediante el método de soldadura por solape de alta frecuencia y utilizada para el transporte de fluidos a presión.
La tubería de acero tiene una gran capacidad para soportar presión, buena plasticidad y es fácil de soldar y procesar. Generalmente, la tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral (SY5037-83) se utiliza para el transporte de fluidos a baja presión. soldadura automática por arco sumergido o soldadura de un solo lado y se utiliza para agua. Tuberías de acero soldadas por arco sumergido para el transporte general de fluidos a baja presión, como gas, aire y vapor.
A partir de 2009, las normas comúnmente utilizadas para tuberías de acero soldadas por arco sumergido generalmente se dividen en: SY/T5037-2000 (norma ministerial, también llamada tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral para tuberías de transporte), GB/T9711.1-1997 (norma nacional, también llamada tubería y condiciones técnicas de entrega de tuberías de acero para transporte de la industria del gas Parte 1: Tuberías de acero de grado A (a partir de 2009, los requisitos estrictos son tuberías de acero GB/T9711 .2 Grado B)), API-5L (Instituto Americano del Petróleo, también llamado tubería de acero tubería dividida en dos niveles: PSL1 y PSL2), SY/T5040-92 (tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral para pilotes)
Material de la tubería de acero soldada por arco sumergido: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80